CN208375766U - 保温板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保温板模具包括上盖板、上模、下模和底板，所述上模和所述下模均设置为框结构，所述下模沿周向开有凹槽，所述上模嵌入所述凹槽中，所述下模的底部设置有多个向所述下模的中心延伸的横突，所述底板放置在所述横突上，所述上盖板覆盖在所述上模之上，所述上盖板的外边缘设置有上锁件，所述下模的外边缘设置有下锁件，所述上锁件能够与所述下锁件锁合。本实用新型的保温板模具能够持续地对原料施加压力，最大程度地延长保压的时间，并且锁合牢固，不容易撑开。

Description

保温板模具

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备，特别涉及一种保温板模具。

背景技术

在保温板的生产过程中，首先会把保温板所需的各种原料配制成凝胶状，然后注入模具，经过静置后，原料基本成型，再脱去上模，放入热压机中进行热压，冷却后制成保温板。但是这样的模具无法提供长时间的保压状态。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术无法提供长时间的保压状态的缺陷，提供一种保温板模具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种保温板模具，其特点在于，其包括上盖板、上模、下模和底板，所述上模和所述下模均设置为框结构，所述下模沿周向开有凹槽，所述上模嵌入所述凹槽中，所述下模的底部设置有多个向所述下模的中心延伸的横突，所述底板放置在所述横突上，所述上盖板覆盖在所述上模之上，所述上盖板的外边缘设置有上锁件，所述下模的外边缘设置有下锁件，所述上锁件能够与所述下锁件锁合。

上模和下模能够扣合在一起，与上盖板和底板一起能够形成封闭性能更好的模腔，在上模和下模扣合到一定程度的时候，上锁件和下锁件的位置实现对准，使上锁件与下锁件实现锁合。在后续的生产工序中，只要不打开上锁件，就能实现可靠地锁合模具，从而能够持续地对模腔内的原料施加压力，最大程度地延长保压的时间。

较佳地，所述下模包括底壁和两个侧壁，所述侧壁和所述底壁形成所述凹槽。

凹槽能够容纳上模，并且也容易制造。

较佳地，所述下模还包括弹簧，所述弹簧设置在所述凹槽中，所述弹簧的轴线垂直于所述底壁。

设置弹簧能够暂时支撑上模，从而在模腔内注入原料后，能够基本保持上模的位置，为下一步进行压紧做好准备。

较佳地，所述下锁件设置在所述侧壁的外侧。

下锁件设置在侧壁上有利于方便地锁合和拆除，也不会对模具的放置造成障碍，并且还能够根据模具需要压缩的比例调整下锁件的高度。

较佳地，所述横突与所述底壁焊接连接。

横突焊接在底壁上，能够使横突的位置尽量放低，不占用下模内空间，从而为整个模具留出足够的模腔空间。

较佳地，所述上锁件为多个，所述下锁件为多个，所述上锁件和所述下锁件一一对应。

多个上锁件和下锁件能够增加锁合的力，防止在后续原料加热膨胀时撑开模具。

较佳地，所述上锁件分布在所述上盖板的周围，所述下锁件分布在所述下模的周围。

通过上盖板和下模之间的锁合，能够提供持久的锁合力，并且这样能够将上锁件和下锁件安装在模具的外侧，便于锁合和打开。

较佳地，所述下锁件为一阻挡块，所述上锁件包括锁杆和锁钩，所述锁杆与所述上盖板活动连接，所述锁钩能够与所述下锁件卡合。

通过锁钩和阻挡块的卡合，能够以简单的方式实现锁合，并且锁合力强，不容易撑开。

较佳地，所述锁杆与所述上盖板枢转连接。

锁杆枢转连接于上盖板，能够灵活地控制上锁件，同时也不易损坏上锁件。

较佳地，所述保温板模具采用不锈钢制成。

采用不锈钢能够避免模具被腐蚀，并且不锈钢的强度高，能够保证模具的可靠性。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的保温板模具能够持续地对原料施加压力，最大程度地延长保压的时间，并且锁合牢固，不容易撑开。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的保温板模具的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的保温板模具的上盖板的结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的保温板模具的上模的结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的保温板模具的下模的结构示意图。

图6本实用新型较佳实施例的保温板模具的底板的结构示意图。

附图标记说明：

上盖板 1

上模 2

下模 3

凹槽 31

横突 32

底壁 33

侧壁 34

弹簧 35

底板 4

上锁件 5

锁杆 51

锁钩 52

下锁件 6

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实施例的保温板模具如图1至图6，包括上盖板1、上模2、下模3和底板4，上模2和下模3均设置为框结构，下模3沿周向开有凹槽31，上模2嵌入凹槽31中，下模3的底部设置有多个向下模3的中心延伸的横突32，底板4放置在横突32上，上盖板1覆盖在上模2之上，上盖板1的外边缘设置有上锁件5，下模3的外边缘设置有下锁件6，上锁件5能够与下锁件6锁合。

