CN208380062U - 全封闭式围护结构操作架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全封闭式围护结构操作架，包括竖向间隔地埋设于建筑外墙的预埋组件，所述预埋组件凸出于所述建筑外墙表面并形成凸起结构；以及挂设于所述凸起结构的架体，所述架体包括多个拼接的架体单元，各个架体单元的靠近所述建筑外墙的一侧设有适配于所述凸起结构的第一挂件和第二挂件，所述第一挂件和第二挂件分别位于所述架体单元的上部和下部、且对应于上下相邻的两个预埋组件，通过将所述第一挂件和第二挂件挂设于对应的凸起结构，从而实现所述架体与所述建筑外墙的连接。本实用新型采用凸起结构与挂件的配合，实现了将各个架体单元挂设于建筑外墙，使得在搭接架体时，仅需在各个架体单元挂设于建筑外墙并使其拼接即可，操作便捷。

Description

全封闭式围护结构操作架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特指一种全封闭式围护结构操作架。

背景技术

目前，在建筑施工时，一般需要搭设脚手架作为操作架，而脚手架必须以底层为基础向上搭接，搭接和拆除步骤都十分繁琐，影响工期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全封闭式围护结构操作架，可以解决现有技术中操作架搭接及拆除繁琐的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种全封闭式围护结构操作架，包括：

竖向间隔地埋设于建筑外墙的预埋组件，所述预埋组件凸出于所述建筑外墙表面并形成凸起结构；以及

挂设于所述凸起结构的架体，所述架体包括多个拼接的架体单元，各个架体单元的靠近所述建筑外墙的一侧设有适配于所述凸起结构的第一挂件和第二挂件，所述第一挂件设于所述架体单元的上部，所述第二挂件设于所述架体单元的下部，所述第一挂件和第二挂件分别对应于相邻的两个预埋组件，通过将所述第一挂件和第二挂件挂设于对应的凸起结构，从而实现所述架体与所述建筑外墙的连接；

上下相邻的两个架体单元拼接时，位于上方的架体单元的第二挂件和位于下方的架体单元的第一挂件挂设于同一个预埋组件上。

本实用新型的有益效果是，采用凸起结构与挂件的配合，实现了将各个架体单元挂设于建筑外墙，进而通过各个架体单元拼接形成架体。这样的结构使得在搭接架体时，仅需在各个架体单元挂设于建筑外墙并使其拼接即可，操作便捷。此外，通过上下相邻的两个架体单元的部分挂件挂设于同一个预埋组件上，达到了节省预埋组件数量、节约材料的目的。

本实用新型全封闭式围护结构操作架的进一步改进在于，所述凸起结构包括水平设置的伸出杆和设于伸出杆端部的限位件；

所述第一挂件上开设有第一限位槽，所述第二挂件上开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的宽度均大于所述伸出杆的宽度且小于所述限位件的宽度，使得所述第一挂件和第二挂件挂设于所述凸起结构时，所述限位件抵靠于对应的第一挂件或第二挂件远离所述建筑外墙的内表面，从而实现架体单元的限位。

本实用新型全封闭式围护结构操作架的进一步改进在于，每个所述预埋组件上形成有至少三个所述凸起结构，所述凸起结构水平间隔设置；

所述第一挂件对应于位于预埋组件两侧的凸起结构，所述第二挂件对应于位于预埋组件中部的凸起结构。

本实用新型全封闭式围护结构操作架的进一步改进在于，所述预埋组件包括一水平设置的预埋板、设于所述预埋板下表面的锚杆以及固设于所述预埋板侧面的至少三个螺栓，所述螺栓的头部凸出于所述预埋板从而形成所述凸起结构。

本实用新型全封闭式围护结构操作架的进一步改进在于，所述第二挂件包括连接板和挂件本体，所述连接板斜向设置。

本实用新型全封闭式围护结构操作架的进一步改进在于，所述架体单元包括水平设置的走道平台、竖向设于所述走道平台远离所述建筑外墙一侧的护栏以及竖向设于所述走道平台靠近所述建筑外墙一侧的支撑杆，所述支撑杆设于所述走道平台的底部并向下延伸。

本实用新型全封闭式围护结构操作架的进一步改进在于，所述架体单元还包括固设于所述护栏底部的连接件，通过所述连接件将上下相邻的两个架体单元的护栏固定连接。

本实用新型全封闭式围护结构操作架的进一步改进在于，所述第一挂件设于所述走道平台靠近所述建筑外墙的侧面，所述第二挂件设于所述支撑杆的底部。

本实用新型全封闭式围护结构操作架的进一步改进在于，所述支撑杆靠近所述建筑外墙的侧面设有一抵靠件，所述抵靠件抵靠于所述建筑外墙的表面。

本实用新型全封闭式围护结构操作架的进一步改进在于，所述架体单元还包括斜向支撑于所述走道平台和所述支撑杆之间的斜撑杆，所述斜撑杆的一端固定于所述走道平台远离所述建筑外墙的一侧，所述斜撑杆的另一端固定于所述支撑杆上位于所述支撑杆与所述抵靠件的连接处。

