CN208375826U - 一种注塑模具的整体开启装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料成型设备技术领域，且公开了一种注塑模具的整体开启装置，包括底模，所述底模的顶部固定套接有导套，所述底模顶部的中间活动套接有固定杆，所述固定杆外部的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有托盘，所述托盘的顶部固定安装有顶出装置，所述固定杆的顶部固定连接在上模的底部。该注塑模具的整体开启装置，通过底模与固定杆的活动套接，固定杆与连接杆的固定连接，连接杆与托盘的固定连接，托盘的顶部固定安装有顶出装置，T型杆与顶杆活动套接，T型杆与托盘通过弹簧活动套接，便于更好的顶出产品，从而解决了人工产品取不安全且取放麻烦的问题，提高了设备的安全性。

Description

一种注塑模具的整体开启装置

技术领域

本实用新型涉及塑料成型设备技术领域，具体为一种注塑模具的整体开启装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑模具是注塑机中最重要的一部分，注塑模具决定了产品的好坏，在取产品时，大多数使用人工拿取，非常的不安全而且有些产品会粘在型腔内部无法取出，注塑模具在使用时导柱与导套容易错位，使得模具卡住无法分开。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具的整体开启装置，具备方便产品取出、底模的位置可以微调等优点，解决了人工产品取不安全且取放麻烦、模具错位很难调整的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便产品取出、底模的位置可以微调的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的整体开启装置，包括底模，所述底模的顶部固定套接有导套，所述底模顶部的中间活动套接有固定杆，所述固定杆外部的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有托盘，所述托盘的顶部固定安装有顶出装置，所述固定杆的顶部固定连接在上模的底部，所述上模的底部固定安装有位于固定杆两侧的导柱，所述上模的顶部固定安装有上固定板，所述上固定板的顶部固定套接有入料口，所述底模的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接在上调节板的顶部，所述上调节板的底部固定安装有丝杆螺母Ⅰ，所述丝杆螺母Ⅰ的正面螺纹连接有丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ的两端固定套接有丝杆座Ⅰ，所述丝杆座Ⅰ的底部固定安装在下调节板的顶部，所述下调节板的底部固定安装有丝杆螺母Ⅱ，所述丝杆螺母Ⅱ的侧面螺纹连接有丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ的两端固定套接有丝杆座Ⅱ，所述丝杆座Ⅱ的底部固定安装在下固定板的顶部。

优选的，所述顶出装置包括T型杆，所述T型杆的内部活动套接有顶杆，所述顶杆的一端固定安装在托盘的顶部，所述T型杆的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在托盘的顶部，所述弹簧的内部与顶杆的外部活动套接，所述T型杆的侧面通过弹簧与托盘的顶部传动连接。

优选的，所述下调节板的顶部开设有T型槽，T型槽与上调节板的底部卡接，所述下调节板的底部固定安装有T型块，所述T型块与下固定板的顶部卡接，所述下调节板顶部的中间开设有矩形槽，且矩形槽内腔的顶部固定安装有丝杆座Ⅰ。

优选的，所述丝杆Ⅰ与丝杆Ⅱ在相互垂直，且丝杆Ⅰ位于丝杆螺母Ⅱ的上方。

优选的，所述固定杆延伸至底模底部的一端与连接杆的一端固定连接，所述固定杆延伸至底模顶部的一端与上模的顶部固定连接。

优选的，所述顶出装置的数量为六个，六个所述顶出装置以托盘的轴心为对称中心均匀分布在托盘的顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具的整体开启装置，具备以下有益效果：

1、该注塑模具的整体开启装置，通过底模与固定杆的活动套接，固定杆与连接杆的固定连接，连接杆与托盘的固定连接，托盘的顶部固定安装有顶出装置，T型杆与顶杆活动套接，T型杆与托盘通过弹簧活动套接，便于更好的顶出产品，从而解决了人工产品取不安全且取放麻烦的问题，提高了设备的安全性。

2、该注塑模具的整体开启装置，通过上调节板与下调节板的相互卡接，下调节板的顶部安装有丝杆座Ⅰ，丝杆座Ⅰ的正面活动套接有丝杆Ⅰ，丝杆Ⅰ的外部螺纹连接有丝杆螺母Ⅰ，丝杆螺母Ⅰ的顶部与上调节板固定连接，使得丝杆Ⅰ可以调节上调节板前后移动，在下固定板的顶部固定安装丝杆座Ⅱ，丝杆座Ⅱ的侧面活动套接有丝杆Ⅱ，丝杆Ⅱ的外部螺纹连接有丝杆螺母Ⅱ，丝杆螺母Ⅱ的顶部与下调节板的底部固定连接，使得丝杆Ⅱ可以调节下调节板左右移动，便于更好的调整底模的位置，防止底模与上模错位，从而解决了模具错位很难调整的问题，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型顶出装置结构示意图；

