CN208374386U - 一种双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置，包括装置本体、第一液压杆和限位块，所述装置本体的下端面上方安装有电机，且电机的上方安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上方连接有第二齿轮，且第二齿轮的上端固定有限位板，所述限位板的上方设置有夹具本体，且夹具本体的内部安装有第一夹具和第二夹具，所述第一液压杆设置在装置本体的上端面下方，且第一液压杆的下端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端连接有第二液压杆，且第二液压杆的外侧连接有第二伸缩杆。该双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置，解决了现有的螺纹成型装置，不便于对螺栓的两端同时进行成型，从而降低了螺栓的生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为一种双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置。
背景技术
螺栓是一种机械用零部件，并且其通过螺母进行紧固，并且螺栓的头部设置有螺纹，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接称为螺栓连接，并且通过旋转对其进行拆分，因此螺栓连接是可拆卸连接。
螺栓与人类的生活密切相关，但是螺栓在生产时需要对其外端的螺纹进行打磨成型。然而现有的螺纹成型装置，不便于对螺栓的两端同时进行成型，从而降低了螺栓的生产效率。针对上述问题，在原有螺纹成型装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的螺纹成型装置，不便于对螺栓的两端同时进行成型，从而降低了螺栓的生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置，包括装置本体、第一液压杆和限位块，所述装置本体的下端面上方安装有电机，且电机的上方安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上方连接有第二齿轮，且第二齿轮的上端固定有限位板，所述限位板的上方设置有夹具本体，且夹具本体的内部安装有第一夹具和第二夹具，同时限位板的上端通过固定栓和夹具本体相互连接，所述第一液压杆设置在装置本体的上端面下方，且第一液压杆的下端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端连接有第二液压杆，且第二液压杆的外侧连接有第二伸缩杆，所述限位块设置在装置本体的内部中端，且限位块的内侧设置有螺栓。
优选的，所述第一齿轮关于第二齿轮的轴线对称设置有2个，且第二齿轮与限位板组成一体化安装结构，同时第一齿轮与第二齿轮组成啮合连接。
优选的，所述第一夹具和第二夹具关于螺栓的轴线对称设置，且第一夹具和第二夹具大小相同。
优选的，所述第一伸缩杆与第二液压杆组成垂直安装结构，且第一伸缩杆与第二液压杆设置为固定连接。
优选的，所述限位块与螺栓设置为贴合连接，且限位块采用橡胶材质。
优选的，所述螺栓的宽度等同于夹具本体的内侧宽度，且夹具本体的下端面与限位板的上端面设置在同一水平面上，同时螺栓与夹具本体的轴线设置在同一条竖直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置，通过电机带动夹具本体进行旋转从而对螺栓进行螺纹打磨成型，装置的上端设置了能够向下伸缩的第一伸缩杆，当螺栓的下端成型完毕后达到夹具本体的底部，然后装置的上端向下进行挤压，从而继续完成螺栓上端的螺纹成型，螺栓的外侧设置了橡胶材质的限位块，橡胶材质质地较软，对螺栓限位的同时不会影响螺纹的成型，解决了现有的螺纹成型装置，不便于对螺栓的两端同时进行成型，从而降低了螺栓的生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮结构示意图。
图中：1、装置本体；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、限位板；6、第一夹具；7、第二夹具；8、固定栓；9、第一液压杆；10、第一伸缩杆；11、第二液压杆；12、第二伸缩杆；13、限位块；14、螺栓；15、夹具本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置，包括装置本体1、电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、限位板5、第一夹具6、第二夹具7、固定栓8、第一液压杆9、第一伸缩杆10、第二液压杆11、第二伸缩杆12、限位块13、螺栓14和夹具本体15，装置本体1的下端面上方安装有电机2，且电机2的上方安装有第一齿轮3，第一齿轮3的上方连接有第二齿轮4，且第二齿轮4的上端固定有限位板5，限位板5的上方设置有夹具本体15，且夹具本体15的内部安装有第一夹具6和第二夹具7，同时限位板5的上端通过固定栓8和夹具本体15相互连接，第一液压杆9设置在装置本体1的上端面下方，且第一液压杆9的下端连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的下端连接有第二液压杆11，且第二液压杆11的外侧连接有第二伸缩杆12，限位块13设置在装置本体1的内部中端，且限位块13的内侧设置有螺栓14；