附图说明

图1为本实用新型全封闭式围护结构操作架中单个架体单元的侧视图。

图2为本实用新型全封闭式围护结构操作架在使用中的结构示意图。

图3为本实用新型全封闭式围护结构操作架中第一挂件、第二挂件与预埋组件未连接时的侧视图。

图4为本实用新型全封闭式围护结构操作架中第一挂件、第二挂件与预埋组件未连接时的正视图。

图5为本实用新型全封闭式围护结构操作架中第一挂件、第二挂件与预埋组件连接后的正视图。

附图标记说明：

90-建筑外墙；10-预埋组件；11-螺栓；111-凸起结构；12-锚杆；21-支撑杆；22-走道平台；23-护栏；24-斜撑杆；31-第一挂件；311-第二限位槽；32-抵靠件；33-第二挂件；331-第二限位槽；34-连接件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了一种全封闭式围护结构操作架，其搭接和拆卸与现有的脚手架相比较更为便捷，可节省人力、加快施工效率、缩短工期。下面结合附图对本实用新型全封闭式围护结构操作架进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型全封闭式围护结构操作架包括埋设于建筑外墙的预埋组件10和挂设于预埋组件的架体。其中，预埋组件10凸出于建筑外墙表面并形成凸起结构111，架体包括多个拼接的架体单元，架体单元挂设于凸起结构111上。

如图3至图5所示，预埋组件10包括一水平设置的预埋板、固设于预埋板下表面的锚杆12以及固设于预埋板侧面的至少三个螺栓11，螺栓11水平间隔地设置于预埋板上，在本实施例中，螺栓11的数量为三个。预埋板和锚杆12均埋设于建筑外墙90内，且预埋板固设有螺栓11的侧面与建筑外墙90的表面齐平。螺栓11的头部凸出于预埋板侧面，亦即凸出于建筑外墙90表面从而形成凸起结构111。该凸起结构111包括水平设置的伸出杆(即伸出于建筑外墙表面的螺杆)和设于伸出杆端部的限位件(即螺栓头)。优选地，锚杆12的数量为两个，通过锚杆12增强了预埋板预埋的强度，进而增强了凸起结构111与建筑外墙90的连接强度。

如图1和图2所示，架体包括水平设置的走道平台22、竖向设于走道平台远离建筑外墙90一侧的护栏23以及竖向设于走道平台靠近建筑外墙90一侧的支撑杆21，支撑杆21设于走道平台22的底部并向下延伸。

如图1至图5所示，走道平台22靠近建筑外墙90的一侧固设有第一挂件31，支撑杆21底部靠近建筑外墙90的一侧固设有第二挂件33，通过将第一挂件31和第二挂件33挂设于凸起结构111，从而实现将架体单元挂设于预埋组件10。第一挂件31上开设有第一限位槽311，第二挂件33上开设有第二限位槽331，第一限位槽311和第二限位槽331的宽度均大于伸出杆的宽度且小于限位件的宽度，使得第一挂件31和第二挂件33挂设于凸起结构111时，限位件抵靠于对应的第一挂件31或第二挂件33远离建筑外墙的内表面，实现了在垂直于建筑外墙的方向上对架体单元的限位。且由于第一挂件31位于架体单元的上部，第二挂件33位于架体单元的下部，使得各个架体单元与建筑外墙90有上下两个固定点，可有效防止架体单元在平行于建筑外墙的方向上的转动。优选地，第一限位槽311和第二限位槽331的下方均为开口，挂设架体单元时，调整架体单元的位置以使第一挂件31和第二挂件33位于对应的凸起结构111的上方，第一限位槽311和第二限位槽331对准对应的伸出杆，然后向下移动架体单元，使伸出杆进入对应的第一限位槽311和第二限位槽331内，从而实现第一挂件31和第二挂件33的挂设。

如图3至图5所示，上下相邻的两个架体单元拼接时，位于上方的架体单元的第二挂件33和位于下方的架体单元的第一挂件31挂设于同一个预埋组件10上，第一挂件31对应于预埋组件两侧的凸起结构，第二挂件33对应于预埋组件中部的凸起结构，从而节省了预埋组件的数量，且使得各个架体单元与建筑外墙90有三个固定点，形成稳定的三角形结构。在一较佳的实施方式中，第二挂件33包括一连接板和一挂件本体，所述连接板斜向设置，从而避免了同一个预埋组件10上的第一挂件31和第二挂件33在挂设时互相造成干扰。且挂件本体位于同一个架体单元的第一挂件31的正下方，使得支撑杆21及护栏23保持竖直的设置状态、使走道平台22保持水平的设置状态。

如图1和图2所示，支撑杆21靠近建筑外墙90的侧面设有一抵靠件32，抵靠件32抵靠于建筑外墙的表面，且抵靠件32的长度等于支撑杆21顶部到第一挂件的距离。优选地，抵靠件32位于支撑杆21的下部。由于第一挂件31为架体单元提供了支点，而架体单元在其自身重力的作用下仍无法保持平衡，因而通过第二挂件33和抵靠件32为架体单元提供支撑，使其保持平衡。

