CN211315405U - 抱箍式玻璃钢管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抱箍式玻璃钢管道,包括第一玻璃钢管道、第二玻璃钢管道、底板和两端对称并安装在底板上的连接管;连接管两端安装有密封圈;第一玻璃钢管道与连接管的一端卡接,并通过密封圈密封;第二玻璃钢管道与连接管的另一端卡接,并通过密封圈密封;底板上还安装有结构相同的第一抱箍组和第二抱箍组;第一抱箍组固定第一玻璃钢管道;第二抱箍组固定第二玻璃钢管道。用连接管卡接第一玻璃钢管道和第二玻璃钢管道的方式实现玻璃钢管道的连接,并通过安装在连接管上的密封圈密封,结构简单,操作方便;第一抱箍组和第二抱箍组固定第一玻璃钢管道和第二玻璃钢管道,解决了玻璃钢管道因震动脱离的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢技术领域,具体是一种抱箍式玻璃钢管道。
背景技术
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强,不结垢,抗震性强,与普通玻璃钢管道比较使用寿命长,综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,被广大用户所接受。在铺设管道的过程中,玻璃钢管道通常采用卡接的方式连接,如果发生震动,玻璃钢管道很容易脱离。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决传统的玻璃钢管道卡接式连接容易脱离的技术问题。
本实用新型提供一种抱箍式玻璃钢管道,包括第一玻璃钢管道、第二玻璃钢管道、底板和两端对称并安装在所述底板上的连接管;
所述连接管两端安装有密封圈;
所述第一玻璃钢管道与所述连接管的一端卡接,并通过所述密封圈密封;
所述第二玻璃钢管道与所述连接管的另一端卡接,并通过所述密封圈密封;
所述底板上还安装有结构相同的第一抱箍组和第二抱箍组;
所述第一抱箍组固定所述第一玻璃钢管道;
所述第二抱箍组固定所述第二玻璃钢管道。
用连接管卡接第一玻璃钢管道和第二玻璃钢管道的方式实现玻璃钢管道的连接,并通过安装在连接管上的密封圈密封,结构简单,操作方便;第一抱箍组和第二抱箍组固定第一玻璃钢管道和第二玻璃钢管道,解决了玻璃钢管道因震动脱离的问题。
进一步的,所述第一抱箍组包括固定在所述底板上的第一抱箍以及与所述底板活动连接的第二抱箍;所述第二抱箍控制所述第一玻璃钢管道和所述第二玻璃钢管道压紧或松开。安装前松开第二抱箍,便于第一玻璃钢管道和第二玻璃钢管道通过连接管连接,卡接完成后,压紧第二抱箍,实现玻璃钢管道的固定。
进一步的,所述底板上安装有支架,所述支架中间设有螺纹孔;
所述第二抱箍弧面设有沉头孔,所述沉头孔卡设有卡簧;
所述螺纹孔螺纹连接有与所述沉头孔间隙配合的螺杆,所述螺杆一端设有卡板,所述卡板位于所述卡簧与所述沉头孔的台阶之间。
需要松开第二抱箍时,转动螺杆,沉头孔的台阶受到卡板的拉力,带动第二抱箍松开;需要压紧第二抱箍时,反向转动螺杆,卡簧受到沉头孔台阶的推力,带动第二抱箍压紧玻璃钢管道。
进一步的,所述螺杆另一端螺纹连接有与所述螺杆垂直的转动杆。通过转动转动杆实现螺杆的旋转,省时省力;螺纹连接实现转动杆的可拆卸安装。
进一步的,所述第二抱箍设有上下对称的两根导柱,所述支架设有与所述导柱对应套接的导向孔。导柱对第二抱箍的运动起导向作用,避免第二抱箍产生偏移。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视局部剖视图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是本实用新型右视剖视图;
图5是图4中B处的放大图;
图6是第二抱箍的结构示意图;
图7是图6的正视局部剖视图;
图8是支架的结构示意图;
图中:1、第一玻璃钢管道;2、第二玻璃钢管道;3、底板;4、连接管;5、密封圈;6、第一抱箍组;7、第二抱箍组;8、支架;9、螺杆;61、第一抱箍;62、第二抱箍;621、沉头孔;622、卡簧;623、导柱;81、螺纹孔;82、导向孔;91、卡板;92、转动杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型是一种抱箍式玻璃钢管道,包括第一玻璃钢管道1、第二玻璃钢管道2、底板3和两端对称并安装在底板3上的连接管4;
如图2和图3所示,连接管4两端呈缩口锥形且各安装有两个密封圈5,密封圈5为O型圈;