第一齿轮3关于第二齿轮4的轴线对称设置有2个，且第二齿轮4与限位板5组成一体化安装结构，同时第一齿轮3与第二齿轮4组成啮合连接，对称设置的第一齿轮3增大了对第二齿轮4的支撑性能，一体化安装结构增大了第二齿轮4与限位板5之间的稳定性；
第一夹具6和第二夹具7关于螺栓14的轴线对称设置，且第一夹具6和第二夹具7大小相同，大小相同并且对称设置，从而便于两者之间进行拆卸安装，从而便于将打磨成型后的螺栓14取出；
第一伸缩杆10与第二液压杆11组成垂直安装结构，且第一伸缩杆10与第二液压杆11设置为固定连接，垂直安装保证了第二伸缩杆12带动第一夹具6和第二夹具7伸缩时，第二伸缩杆12不会发生倾斜，从而影响对螺栓14的固定；
限位块13与螺栓14设置为贴合连接，且限位块13采用橡胶材质，贴合连接保证了螺栓14在打磨时不会左右晃动，橡胶材质质地较软，保证了螺栓14不会因为限位块13的固定导致其无法正常转动；
螺栓14的宽度等同于夹具本体15的内侧宽度，且夹具本体15的下端面与限位板5的上端面设置在同一水平面上，同时螺栓14与夹具本体15的轴线设置在同一条竖直线上，设置在同一水平面增大了螺栓14打磨成型时的稳定性能，设置在同一竖直线，保证了螺栓14打磨时其两侧的螺纹成型更加均匀。
工作原理：首先通过限位块13将螺栓14固定在夹具本体15的内侧，然后电机2带动第一齿轮3进行旋转，第一齿轮3与第二齿轮4之间设置为啮合连接，当第一齿轮3转动时，第二齿轮4会跟随其进行转动，第二齿轮4的上端固定安装了限位板5，因此增大了第一齿轮3对第二齿轮4的支撑性能，夹具本体15拆分为第一夹具6和第二夹具7，然后夹具本体15与限位板5设置为螺纹连接，因此可以对其进行拆卸和安装，从而完成对螺栓14的固定或取出，当装置对螺栓14进行螺纹成型，螺栓14的下端螺纹成型完毕后，螺栓14上端会由第一伸缩杆10带动第二伸缩杆12向下进行挤压，从而完成对螺栓14上端的螺纹成型，装置的中端设置了对螺栓14限位的限位块13，限位块13设置为橡胶材质，橡胶材质质地较软，保证了螺栓14不会因为限位块13的固定导致其无法正常转动，因此避免了限位块13对螺栓14限位的同时影响螺栓14两端的正常螺纹成型。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置，包括装置本体(1)、第一液压杆(9)和限位块(13)，其特征在于：所述装置本体(1)的下端面上方安装有电机(2)，且电机(2)的上方安装有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的上方连接有第二齿轮(4)，且第二齿轮(4)的上端固定有限位板(5)，所述限位板(5)的上方设置有夹具本体(15)，且夹具本体(15)的内部安装有第一夹具(6)和第二夹具(7)，同时限位板(5)的上端通过固定栓(8)和夹具本体(15)相互连接，所述第一液压杆(9)设置在装置本体(1)的上端面下方，且第一液压杆(9)的下端连接有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)的下端连接有第二液压杆(11)，且第二液压杆(11)的外侧连接有第二伸缩杆(12)，所述限位块(13)设置在装置本体(1)的内部中端，且限位块(13)的内侧设置有螺栓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置，其特征在于：所述第一齿轮(3)关于第二齿轮(4)的轴线对称设置有2个，且第二齿轮(4)与限位板(5)组成一体化安装结构，同时第一齿轮(3)与第二齿轮(4)组成啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置，其特征在于：所述第一夹具(6)和第二夹具(7)关于螺栓(14)的轴线对称设置，且第一夹具(6)和第二夹具(7)大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(10)与第二液压杆(11)组成垂直安装结构，且第一伸缩杆(10)与第二液压杆(11)设置为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置，其特征在于：所述限位块(13)与螺栓(14)设置为贴合连接，且限位块(13)采用橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种双头螺栓的螺纹一次性自动成型装置，其特征在于：所述螺栓(14)的宽度等同于夹具本体(15)的内侧宽度，且夹具本体(15)的下端面与限位板(5)的上端面设置在同一水平面上，同时螺栓(14)与夹具本体(15)的轴线设置在同一条竖直线上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918471A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-08-19 | 嘉兴华诚模具科技股份有限公司 | 一种耐腐蚀螺栓柱体成型加工装置及成型方法 |
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2018
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