图4为本实用新型顶出装置与托盘连接关系结构示意图。

图中：1底模、2导套、3固定杆、4连接杆、5托盘、6顶出装置、61 T型杆、62顶杆、63弹簧、7上模、8导柱、9上固定板、10入料口、11支撑柱、12上调节板、13丝杆螺母Ⅰ、14丝杆Ⅰ、15丝杆座Ⅰ、16下调节板、17丝杆螺母Ⅱ、18丝杆Ⅱ、19丝杆座Ⅱ、20下固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种注塑模具的整体开启装置，包括底模1，底模1的顶部固定套接有导套2，底模1顶部的中间活动套接有固定杆3，固定杆3延伸至底模1底部的一端与连接杆4的一端固定连接，固定杆3延伸至底模1顶部的一端与上模7的顶部固定连接，当底模1向下移动时固定杆3依然固定不动，保证了托盘5顶部的顶出装置6固定不动，底模1下移使得T型杆61将产品顶出，固定杆3外部的底部固定连接有连接杆4，连接杆4的一端固定连接有托盘5，托盘5的顶部固定安装有顶出装置6，顶出装置6的数量为六个，六个顶出装置6以托盘5的轴心为对称中心均匀分布在托盘5的顶部，六个T型杆61的顶部均与底模1的顶部平齐，使得开模时便于将产品顶出，且保证了产品注塑成型时底部的平整性，顶出装置6包括T型杆61，T型杆61的内部活动套接有顶杆62，顶杆62的一端固定安装在托盘5的顶部，T型杆61的侧面固定连接有弹簧63，弹簧63的一端固定安装在托盘5的顶部，弹簧63的内部与顶杆62的外部活动套接，T型杆61的侧面通过弹簧63与托盘5的顶部传动连接，底模1下降时带动产品下降，由于产品与底模1粘合在一起，弹簧63的弹力不足以将产品顶出时，T型杆61会随着产品一起下降，弹簧63可以起到缓冲作用，当T型杆61内腔的顶部与顶杆62的顶部接触时，T型杆61停止下降，产品还是随着底模1下降，此时T型杆61将产品直接顶出，合模时弹簧63恢复将T型杆重新推到原位，固定杆3的顶部固定连接在上模7的底部，上模7的底部固定安装有位于固定杆3两侧的导柱8，上模7的顶部固定安装有上固定板9，上固定板9的顶部固定套接有入料口10，底模1的底部固定安装有支撑柱11，支撑柱11的顶部固定连接在上调节板12的顶部，上调节板12的底部固定安装有丝杆螺母Ⅰ13，丝杆螺母Ⅰ13的正面螺纹连接有丝杆Ⅰ14，丝杆Ⅰ14与丝杆Ⅱ18在相互垂直，且丝杆Ⅰ14位于丝杆螺母Ⅱ17的上方，丝杆Ⅰ14保证了底模1能前后微调，丝杆Ⅱ18保证了底模1能左右微调，使得错位时可以通过调整底模1的位置来纠正错位现象，丝杆Ⅰ14的两端固定套接有丝杆座Ⅰ15，丝杆座Ⅰ15的底部固定安装在下调节板16的顶部，下调节板16的顶部开设有T型槽，上调节板12的底部固定安装有T型块，T型槽与上调节板12的底部卡接，下调节板16的底部固定安装有T型块，下固定板20的顶部同样开设有T型槽，T型块与下固定板20的顶部卡接，下调节板16顶部的中间开设有矩形槽，且矩形槽内腔的顶部固定安装有丝杆座Ⅰ15，下调节板16的底部固定安装有丝杆螺母Ⅱ17，丝杆螺母Ⅱ17的侧面螺纹连接有丝杆Ⅱ18，丝杆Ⅱ18的两端固定套接有丝杆座Ⅱ19，丝杆座Ⅱ19的底部固定安装在下固定板20的顶部。

工作时，首先模具打开时，底模1与下固定板20一同向下移动，此时固定杆3的位置不变，连接杆4与托盘5的位置也不变，T型杆61的顶部顶在产品的底部，由于弹簧63的弹力小不能够将产品顶出，因此产品压着T型杆61继续向下移动，当顶杆62的顶部与T型杆61内腔的顶部接触时，顶杆62把T型杆61的位置固定住，由于底模1还在继续下降，使得T型杆61受力将产品顶出，合模时弹簧63将T型杆61复位，若底模1与上模7发生错位时，可以调节丝杆Ⅰ14和丝杆Ⅱ18使得底模1可以前后左右进行微调，使得底模1与上模7位置对齐。