架体单元还包括斜向支撑于走道平台22和支撑杆21之间的斜撑杆24，斜撑杆24的一端固定于走道平台22远离建筑外墙90的一侧，斜撑杆24的另一端固定于支撑杆21上位于支撑杆21与抵靠件32的连接处。斜撑杆24的设置使得建筑外墙90给架体单元提供的支撑力可经过抵靠件32和斜撑杆24传递至走道平台22远离建筑外墙90的一侧，从而使架体单元能更好地支撑走道平台22上的施工人员，提升了施工的安全性，且走道平台22的下方形成一个稳定的三角形结构，也提升了架体单元的稳定性。

如图2所示，架体单元还包括固设于护栏23底部的连接件34。上下相邻的两个架体单元拼接时，位于上方的架体单元的连接件34与位于下方的架体单元的护栏23顶部螺栓连接，通过连接件来连接上下相邻的两个架体单元，提升了架体整体的稳定性，且螺栓连接为可拆卸连接，使得该操作架的搭接和拆卸更为便捷。

本实用新型全封闭式围护结构操作架的有益效果为：

采用凸起结构与挂件的配合，实现了将各个架体单元挂设于建筑外墙，进而通过各个架体单元拼接形成架体。这样的结构使得在搭接架体时，仅需在各个架体单元挂设于建筑外墙并使其拼接即可，操作便捷。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种全封闭式围护结构操作架，其特征在于，包括：

竖向间隔地埋设于建筑外墙的预埋组件，所述预埋组件凸出于所述建筑外墙表面并形成凸起结构；以及

挂设于所述凸起结构的架体，所述架体包括多个拼接的架体单元，各个架体单元的靠近所述建筑外墙的一侧设有适配于所述凸起结构的第一挂件和第二挂件，所述第一挂件和第二挂件分别位于所述架体单元的上部和下部、且对应于上下相邻的两个预埋组件，通过将所述第一挂件和第二挂件挂设于对应的凸起结构，从而实现所述架体与所述建筑外墙的连接；

上下相邻的两个架体单元拼接时，位于上方的架体单元的第二挂件和位于下方的架体单元的第一挂件挂设于同一个预埋组件上。

2.如权利要求1所述的全封闭式围护结构操作架，其特征在于，

所述凸起结构包括水平设置的伸出杆和设于伸出杆端部的限位件；

所述第一挂件上开设有第一限位槽，所述第二挂件上开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的宽度均大于所述伸出杆的宽度且小于所述限位件的宽度，使得所述第一挂件和第二挂件挂设于所述凸起结构时，所述限位件抵靠于对应的第一挂件或第二挂件远离所述建筑外墙的内表面，从而实现架体单元的限位。

3.如权利要求2所述的全封闭式围护结构操作架，其特征在于，每个所述预埋组件上形成有至少三个所述凸起结构，所述凸起结构水平间隔设置；

所述第一挂件对应于位于预埋组件两侧的凸起结构，所述第二挂件对应于位于预埋组件中部的凸起结构。

4.如权利要求1至3中任一项所述的全封闭式围护结构操作架，其特征在于，所述预埋组件包括一水平设置的预埋板、设于所述预埋板下表面的锚杆以及固设于所述预埋板侧面的至少三个螺栓，所述螺栓的头部凸出于所述预埋板从而形成所述凸起结构。

5.如权利要求1所述的全封闭式围护结构操作架，其特征在于，所述第二挂件包括连接板和挂件本体，所述连接板斜向设置。

6.如权利要求1或5所述的全封闭式围护结构操作架，其特征在于，所述架体单元包括水平设置的走道平台、竖向设于所述走道平台远离所述建筑外墙一侧的护栏以及竖向设于所述走道平台靠近所述建筑外墙一侧的支撑杆，所述支撑杆设于所述走道平台的底部并向下延伸。

7.如权利要求6所述的全封闭式围护结构操作架，其特征在于，所述架体单元还包括固设于所述护栏底部的连接件，通过所述连接件将上下相邻的两个架体单元的护栏固定连接。

8.如权利要求6所述的全封闭式围护结构操作架，其特征在于，所述第一挂件设于所述走道平台靠近所述建筑外墙的侧面，所述第二挂件设于所述支撑杆的底部。

9.如权利要求8所述的全封闭式围护结构操作架，其特征在于，所述支撑杆靠近所述建筑外墙的侧面设有一抵靠件，所述抵靠件抵靠于所述建筑外墙的表面。

10.如权利要求9所述的全封闭式围护结构操作架，其特征在于，所述架体单元还包括斜向支撑于所述走道平台和所述支撑杆之间的斜撑杆，所述斜撑杆的一端固定于所述走道平台远离所述建筑外墙的一侧，所述斜撑杆的另一端固定于所述支撑杆上位于所述支撑杆与所述抵靠件的连接处。