第一玻璃钢管道1与连接管4的一端卡接,并通过密封圈5密封;第二玻璃钢管道2与连接管4的另一端卡接,并通过密封圈5密封;
如图1所示,底板3上还安装有结构相同的第一抱箍组6和第二抱箍组7;第一抱箍组6包括固定在底板3上的第一抱箍61以及通过固定在底板3上的支架8并与支架8活动连接的第二抱箍62;
如图7所示,第二抱箍62弧面设有沉头孔621,如图4和图5所示,沉头孔621上设有卡簧622;如图6所示,第二抱箍62设有上下对称的两根导柱623;
如图8所示,支架8设有与导柱623对应套接的导向孔82以及位于支架8中间的螺纹孔81;如图4所示,螺纹孔81螺纹连接有螺杆9;
如图5所示,螺杆9一端设有位于卡簧622和沉头孔621台阶之间的卡板91,另一端螺纹连接有与螺杆9垂直的转动杆92,转动杆92与沉头孔621间隙配合;
当第二卡箍需要松开时,转动转动杆92,带动螺杆9旋转,卡板91拉动沉头孔621台阶,从而带动第二卡箍松开;当第二卡箍需要压紧时,反向转动转动杆92,带动螺杆9反向旋转,卡板91推动卡簧622,从而带动第二卡箍压紧玻璃钢管道;
用连接管4卡接第一玻璃钢管道1和第二玻璃钢管道2的方式实现玻璃钢管道的连接,并通过安装在连接管4上的密封圈5密封,结构简单,操作方便;第一抱箍组6和第二抱箍组7固定第一玻璃钢管道1和第二玻璃钢管道2的固定,解决了玻璃钢管道因震动脱离的问题。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种抱箍式玻璃钢管道,其特征在于:包括第一玻璃钢管道(1)、第二玻璃钢管道(2)、底板(3)和两端对称并安装在所述底板(3)上的连接管(4);
所述连接管(4)两端安装有密封圈(5);
所述第一玻璃钢管道(1)与所述连接管(4)的一端卡接,并通过所述密封圈(5)密封;
所述第二玻璃钢管道(2)与所述连接管(4)的另一端卡接,并通过所述密封圈(5)密封;
所述底板(3)上还安装有结构相同的第一抱箍组(6)和第二抱箍组(7);
所述第一抱箍组(6)固定所述第一玻璃钢管道(1);
所述第二抱箍组(7)固定所述第二玻璃钢管道(2)。
2.根据权利要求1所述的抱箍式玻璃钢管道,其特征在于:所述第一抱箍组(6)包括固定在所述底板(3)上的第一抱箍(61)以及与所述底板(3)活动连接的第二抱箍(62);所述第二抱箍(62)控制所述第一玻璃钢管道(1)和所述第二玻璃钢管道(2)压紧或松开。
3.根据权利要求2所述的抱箍式玻璃钢管道,其特征在于:所述底板(3)上安装有支架(8),所述支架(8)中间设有螺纹孔(81);
所述第二抱箍(62)弧面设有沉头孔(621),所述沉头孔(621)卡设有卡簧(622);
所述螺纹孔(81)螺纹连接有与所述沉头孔(621)间隙配合的螺杆(9),所述螺杆(9)一端设有卡板(91),所述卡板(91)位于所述卡簧(622)与所述沉头孔(621)的台阶之间。
4.根据权利要求3所述的抱箍式玻璃钢管道,其特征在于:所述螺杆(9)另一端螺纹连接有与所述螺杆(9)垂直的转动杆(92)。
5.根据权利要求3或4所述的抱箍式玻璃钢管道,其特征在于:所述第二抱箍(62)设有上下对称的两根导柱(623),所述支架(8)设有与所述导柱(623)对应套接的导向孔(82)。
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CN112361088A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-12 | 重庆梦赛科技有限公司 | 一种水利水电用管道安装抗震支架 |
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2019
- 2019-11-15 CN CN201921982430.2U patent/CN211315405U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112361088A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-12 | 重庆梦赛科技有限公司 | 一种水利水电用管道安装抗震支架 |
CN112361088B (zh) * | 2020-11-18 | 2021-08-24 | 重庆梦赛科技有限公司 | 一种水利水电用管道安装抗震支架 |
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