CN207349578U - 一种管线综合支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管线综合支架，包括设置在楼板下方的U形框架，所述U形框架内沿竖直方向滑移设置有横杆，所述横杆呈水平设置，所述U形框架沿水平方向的两侧分别设置有用于固定所述横杆端部的锁定件。横杆可以分隔U形框架的空间，形成多个用于排布管线的截面空间，管线可以排布在横杆和U形框架组成的空间中，横杆可以在U形框架内滑移，再通过锁定件对横杆的进行锁定，在截面空间内排布管线，可以通过调节横杆在U形框架内的位置可以改变截面空间的面积，截面空间可以排布不同数量的管线。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道支架领域，更具体的说，是一种管线综合支架。
背景技术
民用建筑一般在地下室大空间公共走道、大型机电设备机房等部位，水电风各类机电管线种类多、口径大、排列密集，传统的一般做法是采用各机电管线单独的型钢支架或单拼综合支架的形式，考虑到选用的型钢支架本身的载荷能力，这样的做法对型钢需用量较大，在同一管线截面，型钢支架需占用大量的截面空间，造成机电管线排布困难，整体空间标高较低。
目前，申请公布号为CN106764075A的中国专利公开了一种用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架，包括连接在一起的多个支架，每个支架由双拼型钢焊接而成，每个支架包括U字形框架和连接所述U字形框架的两条竖边的一根或多根管线架设横担，横担将U字形框架分隔成多个截面空间，截面空间用于排布不同种类的管线。
上述技术方案中，在U字形框架和横担所组成的截面空间内，管线的数量增加时，该截面空间的面积有限，无法排布较多数量的管线，现有技术存在改进的不足之处。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管线综合支架，可以改变截面空间的面积，使截面空间可以排布不同数量的管线。
为实现上述目的本实用新型提供了如下技术方案：一种管线综合支架，包括设置在楼板下方的U形框架，所述U形框架内沿竖直方向滑移设置有横杆，所述横杆呈水平设置，所述U形框架沿水平方向的两侧分别设置有用于固定所述横杆端部的锁定件。
通过采用上述技术方案,横杆可以分隔U形框架的空间，形成多个用于排布管线的截面空间，管线可以排布在横杆和U形框架组成的空间中，横杆可以在U形框架内滑移，再通过锁定件对横杆的进行锁定，在截面空间内排布管线，可以通过调节横杆在U形框架内的位置可以改变截面空间的面积，截面空间可以排布不同数量的管线。
本实用新型的进一步设置为：所述U形框架的两侧边上均沿竖直方向设置有滑槽，所述横杆两端均置于滑槽内。
通过采用上述技术方案，滑槽用于限制横杆的滑移方向，保证横杆沿竖直方向滑移，同时滑槽可以限制横杆从U形框架两侧脱离。
本实用新型的进一步设置为：所述U形框架两侧边上竖直设置有平行的角钢，角钢之间形成滑槽，角钢和U形框架之间通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案，由于U形框架的侧边厚度较薄，其上难以开设滑槽，角钢可以和U形框架的侧边贴合同时向框体内部延伸形成供横杆滑移的滑槽。
本实用新型的进一步设置为：所述锁定件包括贯穿所述角钢和横杆的固定杆以及用于固定所述固定杆的锁紧螺母，所述横杆两端均设置有插孔，所述角钢上沿竖直方向均匀设置多个用于固定所述横杆的通孔。
通过采用上述技术方案，锁定件用于固定横杆，横杆用于和U形框架构成截面空间以及对其上的管线进行支撑，插孔、通孔和固定杆用于实现横杆和角钢连接固定，来实现横杆的固定，排布在角钢上通孔使固定杆可以在角钢上的不同位置对横杆进行固定。
本实用新型的进一步设置为：所述固定杆周侧包裹设置有橡胶套。
通过采用上述技术方案, 由于管线综合支架安装在楼板下方，在楼板发生震动时，支架也会随之发生震动，橡胶套用于在横杆发生震动时对横杆进行缓冲，减小横杆、角钢与固定杆之间的作用力，对横杆、固定杆和角钢进行保护。
本实用新型的进一步设置为：所述固定杆位于橡胶套两端设置有用于固定所述橡胶套的卡簧，所述固定杆上设置有用于卡设所述卡簧的卡槽。
