CN112483728A - 一种地下给水管道及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地下给水管道及其施工方法，包括路面，路面开设有凹坑，凹坑内设置管道；凹坑顶端设有连接板，连接板的下端固定有连接块，连接块的下端设有管道支架，管道支架包括第一立框和第二立框，第一立框设置在连接块的下端，第一立框的下端固定有连接板，连接板的下端固定有第二立框，第二立框的内壁固定有固定柱，固定柱上滑动连接有套筒，套筒的上端固定有固定板，固定板的上方设有U型管架，U型管架内设有凹槽，凹槽内固定有立杆，立杆上滑动连接有滑动块，滑动块的内侧固定有双面弧形凹板，管道设置在双面弧形凹板上。本发明方便对U型管架进行安装和拆卸，使得U型管架的更换十分方便，并且操作简单。

Description

一种地下给水管道及其施工方法
技术领域
本发明涉及管道技术领域，具体为一种地下给水管道及其施工方法。
背景技术
给水管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产，但是现有技术中的地下给水管道还存在以下不足。
现有的地下给水管道不能将管道进行稳定的固定，并且管道支架不能进行简单快速的安装和拆卸，导致更换管道不太方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地下给水管道及其施工方法，以解决现有技术稳定性差且装卸不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地下给水管道，包括路面，所述路面开设有凹坑，所述凹坑内设置管道；凹坑顶端设有连接板，所述连接板的下端固定有连接块，所述连接块的下端设有管道支架，管道支架包括第一立框和第二立框，所述第一立框设置在连接块的下端，第一立框的下端固定有连接板，所述连接板的下端固定有第二立框，所述第二立框的内壁固定有固定柱，所述固定柱上滑动连接有套筒，所述套筒的上端固定有固定板，所述固定板的上端设有外螺纹柱，所述固定板的上方设有U型管架，所述U型管架的内壁设有固定弧形板，所述U型管架内设有凹槽，所述凹槽内固定有立杆，所述立杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块的内侧固定有双面弧形凹板，所述管道设置在所述双面弧形凹板上。
优选的，所述固定柱上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定于套筒下表面，所述第一弹簧的下端固定在第二立框内壁。
优选的，所述U型管架的上端为外螺纹杆，所述外螺纹杆的上端穿过连接板与螺母连接。
优选的，所述U型管架上设有通孔，所述外螺纹柱的上端穿过通孔与紧固螺母连接。
优选的，所述立杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定于凹槽内壁，所述第二弹簧的下端固定在滑动块的上表面。
优选的，所述双面弧形凹板的上端固定有第二弹性橡胶垫板，所述双面弧形凹板的下端固定有第三弹性橡胶垫板。
上述地下给水管道的施工方法如下：
步骤一、组装第二立框，具体为在第二立框内装设固定柱，固定柱设有两个，分别焊接在第二立框的内侧下表面两端，将第一弹簧套接在固定柱上，将第一弹簧的上端焊接在套筒下表面，第一弹簧的下端焊接在第二立框的内侧底部内壁表面上，将套筒滑动套设在固定柱的外表面，将固定板焊接在套筒上，在固定板上焊接外螺纹柱且通过紧固螺母紧固；装设U型管架，具体为在U型管架内开设凹槽，并且在凹槽内装设立杆，在立杆上装设滑动块，在立杆上套接有第二弹簧，将第二弹簧的上端固定焊接在凹槽的上端内壁，第二弹簧的下端固定焊接在滑动块上，然后将双面弧形凹板的两端固定焊接在滑动块上，将第二弹性橡胶垫板和第三弹性橡胶垫板分别粘接在双面弧形凹板的上下两端表面，将固定弧形板固定焊接在U型管架的内壁表面，在U型管架下端开设通孔，将外螺纹柱穿过通孔，并通过紧固螺母固定连接，通孔与固定弧形板之间的间距为5公分，将第一弹性橡胶垫板固定粘接在固定弧形板上，将外螺纹杆穿过连接板且拧上螺母。
步骤二、组装管道支架，具体为，将第一立框的上端焊接在连接块上，第一立框的下端固定焊接在连接板的上表面，
步骤三，将步骤二完成组装的管道支架放置在路面上开挖的凹槽内，周围回填土块或碎石，将连接块穿设在路面上的开口内，将连接板铺设在连接块上面并焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明方便对管道支架进行安装和拆卸，使得管道的更换比较方便，并且操作简单。
2.本发明通过套筒和弹簧配合，对管道提供缓冲，可有效对管道进行保护。
3.本发明通过固定弧形板和双面弧形凹板放置管道，可有效的对管道进行固定，稳定性好。
4.本发明使用方法简单，操作容易。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的截面图；
图3为本发明的U型管架局部放大截面示意图；
图4为本发明的俯视结构示意图。
