CN208374496U - 一种前端自动激光剥线沾锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前端自动激光剥线沾锡机，包括用于带动线材排线治具的送料传输机构、切端头组件、用于环切线材上线皮的激光切割组件、沾阻焊剂组件和沾锡组件；所述送料传输机构固定安装在工作台的上端，送料传输机构的上端从左到右依次设置有切端头组件、激光切割组件、沾阻焊剂组件和沾锡组件，切端头组件、激光切割组件、沾阻焊剂组件和沾锡组件均固定安装在工作台上。本实用新型设计新颖，线材通过线材排线治具在传输轨道上移动到各个工位进行对应工序加工，可以同时完成捋线、切端头、激光切割、去皮、沾阻焊剂、沾锡和线头校正工序的加工，且不零散占空间，生产效率高，加工出的产品质量可靠。

Description

一种前端自动激光剥线沾锡机

技术领域

本实用新型涉及一种线材加工设备，具体是一种前端自动激光剥线沾锡机。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。

线材在加工的时候，其中很重要环节就是裁剪、剥线被、沾阻焊剂、沾锡，目前国内的企业的裁剪、剥线、沾锡等环节都是靠人工；人工成本高,生产效率上不去，不良率高，且人工机械式剥线很难避免发生剥断几根线材芯线的现象，这种情况下线材的导通率会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前端自动激光剥线沾锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种前端自动激光剥线沾锡机，包括用于带动线材排线治具的送料传输机构、切端头组件、用于环切线材上线皮的激光切割组件、沾阻焊剂组件和沾锡组件；所述送料传输机构固定安装在工作台的上端，送料传输机构的上端从左到右依次设置有切端头组件、激光切割组件、沾阻焊剂组件和沾锡组件，切端头组件、激光切割组件、沾阻焊剂组件和沾锡组件均固定安装在工作台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述线材排线治具内设置有多个排线槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述激光切割组件设置成二氧化碳上下两路激光切割结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切端头组件的左侧还设置有确保线材排布整齐的捋线组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述激光切割组件和沾阻焊剂组件之间设置有用于去除线材外皮的去皮组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料传输机构的最右端设置有线头校正组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，线材通过线材排线治具在传输轨道上移动到各个工位进行对应工序加工，可以同时完成捋线、切端头、激光切割、去皮、沾阻焊剂、沾锡和线头校正工序的加工，且不零散占空间，生产效率高，加工出的产品质量可靠。

附图说明

图1为前端自动激光剥线沾锡机的结构示意图。

图中：1-送料传输机构、2-捋线组件、3-切端头组件、4-激光切割组件、5-去皮组件、6-沾阻焊剂组件、7-沾锡组件、8-线头校正组件、9-工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种前端自动激光剥线沾锡机，包括用于带动线材排线治具的送料传输机构1、切端头组件3、用于环切线材上线皮的激光切割组件4、沾阻焊剂组件6和沾锡组件7；所述送料传输机构1固定安装在工作台9的上端，送料传输机构1的上端从左到右依次设置有切端头组件3、激光切割组件4、沾阻焊剂组件6和沾锡组件7，切端头组件3、激光切割组件4、沾阻焊剂组件6和沾锡组件7均固定安装在工作台9上。

所述线材排线治具内设置有多个排线槽。

所述激光切割组件4设置成二氧化碳上下两路激光切割结构，在不伤芯线同时又能保证线皮整个一周完全切开。

所述切端头组件3的左侧还设置有确保线材排布整齐的捋线组件2。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，所述激光切割组件4和沾阻焊剂组件6之间设置有用于去除线材外皮的去皮组件5。

实施例三

实施例三与实施例二的区别在于，所述送料传输机构1的最右端设置有线头校正组件8。

需要特别说明的是，本申请中送料传输机构、捋线组件、切端头组件、激光切割组件、去皮组件、沾阻焊剂组件、沾锡组件和线头校正组件为现有技术的应用，将各组件集成在工作台上，通过送料传输装置运动到各个组件进行对应的工序加工为本申请的创新点，其有效解决了人工成本高,生产效率上不去，不良率高，且人工机械式剥线很难避免发生剥断几根线材芯线的现象，这种情况下线材的导通率会受到影响的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种前端自动激光剥线沾锡机，包括用于带动线材排线治具的送料传输机构（1）、切端头组件（3）、用于环切线材上线皮的激光切割组件（4）、沾阻焊剂组件（6）和沾锡组件（7）；其特征在于，所述送料传输机构（1）固定安装在工作台（9）的上端，送料传输机构（1）的上端从左到右依次设置有切端头组件（3）、激光切割组件（4）、沾阻焊剂组件（6）和沾锡组件（7），切端头组件（3）、激光切割组件（4）、沾阻焊剂组件（6）和沾锡组件（7）均固定安装在工作台（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种前端自动激光剥线沾锡机，其特征在于，所述线材排线治具内设置有多个排线槽。

3.根据权利要求1所述的一种前端自动激光剥线沾锡机，其特征在于，所述激光切割组件（4）设置成二氧化碳上下两路激光切割结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种前端自动激光剥线沾锡机，其特征在于，所述切端头组件（3）的左侧还设置有确保线材排布整齐的捋线组件（2）。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种前端自动激光剥线沾锡机，其特征在于，所述激光切割组件（4）和沾阻焊剂组件（6）之间设置有用于去除线材外皮的去皮组件（5）。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种前端自动激光剥线沾锡机，其特征在于，所述送料传输机构（1）的最右端设置有线头校正组件（8）。