通过采用上述技术方案，卡槽用于卡设卡簧，卡簧设置在橡胶套两端用于固定橡胶套，同时橡胶套位于通孔中，需要承受横杆、角钢和固定杆之间的作用力，为易损件，需要定期更换，卡簧可以通过卡簧钳进行拆卸，完成对橡胶套的更换。
本实用新型的进一步设置为：所述横杆两端位于上下两侧连接有抵触所述框架的挡板。
通过采用上述技术方案，横杆在角钢形成的滑槽中位移，横杆与U形框架侧边存在一定间隙，横杆在滑动过程中，容易出现横杆倾斜、两端高度不一致，容易导致横杆两端对应的通孔位置不一致，出现横杆倾斜设置的情况，挡板位于横杆两端的上下两侧，可以通过抵触框架防止横杆在滑移时发生倾斜，保证横杆两端对应的通孔的高度一致，保证横杆的水平设置。
本实用新型的进一步设置为：所述挡板与所述横杆之间通过焊接连接。
通过采用上述技术方案，挡板与横杆之间的连接面较小，焊接连接较便捷，且焊接连接的强度高、整体性好。
本实用新型的进一步设置为：所述挡板与横杆之间设置有加强筋。
通过采用上述技术方案，横杆对其上方的管线提供支撑，加强筋可以对横杆提供竖向的支撑力以及横向的抗拉能力，提高横杆的承载能力以及抗变形能力。
本实用新型的进一步设置为：所述U形框架和横杆上均设置有弹性托架。
通过采用上述技术方案，弹性托架可以增大U形框架和横杆与管线之间的接触面积，避免管线与U形框架、管线与横杆之间线接触，弹性托架可以减小管线与U形框架、管线与横杆之间的压强，保护管线和综合支架。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一：通过横杆、滑槽和锁定件的设置，可以在U形空间内调节横杆形成具有不同截面面积的截面空间，截面空间可以用来排布不同数量的管线；
其二：橡胶套的设置可以在综合支架受到冲击时起到缓冲作用，保护横杆、角钢以及固定杆。
其三：弹性托架的设置可以同过增加管线和横杆、管线和U形框架的接触面积，减小管线和横杆、管线和U形框架之间的压强，保护管架和综合支架。
附图说明
图1是综合管线支架的主示图；
图2是横杆和滑槽的连接结构示意图；
图3是U形框架上的结构的拆分示意图，主要体现角钢和横杆之间的固定方式；
图4是固定杆和橡胶套的连接结构图。
图中：1、楼板；11、滑槽；2、U形框架；3、横杆；31、插孔；4、角钢；41、通孔；5、固定杆；51、卡槽；6、锁紧螺母；7、橡胶套；71、卡簧；8、挡板；81、加强筋；9、弹性托架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种管线综合支架，包括设置在楼板1下方的U形框架2，U形框架2用于排布管线，U形框架2的两侧边之间设置有横杆3，横杆3将U形框架2分隔成上下两个截面空间，两个截面空间内均可以排布管线。
如图2所示，U形框架2的两侧边上均竖直设置有一组平行的角钢4，角钢4与U形框架2之间通过螺栓固定，平行的角钢4在U形框架2的侧边上形成滑槽11，横杆3的两端均置于滑槽11内，在滑槽11的作用下，横杆3可以在U形框架2能沿竖直方向滑移，改变截面空间的面积，使得截面空间内可以排布不同数量的管线。
横杆3不仅起到分隔空间的作用，同时还起到对位于其上方的管线进行支撑的作用，如图3所示，横杆3上设置有锁定件，锁定件用于在横杆3调节好适宜的截面空间后对其进行固定，保持横杆3的位置，本实施例中，锁定件采用固定杆5和锁紧螺母6固定，角钢4上沿竖直方向等间隔排列设置有多个通孔41，横杆2两端均设置有插孔31，通过固定杆5贯穿通孔41与插孔31，锁紧螺母6锁定固定杆5，通孔41、插孔31和固定杆5实现了角钢4和横杆3之间的固定连接，固定了横杆3的位置同时可以为横杆3提供支撑力， 通孔41的排列设置有用于在横杆3处于不同的位置时对横杆3进行固定，同时固定杆5和锁紧螺母6通过螺纹连接，便于拆卸，在需要调节横杆3位置时，可以便捷的解除横杆3与角钢4之间的锁定，滑动并调节好横杆3的位置后，在通过固定杆5和锁紧螺母6对其进行锁定。
由于管线综合支架安装于楼板1下方，在楼板1上方具有一定人员或机器活动时，楼板1容易受到震动，管线综合支架也容易随之发生震动，在惯性的作用下，横杆3、角钢4和固定杆5之间会产生一定的作用力，角钢4的厚度较薄，容易发生损坏，如图3所示，固定杆5上套设有橡胶套7，橡胶套7置于通孔41内且与角钢4和横杆3抵接，橡胶套7可以通过自身的形变来缓冲横杆3、角钢4和固定杆5之间的作用力对三者进行保护。