上模2和下模3能够扣合在一起，与上盖板1和底板4一起能够形成封闭性能更好的模腔，在上模2和下模3扣合到一定程度的时候，上锁件5和下锁件6的位置实现对准，使上锁件5与下锁件6实现锁合。在后续的生产工序中，只要不打开上锁件5，就能实现可靠地锁合模具，从而能够持续地对模腔内的原料施加压力，最大程度地延长保压的时间。

如图2所示，下模3包括底壁33和两个侧壁34，侧壁34和底壁33形成凹槽31。凹槽31能够容纳上模2，并且也容易制造。下模3还包括弹簧35，弹簧35设置在凹槽31中，弹簧35的轴线垂直于底壁33。设置弹簧35能够暂时支撑上模2，从而在模腔内注入原料后，能够基本保持上模2的位置，为下一步进行压紧做好准备。下锁件6设置在侧壁34的外侧。下锁件6设置在侧壁34上有利于方便地锁合和拆除，也不会对模具的放置造成障碍，并且还能够根据模具需要压缩的比例调整下锁件6的高度。横突32与底壁33焊接连接。横突32焊接在底壁33上，能够使横突32的位置尽量放低，不占用下模3内空间，从而为整个模具留出足够的模腔空间。保温板模具采用不锈钢制成。采用不锈钢能够避免模具被腐蚀，并且不锈钢的强度高，能够保证模具的可靠性。

如图3和图5所示，上锁件5为多个，下锁件6为多个，上锁件5和下锁件6一一对应。多个上锁件5和下锁件6能够增加锁合的力，防止在后续原料加热膨胀时撑开模具。上锁件5分布在上盖板1的周围，下锁件6分布在下模3的周围。通过上盖板1和下模3之间的锁合，能够提供持久的锁合力，并且这样能够将上锁件5和下锁件6安装在模具的外侧，便于锁合和打开。下锁件6为一阻挡块，上锁件5包括锁杆51和锁钩52，锁杆51与上盖板1活动连接，锁钩52能够与下锁件6卡合。通过锁钩52和阻挡块的卡合，能够以简单的方式实现锁合，并且锁合力强，不容易撑开。锁杆51与上盖板1枢转连接。锁杆51枢转连接于上盖板1，能够灵活地控制上锁件5，同时也不易损坏上锁件5。

本实施例的保温板模具能够持续地对原料施加压力，最大程度地延长保压的时间，并且锁合牢固，不容易撑开。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种保温板模具，其特征在于，其包括上盖板、上模、下模和底板，所述上模和所述下模均设置为框结构，所述下模沿周向开有凹槽，所述上模嵌入所述凹槽中，所述下模的底部设置有多个向所述下模的中心延伸的横突，所述底板放置在所述横突上，所述上盖板覆盖在所述上模之上，所述上盖板的外边缘设置有上锁件，所述下模的外边缘设置有下锁件，所述上锁件能够与所述下锁件锁合。

2.如权利要求1所述的保温板模具，其特征在于，所述下模包括底壁和两个侧壁，所述侧壁和所述底壁形成所述凹槽。

3.如权利要求2所述的保温板模具，其特征在于，所述下模还包括弹簧，所述弹簧设置在所述凹槽中，所述弹簧的轴线垂直于所述底壁。

4.如权利要求2所述的保温板模具，其特征在于，所述下锁件设置在所述侧壁的外侧。

5.如权利要求2所述的保温板模具，其特征在于，所述横突与所述底壁焊接连接。

6.如权利要求1所述的保温板模具，其特征在于，所述上锁件为多个，所述下锁件为多个，所述上锁件和所述下锁件一一对应。

7.如权利要求6所述的保温板模具，其特征在于，所述上锁件分布在所述上盖板的周围，所述下锁件分布在所述下模的周围。

8.如权利要求1所述的保温板模具，其特征在于，所述下锁件为一阻挡块，所述上锁件包括锁杆和锁钩，所述锁杆与所述上盖板活动连接，所述锁钩能够与所述下锁件卡合。

9.如权利要求8所述的保温板模具，其特征在于，所述锁杆与所述上盖板枢转连接。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的保温板模具，其特征在于，所述保温板模具采用不锈钢制成。