综上所述，该注塑模具的整体开启装置，通过底模1与固定杆3的活动套接，固定杆3与连接杆4的固定连接，连接杆4与托盘5的固定连接，托盘5的顶部固定安装有顶出装置6，T型杆61与顶杆62活动套接，T型杆61与托盘5通过弹簧63活动套接，便于更好的顶出产品，从而解决了人工产品取不安全且取放麻烦的问题，提高了设备的安全性；通过上调节板12与下调节板16的相互卡接，下调节板16的顶部安装有丝杆座Ⅰ15，丝杆座Ⅰ15的正面活动套接有丝杆Ⅰ14，丝杆Ⅰ14的外部螺纹连接有丝杆螺母Ⅰ13，丝杆螺母Ⅰ13的顶部与上调节板12固定连接，使得丝杆Ⅰ14可以调节上调节板12前后移动，在下固定板20的顶部固定安装丝杆座Ⅱ19，丝杆座Ⅱ19的侧面活动套接有丝杆Ⅱ18，丝杆Ⅱ18的外部螺纹连接有丝杆螺母Ⅱ17，丝杆螺母Ⅱ17的顶部与下调节板16的底部固定连接，使得丝杆Ⅱ18可以调节下调节板16左右移动，便于更好的调整底模1的位置，防止底模1与上模7错位，从而解决了模具错位很难调整的问题，提高了设备的实用性，解决了人工产品取不安全且取放麻烦、模具错位很难调整的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具的整体开启装置，包括底模（1），其特征在于：所述底模（1）的顶部固定套接有导套（2），所述底模（1）顶部的中间活动套接有固定杆（3），所述固定杆（3）外部的底部固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的一端固定连接有托盘（5），所述托盘（5）的顶部固定安装有顶出装置（6），所述固定杆（3）的顶部固定连接在上模（7）的底部，所述上模（7）的底部固定安装位于固定杆（3）两侧的导柱（8），所述上模（7）的顶部固定安装有上固定板（9），所述上固定板（9）的顶部固定套接有入料口（10），所述底模（1）的底部固定安装有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的顶部固定连接在上调节板（12）的顶部，所述上调节板（12）的底部固定安装有丝杆螺母Ⅰ（13），所述丝杆螺母Ⅰ（13）的正面螺纹连接有丝杆Ⅰ（14），所述丝杆Ⅰ（14）的两端固定套接有丝杆座Ⅰ（15），所述丝杆座Ⅰ（15）的底部固定安装在下调节板（16）的顶部，所述下调节板（16）的底部固定安装有丝杆螺母Ⅱ（17），所述丝杆螺母Ⅱ（17）的侧面螺纹连接有丝杆Ⅱ（18），所述丝杆Ⅱ（18）的两端固定套接有丝杆座Ⅱ（19），所述丝杆座Ⅱ（19）的底部固定安装在下固定板（20）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的整体开启装置，其特征在于：所述顶出装置（6）包括T型杆（61），所述T型杆（61）的内部活动套接有顶杆（62），所述顶杆（62）的一端固定安装在托盘（5）的顶部，所述T型杆（61）的侧面固定连接有弹簧（63），所述弹簧（63）的一端固定安装在托盘（5）的顶部，所述弹簧（63）的内部与顶杆（62）的外部活动套接，所述T型杆（61）的侧面通过弹簧（63）与托盘（5）的顶部传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的整体开启装置，其特征在于：所述下调节板（16）的顶部开设有T型槽，T型槽与上调节板（12）的底部卡接，所述下调节板（16）的底部固定安装有T型块，所述T型块与下固定板（20）的顶部卡接，所述下调节板（16）顶部的中间开设有矩形槽，且矩形槽内腔的顶部固定安装有丝杆座Ⅰ（15）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的整体开启装置，其特征在于：所述丝杆Ⅰ（14）与丝杆Ⅱ（18）在相互垂直，且丝杆Ⅰ（14）位于丝杆螺母Ⅱ（17）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的整体开启装置，其特征在于：所述固定杆（3）延伸至底模（1）底部的一端与连接杆（4）的一端固定连接，所述固定杆（3）延伸至底模（1）顶部的一端与上模（7）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的整体开启装置，其特征在于：所述顶出装置（6）的数量为六个，六个所述顶出装置（6）以托盘（5）的轴心为对称中心均匀分布在托盘（5）的顶部。