CN208375690U - 一种废弃一次性餐盒处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃一次性餐盒处理装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有运料箱，所述运料箱的左侧固定连接有托板，所述托板的顶部设置有电机。本实用新型通过托板、电机、转杆、螺旋叶片、刀片、出料管、导流板、第一液压杆、压板、第一固定杆、第一挡板、第二固定杆、第二挡板、电动伸缩杆、承载板、电热丝、第二液压杆、推板、隔板和通口的设置，使得通过对一次性餐盒的搅碎、融化和压缩回收代替了传统焚烧的方式，达到了处理效果好的优点，同时解决了传统的一次性餐盒处理方式大多为用火焚烧，需要耗费大量的人力、花费大量的时间，且工作效率低下，也对环境则造成了严重污染的问题。

Description

一种废弃一次性餐盒处理装置

技术领域

本实用新型涉及餐盒处理技术领域，具体为一种废弃一次性餐盒处理装置。

背景技术

上班族、学生是使用一次性餐盒的主要人群，一次性餐盒主要由泡沫塑料制成，泡沫塑料：是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，可是大量的一次性餐盒，在使用后被随意丢弃，对环境产生极大的威胁，传统的一次性餐盒处理方式大多为用火焚烧，需要耗费大量的人力、花费大量的时间，且工作效率低下，也对环境则造成了严重的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃一次性餐盒处理装置，具备处理效果好的优点，解决了传统的一次性餐盒处理方式大多为用火焚烧，需要耗费大量的人力、花费大量的时间，且工作效率低下，也对环境则造成了严重污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃一次性餐盒处理装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部固定连接有运料箱，所述运料箱的左侧固定连接有托板，所述托板的顶部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿运料箱并延伸至运料箱的内腔与运料箱内腔的右侧活动连接，所述转杆的表面焊接有螺旋叶片，所述运料箱内腔的上下两侧均固定连接有刀片，所述运料箱内腔底部的右侧连通有出料管，所述出料管的底端与加工箱的顶部连通，所述出料管的正下方设置有导流板，所述导流板的右侧与加工箱的内壁焊接，所述加工箱内腔的顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端焊接有压板，所述加工箱内腔的左侧焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的右侧固定连接有第一挡板，所述加工箱内腔的右侧焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的左端焊接有第二挡板，所述加工箱内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的内腔固定连接有电热丝，所述加工箱内腔的右侧且位于第二固定杆的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的左侧固定连接有推板，所述加工箱的内腔且位于承载板的底部设置有隔板，所述隔板的顶部开设有通口。

优选的，所述承载板与第一挡板和第二挡板配合使用，所述承载板顶部的两侧均固定连接有金属密封垫，所述金属密封垫的顶部与第一挡板和第二挡板的底部紧密贴合。

优选的，所述推板的正面和背面均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的左右两端均与加工箱的内壁焊接。

优选的，所述加工箱左侧的底部开设有出料口，所述加工箱左侧的底部且位于出料口的下方固定连接有斜板。

优选的，所述加工箱顶部的左侧连通有进料漏斗，所述加工箱底部的两侧均固定连接有万向轮。

优选的，所述电机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与托板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过托板、电机、转杆、螺旋叶片、刀片、出料管、导流板、第一液压杆、压板、第一固定杆、第一挡板、第二固定杆、第二挡板、电动伸缩杆、承载板、电热丝、第二液压杆、推板、隔板和通口的设置，使得通过对一次性餐盒的搅碎、融化和压缩回收代替了传统焚烧的方式，达到了处理效果好的优点，同时解决了传统的一次性餐盒处理方式大多为用火焚烧，需要耗费大量的人力、花费大量的时间，且工作效率低下，也对环境则造成了严重污染的问题。

2、本实用新型通过金属密封垫的设置，使得第一挡板、第二挡板与承载板之间为密封的状态，通过滑套和滑杆的配合，使得推板能够更加稳定的移动，达到了辅助支撑的效果，通过出料口和斜板的设置，达到了使加工后的物料方便出料的效果，通过进料漏斗的设置，达到了方便工人进料的效果，通过万向轮的设置，使得整个装置达到了方便移动和搬运的效果，降低了工人在移动装置时候的劳动强度，通过减震垫的设置，达到了保护电机的效果，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔板局部俯视图。