图中：100、路面；110、第一连接板；111、橡胶密封垫片；120、连接块；130、第一立框；140、第二连接板；150、第二立框；300、固定柱；310、套筒；320、第一弹簧；330、固定板；400、U型管架；401、外螺纹杆；402、螺母；410、外螺纹柱；430、紧固螺母；440、通孔；450、固定弧形板；451、第一弹性橡胶垫板；460、凹槽；461、立杆；462、滑动块；463、第二弹簧；470、双面弧形凹板；471、第二弹性橡胶垫板；472、第三弹性橡胶垫板；480、管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，一种地下给水管道，包括路面100，路面100设有凹坑，凹坑的顶端设有连接板110，连接板110的外表面固定粘接有橡胶密封垫片111，橡胶密封垫片111具有较强的弹性可以使得连接板110紧紧的卡接在凹坑内，连接板110的下端固定有连接块120，连接块120固定焊接在连接板110的下表面，连接块120的下端固定有第一立框130，第一立框130固定焊接在连接块120的下表面，第一立框130的下端固定有连接板140，连接板140固定焊接在第一立框130的下表面，连接板140的下端固定有第二立框150，第二立框150固定焊接在连接板140的下表面，第二立框150的内壁固定有固定柱300，固定柱300设有两个，分别焊接在第二立框150的底部内壁表面，固定柱300上滑动连接有套筒310，套筒310限位在固定柱300上，使得套筒310只能在固定柱300上进行上下滑动；套筒310的上端固定有固定板330，固定板330固定焊接在套筒310的上表面，固定板330的上端设有外螺纹柱410，外螺纹柱410设有两个，分别焊接在固定板330的上表面，固定板330的上方设有U型管架400，U型管架400的内壁设有固定弧形板450，固定弧形板450固定焊接在U型管架400的底部内壁表面，固定弧形板450的上端设有第一弹性橡胶垫板451，第一弹性橡胶垫板451固定粘接在固定弧形板450的上表面，第一弹性橡胶垫板451具有较强的柔性，可以发生一定的形变，有效的对管道480进行保护，U型管架400内设有凹槽460，凹槽460设于U型管架400的两端，凹槽460内固定有立杆461，立杆461固定焊接在凹槽460内壁，立杆461上滑动连接有滑动块462，滑动块462可以在立杆461上进行滑动，并且滑动块462的外表面滑动连接于凹槽460的内壁表面，滑动块462的内侧固定有双面弧形凹板470，双面弧形凹板470固定焊接在滑动块462的内壁表面，双面弧形凹板470上设有管道480，管道480设置在双面弧形凹板470的上下两端表面。
请参阅图1-图3，固定柱300上套接有第一弹簧320，第一弹簧320受到挤压发生压缩，为固定板330提供缓冲，第一弹簧320的上端固定于套筒310下表面，第一弹簧320的下端固定在第二立框150内壁。
请参阅图1-图3，U型管架400的上端为外螺纹杆401，外螺纹杆401固定焊接在U型管架400的上表面，外螺纹杆401的上端穿过连接板140与螺母402螺纹纹连接，螺母402螺纹连接到外螺纹杆401的外表面，将U型管架400的位置进行限制。
请参阅图1-图3，U型管架400上设有通孔440，外螺纹柱410的上端穿过通孔440与紧固螺母430螺纹纹连接，U型管架400通过下端的通孔440滑动到外螺纹柱410的外表面，将U型管架400的下表面放置在固定板330上。
请参阅图1-图3，立杆461上套接有第二弹簧463，第二弹簧463可以发生压缩，有效的提供缓冲，第二弹簧463的上端固定于凹槽460内壁，第二弹簧463的下端固定在滑动块462的上表面。
请参阅图1-图3，双面弧形凹板470的上端固定有第二弹性橡胶垫板471，双面弧形凹板470的下端固定有第三弹性橡胶垫板472，第二弹性橡胶垫板471和第三弹性橡胶垫板472具有较强的柔性，可以发生一定的形变，有效的对管道480进行保护。
上述地下给水管道的施工方法：
步骤一、组装第二立框150，具体为在第二立框150内装设固定柱300，固定柱300设有两个，分别焊接在第二立框150的内侧下表面两端，将第一弹簧320套接在固定柱300上，将第一弹簧320的上端焊接在套筒310下表面，第一弹簧320的下端焊接在第二立框150的内侧底部内壁表面上，将套筒310滑动套设在固定柱300的外表面，将固定板330焊接在套筒310上，在固定板330上焊接外螺纹柱410且通过紧固螺母430紧固；装设U型管架400，具体为在U型管架400内开设凹槽460，并且在凹槽460内装设立杆461，在立杆461上装设滑动块462，在立杆461上套接有第二弹簧463，将第二弹簧463的上端固定焊接在凹槽460的上端内壁，第二弹簧463的下端固定焊接在滑动块462上，然后将双面弧形凹板470的两端固定焊接在滑动块462上，将第二弹性橡胶垫板471和第三弹性橡胶垫板472分别粘接在双面弧形凹板470的上下两端表面，将固定弧形板450固定焊接在U型管架400的内壁表面，在U型管架400下端开设通孔440，将外螺纹柱410穿过通孔440，并通过紧固螺母430固定连接，通孔440与固定弧形板450之间的间距为5公分，将第一弹性橡胶垫板451固定粘接在固定弧形板450上，将外螺纹杆401穿过连接板140且拧上螺母402。
