CN208377521U - 一种食品加工盛装用储油罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工盛装用储油罐，包括储油罐主体，所述储油罐主体的底端通过螺栓固定设置有四个支柱，所述储油罐主体的两侧通过旋转连接设置有工作板，所述工作板的底端相对于储油罐主体的表面设置有若干个放置板，所述工作板的内部两端设置有连接杆，所述工作板的一端设置有固定台，所述固定台的外侧通过焊接固定设置有外置扶梯；本实用新型在使用中，当工作人员在储油罐顶端时，通过在设计的工作板上进行操作，使得着力点的面积大大增加，同时降低了在工作中存在的危险性，避免了因操作不当或打滑而发生的掉落现象，以及设计的蜂窝柱和内板可以在原有通过储油罐主体自身材质进行防护的基础上再次进行防护，增加了防护的能力。

Description

一种食品加工盛装用储油罐

技术领域

本实用新型属于储油罐技术领域，具体涉及一种食品加工盛装用储油罐。

背景技术

储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐，按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形，同时储油罐可以用于食品加工存储方面，如酱油、醋等加工原料或者已加工好的原料进行存储的一种装置，用途较广。

现有的储油罐在使用时仍然存在一些不足之处：现有的储油罐在使用中，由于管体多为圆柱体结构，当工作人员在顶端进行加工时，没有教好的着力点，使得工作效率受到较大的影响，同时增加了使用的危险性，稍有不慎容易从储油罐的顶端掉落，以及在储油罐使用的过程中，一般只能通过储油罐主体本身的材质对外界的震动或者压力进行阻挡，存在较大的局限性，防护效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工盛装用储油罐，以解决上述背景技术中提出的现有的储油罐在使用中，由于管体多为圆柱体结构，当工作人员在顶端进行加工时，没有教好的着力点，使得工作效率受到较大的影响，同时增加了使用的危险性，稍有不慎容易从储油罐的顶端掉落，以及在储油罐使用的过程中，一般只能通过储油罐主体本身的材质对外界的震动或者压力进行阻挡，存在较大的局限性，防护效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工盛装用储油罐，包括储油罐主体，所述储油罐主体的底端通过螺栓固定设置有四个支柱，所述储油罐主体的两侧通过旋转连接设置有工作板，所述工作板的底端相对于储油罐主体的表面设置有若干个放置板，所述工作板的内部两端设置有连接杆，所述工作板的一端设置有固定台，所述固定台的外侧通过焊接固定设置有外置扶梯，所述工作板的外部顶端相对于固定台的一侧通过旋转固定设置有限位板，所述储油罐主体的顶端表面固定设置有工作器，所述工作器的一侧设置有注料口，所述工作器与注料口的外侧相对于储油罐主体的顶端表面通过焊接固定设置有吊环，所述储油罐主体的内部设置有内板，所述储油罐主体与内板的夹层处设置有蜂窝柱，所述储油罐主体、蜂窝柱和内板均为焊接固定。

优选的，所述蜂窝柱的厚度为储油罐主体与内板总厚度的三分之二。

优选的，所述放置板设置有三个，三个放置板等距离的安装在储油罐主体的表面相对于工作板的底端，同时单个放置板的长度为工作板整体长度的七分之一，以及放置板的宽度为工作板宽度的二分之一。

优选的，所述工作板的厚度为两厘米。

优选的，所述支柱为长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用中，当工作人员在储油罐顶端时，通过在设计的工作板上进行操作，使得着力点的面积大大增加，同时降低了在工作中存在的危险性，避免了因操作不当或打滑而发生的掉落现象，以及设计的蜂窝柱和内板可以在原有通过储油罐主体自身材质进行防护的基础上再次进行防护，增加了防护的能力，降低了更换和维修的成本，同时蜂窝柱的设计减轻了储油罐主体的质量，在安装时所耗费的能量也较小。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型工作板的局部剖视图；