图中：1加工箱、2运料箱、3托板、4电机、5转杆、6螺旋叶片、7刀片、8出料管、9导流板、10第一液压杆、11压板、12第一固定杆、13第一挡板、14第二固定杆、15第二挡板、16电动伸缩杆、17承载板、18电热丝、19第二液压杆、20推板、21隔板、22通口、23金属密封垫、24滑套、25滑杆、26出料口、27斜板、28进料漏斗、29万向轮、30减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种废弃一次性餐盒处理装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部固定连接有运料箱2，运料箱2的左侧固定连接有托板3，托板3的顶部设置有电机4，电机4的输出轴固定连接有转杆5，转杆5的右端贯穿运料箱2并延伸至运料箱2的内腔与运料箱2内腔的右侧活动连接，转杆5的表面焊接有螺旋叶片6，运料箱2内腔的上下两侧均固定连接有刀片7，运料箱2内腔底部的右侧连通有出料管8，出料管8的底端与加工箱1的顶部连通，出料管8的正下方设置有导流板9，导流板9的右侧与加工箱1的内壁焊接，加工箱1内腔的顶部固定连接有第一液压杆10，第一液压杆10的底端焊接有压板11，加工箱1内腔的左侧焊接有第一固定杆12，第一固定杆12的右侧固定连接有第一挡板13，加工箱1内腔的右侧焊接有第二固定杆14，第二固定杆14的左端焊接有第二挡板15，加工箱1内腔的底部固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶部固定连接有承载板17，承载板17的内腔固定连接有电热丝18，加工箱1内腔的右侧且位于第二固定杆14的底部固定连接有第二液压杆19，第二液压杆19的左侧固定连接有推板20，加工箱1的内腔且位于承载板17的底部设置有隔板21，隔板21的顶部开设有通口22，承载板17与第一挡板13和第二挡板15配合使用，承载板17顶部的两侧均固定连接有金属密封垫23，金属密封垫23的顶部与第一挡板13和第二挡板15的底部紧密贴合，通过金属密封垫23的设置，使得第一挡板13、第二挡板15与承载板17之间为密封的状态，推板20的正面和背面均固定连接有滑套24，滑套24的内腔滑动连接有滑杆25，滑杆25的左右两端均与加工箱1的内壁焊接，通过滑套24和滑杆25的配合，使得推板20能够更加稳定的移动，达到了辅助支撑的效果，加工箱1左侧的底部开设有出料口26，加工箱1左侧的底部且位于出料口26的下方固定连接有斜板27，通过出料口26和斜板27的设置，达到了使加工后的物料方便出料的效果，加工箱1顶部的左侧连通有进料漏斗28，加工箱1底部的两侧均固定连接有万向轮29，通过万向轮29的设置，使得整个装置达到了方便移动和搬运的效果，降低了工人在移动装置时候的劳动强度，电机4的底部固定连接有减震垫30，减震垫30的底部与托板3的顶部固定连接，通过减震垫30的设置，达到了保护电机4的效果，延长了电机4的使用寿命，通过托板3、电机4、转杆5、螺旋叶片6、刀片7、出料管8、导流板9、第一液压杆10、压板11、第一固定杆12、第一挡板13、第二固定杆14、第二挡板15、电动伸缩杆16、承载板17、电热丝18、第二液压杆19、推板20、隔板21和通口22的设置，使得通过对一次性餐盒的搅碎、融化和压缩回收代替了传统焚烧的方式，达到了处理效果好的优点，同时解决了传统的一次性餐盒处理方式大多为用火焚烧，需要耗费大量的人力、花费大量的时间，且工作效率低下，也对环境则造成了严重污染的问题。