步骤二、组装管道支架，具体为，将第一立框130的上端焊接在连接块120上，第一立框130的下端固定焊接在连接板140的上表面，
步骤三，将步骤二完成组装的管道支架放置在路面上开挖的凹槽内，周围回填土块或碎石，将连接块120穿设在路面100上的开口内，将连接板110铺设在连接块120上面并焊接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种地下给水管道，包括路面(100)，其特征在于：所述路面(100)开设有凹坑，所述凹坑内设置管道(480)；凹坑顶端设有连接板(110)，所述连接板(110)的下端固定有连接块(120)，所述连接块(120)的下端设有管道支架，管道支架包括第一立框(130)和第二立框150，所述第一立框(130)设置在连接块(120)的下端，第一立框(130)的下端固定有连接板(140)，所述连接板(140)的下端固定有第二立框(150)，所述第二立框(150)的内壁固定有固定柱(300)，所述固定柱(300)上滑动连接有套筒(310)，所述套筒(310)的上端固定有固定板(330)，所述固定板(330)的上端设有外螺纹柱(410)，所述固定板(330)的上方设有U型管架(400)，所述U型管架(400)的内壁设有固定弧形板(450)，所述U型管架(400)内设有凹槽(460)，所述凹槽(460)内固定有立杆(461)，所述立杆(461)上滑动连接有滑动块(462)，所述滑动块(462)的内侧固定有双面弧形凹板(470)，所述管道(480)设置在所述双面弧形凹板(470)上。
2.根据权利要求1所述的一种地下给水管道，其特征在于：所述固定柱(300)上套接有第一弹簧(320)，所述第一弹簧(320)的上端固定于套筒(310)下表面，所述第一弹簧(320)的下端固定在第二立框(150)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种地下给水管道，其特征在于：所述U型管架(400)的上端为外螺纹杆(401)，所述外螺纹杆(401)的上端穿过连接板(140)与螺母(402)连接。
4.根据权利要求1所述的一种地下给水管道，其特征在于：所述U型管架(400)上设有通孔(440)，所述外螺纹柱(410)的上端穿过通孔(440)与紧固螺母(430)连接。
5.根据权利要求1所述的一种地下给水管道，其特征在于：所述立杆(461)上套接有第二弹簧(463)，所述第二弹簧(463)的上端固定于凹槽(460)内壁，所述第二弹簧(463)的下端固定在滑动块(462)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种地下给水管道，其特征在于：所述双面弧形凹板(470)的上端固定有第二弹性橡胶垫板(471)，所述双面弧形凹板(470)的下端固定有第三弹性橡胶垫板(472)。
7.根据权利要求1-6所述的一种地下给水管道的施工方法，其特征在于，
步骤一、组装第二立框(150)，具体为在第二立框(150)内装设固定柱(300)，固定柱(300)设有两个，分别焊接在第二立框(150)的内侧下表面两端，将第一弹簧(320)套接在固定柱(300)上，将第一弹簧(320)的上端焊接在套筒(310)下表面，第一弹簧(320)的下端焊接在第二立框(150)的内侧底部内壁表面上，将套筒(310)滑动套设在固定柱(300)的外表面，将固定板(330)焊接在套筒(310)上，在固定板(330)上焊接外螺纹柱(410)且通过紧固螺母(430)紧固；装设U型管架(400)，具体为在U型管架(400)内开设凹槽(460)，并且在凹槽(460)内装设立杆(461)，在立杆(461)上装设滑动块(462)，在立杆(461)上套接有第二弹簧(463)，将第二弹簧(463)的上端固定焊接在凹槽(460)的上端内壁，第二弹簧(463)的下端固定焊接在滑动块(462)上，然后将双面弧形凹板(470)的两端固定焊接在滑动块(462)上，将第二弹性橡胶垫板(471)和第三弹性橡胶垫板(472)分别粘接在双面弧形凹板(470)的上下两端表面，将固定弧形板(450)固定焊接在U型管架(400)的内壁表面，在U型管架(400)下端开设通孔(440)，将外螺纹柱(410)穿过通孔(440)，并通过紧固螺母(430)固定连接，通孔(440)与固定弧形板(450)之间的间距为5公分，将第一弹性橡胶垫板(451)固定粘接在固定弧形板(450)上，将外螺纹杆(401)穿过连接板(140)且拧上螺母(402)；
步骤二、组装管道支架，具体为，将第一立框(130)的上端焊接在连接块(120)上，第一立框(130)的下端焊接在连接板(140)的上表面；
步骤三，将管道支架放置在路面上开挖的凹槽内，周围回填土块或碎石，将连接块(120)穿设在路面(100)上的开口内，将连接板(110)铺设在连接块(120)上面并焊接。
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