图4为本实用新型储油罐主体的剖面示意图；

图中：1、吊环；2、工作板；3、储油罐主体；4、支柱；5、外置扶梯；6、固定台；7、注料口；8、放置板；9、工作器；10、限位板；11、连接杆；12、蜂窝柱；13、内板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工盛装用储油罐，包括储油罐主体3，储油罐主体3的底端通过螺栓固定设置有四个支柱4，储油罐主体3的两侧通过旋转连接设置有工作板2，工作板2的底端相对于储油罐主体3的表面设置有若干个放置板8，工作板2的内部两端设置有连接杆11，工作板2的一端设置有固定台6，固定台6的外侧通过焊接固定设置有外置扶梯5，工作板2的外部顶端相对于固定台6的一侧通过旋转固定设置有限位板10，储油罐主体3的顶端表面固定设置有工作器9，工作器9的一侧设置有注料口7，工作器9与注料口7的外侧相对于储油罐主体3的顶端表面通过焊接固定设置有吊环1，储油罐主体3的内部设置有内板13，储油罐主体3与内板13的夹层处设置有蜂窝柱12，储油罐主体3、蜂窝柱12和内板13均为焊接固定。

为了便于减震缓冲，本实施例中，优选的，蜂窝柱12的厚度为储油罐主体3与内板13总厚度的三分之二。

为了便于支撑，本实施例中，优选的，放置板8设置有三个，三个放置板8等距离的安装在储油罐主体3的表面相对于工作板2的底端，同时单个放置板8的长度为工作板2整体长度的七分之一，以及放置板8的宽度为工作板2宽度的二分之一。

为了保证正常使用的情况下不影响储油罐主体3的使用，本实施例中，优选的，工作板2的厚度为两厘米。

为了便于支撑，本实施例中，优选的，支柱4为长方体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将需要存储的食品，如酱油、醋等通过注料口7处放置在储油罐主体3的内部，将限位板10旋转到与储油罐主体3处于同一水平面的状态，随后工作板2通过重力下降，此时连接杆11打开，当连接杆11打开至最大值时，工作板2与放置板8进行贴合，当工作人员在工作板2的内侧进行行走时，通过放置板8和连接杆11对工作板2进行支撑，在储油罐主体3使用中时，当遇到较大震动或者压力时，通过设计的蜂窝柱12和内板13进行防护缓冲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食品加工盛装用储油罐，包括储油罐主体（3），其特征在于：所述储油罐主体（3）的底端通过螺栓固定设置有四个支柱（4），所述储油罐主体（3）的两侧通过旋转连接设置有工作板（2），所述工作板（2）的底端相对于储油罐主体（3）的表面设置有若干个放置板（8），所述工作板（2）的内部两端设置有连接杆（11），所述工作板（2）的一端设置有固定台（6），所述固定台（6）的外侧通过焊接固定设置有外置扶梯（5），所述工作板（2）的外部顶端相对于固定台（6）的一侧通过旋转固定设置有限位板（10），所述储油罐主体（3）的顶端表面固定设置有工作器（9），所述工作器（9）的一侧设置有注料口（7），所述工作器（9）与注料口（7）的外侧相对于储油罐主体（3）的顶端表面通过焊接固定设置有吊环（1），所述储油罐主体（3）的内部设置有内板（13），所述储油罐主体（3）与内板（13）的夹层处设置有蜂窝柱（12），所述储油罐主体（3）、蜂窝柱（12）和内板（13）均为焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工盛装用储油罐，其特征在于：所述蜂窝柱（12）的厚度为储油罐主体（3）与内板（13）总厚度的三分之二。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工盛装用储油罐，其特征在于：所述放置板（8）设置有三个，三个放置板（8）等距离的安装在储油罐主体（3）的表面相对于工作板（2）的底端，同时单个放置板（8）的长度为工作板（2）整体长度的七分之一，以及放置板（8）的宽度为工作板（2）宽度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工盛装用储油罐，其特征在于：所述工作板（2）的厚度为两厘米。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工盛装用储油罐，其特征在于：所述支柱（4）为长方体结构。