使用时，通过外设控制器启动电机4、第一液压杆10、电动伸缩杆16、电热丝18和第二液压杆19，通过人工投料，同时电机4带动转杆5旋转，转杆5带动螺旋叶片6进行旋转，一次性餐盒在螺旋叶片6和刀片7的作用下被搅碎同时被向右侧推移，搅碎后的物料经过出料管8和导流板9的作用流进承载板17的顶部，同时电热丝18对承载板17进行加热使得物料融化，此时承载板17与第二挡板15和第二挡板15为箱式组合，融化后第一液压杆10带动压板11向下移动，对融化的物料进行压缩，同时继续投料压缩，直到压缩到工人预计的厚度，冷却后，电动伸缩杆16带动承载板17向下移动，承载板17带动固化成型的物料向下移动，直到承载板17与隔板21成平面状态，同时第二液压杆19带动推板20向左移动，将固化成型的物料通过出料口26推出加工箱1进行回收利用，反复操作使得通过对一次性餐盒的搅碎、融化和压缩回收代替了传统焚烧的方式，达到了处理效果好的优点。

综上所述：该废弃一次性餐盒处理装置，通过托板3、电机4、转杆5、螺旋叶片6、刀片7、出料管8、导流板9、第一液压杆10、压板11、第一固定杆12、第一挡板13、第二固定杆14、第二挡板15、电动伸缩杆16、承载板17、电热丝18、第二液压杆19、推板20、隔板21和通口22的配合，解决了传统的一次性餐盒处理方式大多为用火焚烧，需要耗费大量的人力、花费大量的时间，且工作效率低下，也对环境则造成了严重污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废弃一次性餐盒处理装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的顶部固定连接有运料箱（2），所述运料箱（2）的左侧固定连接有托板（3），所述托板（3）的顶部设置有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有转杆（5），所述转杆（5）的右端贯穿运料箱（2）并延伸至运料箱（2）的内腔与运料箱（2）内腔的右侧活动连接，所述转杆（5）的表面焊接有螺旋叶片（6），所述运料箱（2）内腔的上下两侧均固定连接有刀片（7），所述运料箱（2）内腔底部的右侧连通有出料管（8），所述出料管（8）的底端与加工箱（1）的顶部连通，所述出料管（8）的正下方设置有导流板（9），所述导流板（9）的右侧与加工箱（1）的内壁焊接，所述加工箱（1）内腔的顶部固定连接有第一液压杆（10），所述第一液压杆（10）的底端焊接有压板（11），所述加工箱（1）内腔的左侧焊接有第一固定杆（12），所述第一固定杆（12）的右侧固定连接有第一挡板（13），所述加工箱（1）内腔的右侧焊接有第二固定杆（14），所述第二固定杆（14）的左端焊接有第二挡板（15），所述加工箱（1）内腔的底部固定连接有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的顶部固定连接有承载板（17），所述承载板（17）的内腔固定连接有电热丝（18），所述加工箱（1）内腔的右侧且位于第二固定杆（14）的底部固定连接有第二液压杆（19），所述第二液压杆（19）的左侧固定连接有推板（20），所述加工箱（1）的内腔且位于承载板（17）的底部设置有隔板（21），所述隔板（21）的顶部开设有通口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种废弃一次性餐盒处理装置，其特征在于：所述承载板（17）与第一挡板（13）和第二挡板（15）配合使用，所述承载板（17）顶部的两侧均固定连接有金属密封垫（23），所述金属密封垫（23）的顶部与第一挡板（13）和第二挡板（15）的底部紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种废弃一次性餐盒处理装置，其特征在于：所述推板（20）的正面和背面均固定连接有滑套（24），所述滑套（24）的内腔滑动连接有滑杆（25），所述滑杆（25）的左右两端均与加工箱（1）的内壁焊接。

4.根据权利要求1所述的一种废弃一次性餐盒处理装置，其特征在于：所述加工箱（1）左侧的底部开设有出料口（26），所述加工箱（1）左侧的底部且位于出料口（26）的下方固定连接有斜板（27）。

5.根据权利要求1所述的一种废弃一次性餐盒处理装置，其特征在于：所述加工箱（1）顶部的左侧连通有进料漏斗（28），所述加工箱（1）底部的两侧均固定连接有万向轮（29）。

6.根据权利要求1所述的一种废弃一次性餐盒处理装置，其特征在于：所述电机（4）的底部固定连接有减震垫（30），所述减震垫（30）的底部与托板（3）的顶部固定连接。