如图4所示，固定杆5在橡胶套7两端设置有卡簧71，同时固定杆5上还设置有用于固定卡簧71的卡槽51，卡槽51和卡簧71的配合实现了对橡胶套7的固定。由于橡胶套7安装在通孔41内，为易损件，需定期更换，卡簧71可以通过卡簧钳进行较为便捷的拆卸，进而便捷的完成橡胶套7的更换。
如图2所示，在控制横杆3在角钢4形成的滑槽11中滑移时，由于可能施力不均，横杆3容易在U形框架2内发生倾斜，两端的高度不一致，容易导致横杆3两端对应的通孔41高度不一致，导致横杆3定位倾斜，排布于横杆3上的管线容易在横杆3滑动，导致管线不稳定。横杆3两端的上下两侧均连接有挡板8，挡板8抵触U形框架2的侧壁，挡板8对U形框架2的侧壁的抵紧使得横杆3无法在U形框架2内发生倾斜，保证了横杆3的水平安装，挡板8与横杆3之间通过焊接连接，两者之间的连接面较小，焊接连接比较便捷，同时焊接连接的强度高，挡板8不易发生弯折。
如图2所示，挡板8与横杆3之间设置有加强筋81，加强筋81可以对横杆3提供竖直上的支撑力和水平上的抗拉力，使横杆3可以承载更多的管线，同时不易因管线的压力而发生变形。
如图1所示，U形框架2和横杆3上均设置有弹性托架9，弹性托架9可以增大U形框架2和横杆3与管线之间的接触面积，避免管线与U形框架2以及管线与横杆3之间线接触，弹性托架1可以通过增大接触面积减小管线与U形框架2、管线与横杆3之间的压强，保护管线和综合支架。
具体实施过程：在进行管线综合支架安装时，将U形框架2安装在楼板1下方，根据管线种类和数量的分布确定横杆3位置并通过固定杆5和锁定螺母将横杆3锁定，横杆3与U形框架2组成的截面空间用于排布管线，当某截面空间内的管线数量发生改变时，旋松锁紧螺母6接触对横杆3的锁定，横杆3在滑槽11内滑移至适宜位置，将横杆3上的插孔31与角钢4上的通孔41对齐时，再通过固定杆5和锁紧螺母6对横杆3进行锁定，形成新的截面空间对管线进行排布。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种管线综合支架，包括设置在楼板（1）下方的U形框架（2），其特征在于，所述U形框架（2）内沿竖直方向滑移设置有横杆（3），所述横杆（3）呈水平设置，所述U形框架（2）沿水平方向的两侧分别设置有用于固定所述横杆（3）端部的锁定件。
2.根据权利要求1所述的一种管线综合支架，其特征在于，所述U形框架（2）的两侧边上均沿竖直方向设置有滑槽（11），所述横杆（3）两端均置于滑槽（11）内。
3.根据权利要求2所述的一种管线综合支架，其特征在于，所述U形框架（2）两侧边上竖直设置有平行的角钢（4），角钢（4）之间形成所述滑槽（11），角钢（4）和U形框架（2）之间通过螺栓固定。
4.根据权利要求3所述的一种管线综合支架，其特征在于，所述锁定件包括贯穿所述角钢（4）和横杆（3）的固定杆（5）以及用于固定所述固定杆（5）的锁紧螺母（6），所述横杆（3）两端均设置有插孔（31），所述角钢（4）上沿竖直方向排列设置有多个用于固定所述横杆（3）的通孔（41）。
5.根据权利要求4所述的一种管线综合支架，其特征在于，所述固定杆（5）周侧包裹设置有橡胶套（7）。
6.根据权利要求5所述的一种管线综合支架，其特征在于，所述固定杆（5）位于橡胶套（7）两端设置有用于固定所述橡胶套（7）的卡簧（71），所述固定杆（5）上设置有用于卡设所述卡簧（71）的卡槽（51）。
7.根据权利要求2所述的一种管线综合支架，其特征在于，所述横杆（3）两端位于上下两侧连接有用于抵触所述U形框架（2）的挡板（8）。
8.根据权利要求7所述的一种管线综合支架，其特征在于，所述挡板（8）与所述横杆（3）之间通过焊接连接。
9.根据权利要求8所述的一种管线综合支架，其特征在于，所述挡板（8）与横杆（3）之间设置有加强筋（81）。
10.根据权利要求1所述的一种管线综合支架，其特征在于，所述U形框架（2）和横杆（3）上设置有弹性托架（9）。
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