CN208374140U - 一种粗铜流槽预制件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗铜流槽预制件，包括流槽预制件本体，所述流槽预制件本体是由第一铜流槽框、第二铜流槽框和第三铜流槽框焊接而成，所述第一铜流槽框的外端连接有铝液进管，所述第二铜流槽框和第三铜流槽框的外端均连接有铝液出管，所述第一铜流槽框、第二铜流槽框和第三铜流槽框的两内壁均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块之间设有铝液过滤网板。本粗铜流槽预制件，流槽预制件本体通过第一铜流槽框、第二铜流槽框和第三铜流槽框焊接为人字形，使得铝液具有一个进液通道，进液通道为第一铜流槽框，还具有两个出液通道，出液通道为第二铜流槽框和第三铜流槽框，可大大提高送料效率。

Description

一种粗铜流槽预制件

技术领域

本实用新型涉及流槽预制件技术领域，具体为一种粗铜流槽预制件。

背景技术

铝及铝合金熔炼铸造过程中，一般采用天然气或电加热的方式对铝锭及合金进行加热熔化，熔炼和调整成分合格后都是通过流槽进行转炉和铸造。早期流槽的使用只是用铸造引流或导流，对其没有任何的要求或管控，完全不被重视。在近距离铝液输送时，一般用数节短流槽拼接成一条较长的流槽作输送设备。该流槽结构简单，在铝液进行输送的过程中不可对铝液进行过滤，且传统的流槽保温效果差，使铝液在输送的过程中热量流失快。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗铜流槽预制件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗铜流槽预制件，包括流槽预制件本体，所述流槽预制件本体是由第一铜流槽框、第二铜流槽框和第三铜流槽框焊接而成，且第一铜流槽框、第二铜流槽框和第三铜流槽框焊接的形状为人字形，所述第一铜流槽框、第二铜流槽框和第三铜流槽框的外端均为封闭结构，所述第一铜流槽框的外端连接有铝液进管，所述第二铜流槽框和第三铜流槽框的外端均连接有铝液出管，且铝液进管和铝液出管上均安装有阀门，所述第一铜流槽框、第二铜流槽框和第三铜流槽框的两内壁均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块之间设有铝液过滤网板，所述铝液过滤网板的数量为三个。

优选的，所述流槽预制件本体的外壁铺设有纳米保温板，所述纳米保温板的外壁铺设有陶瓷纤维保温板。

优选的，所述纳米保温板和陶瓷纤维保温板通过锁紧螺栓固定在流槽预制件本体上。

优选的，所述流槽预制件本体上方通过锁紧螺栓连接有盖板，且盖板的形状也为人字形。

优选的，所述铝液过滤网板的顶部安装有手提，所述铝液过滤网板的高度和流槽预制件本体的槽深相同。

优选的，所述第一铜流槽框和第二铜流槽框、第一铜流槽框和第三铜流槽框、及第二铜流槽框和第三铜流槽框之间的夹角均匀120度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本粗铜流槽预制件，流槽预制件本体通过第一铜流槽框、第二铜流槽框和第三铜流槽框焊接为人字形，使得铝液具有一个进液通道，进液通道为第一铜流槽框，还具有两个出液通道，出液通道为第二铜流槽框和第三铜流槽框，可大大提高送料效率，有效保证产品加工质量，其中陶瓷纤维保温板、纳米保温板和盖板的设置使流槽预制件本体具有很好的保温性能，从而使铝液在输送的过程中热量散失缓慢，铝液过滤网板可对铝液进行过滤，滑槽和滑块的设置方便对铝液过滤网板进行拆卸清洗。

附图说明

图1为本实用新型流槽预制件本体俯视结构示意图；

图2为本实用新型流槽预制件本体端面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1流槽预制件本体、2第二铜流槽框、3第三铜流槽框、4第一铜流槽框、5铝液出管、6滑槽、7滑块、8手提、9铝液过滤网板、10陶瓷纤维保温板、11纳米保温板、12盖板、13铝液进管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粗铜流槽预制件，包括流槽预制件本体1，所述流槽预制件本体1是由第一铜流槽框4、第二铜流槽框2和第三铜流槽框3焊接而成，且第一铜流槽框4、第二铜流槽框2和第三铜流槽框3焊接的形状为人字形，所述第一铜流槽框4、第二铜流槽框2和第三铜流槽框3的外端均为封闭结构，所述第一铜流槽框4的外端连接有铝液进管13，所述第二铜流槽框2和第三铜流槽框3的外端均连接有铝液出管5，且铝液进管13和铝液出管5上均安装有阀门，所述第一铜流槽框4、第二铜流槽框2和第三铜流槽框3的两内壁均开设有滑槽6，且两个滑槽6内均滑动连接有滑块7，所述滑块7之间设有铝液过滤网板9，所述铝液过滤网板9的数量为三个。

具体的，所述流槽预制件本体1的外壁铺设有纳米保温板11，所述纳米保温板11的外壁铺设有陶瓷纤维保温板10。

具体的，所述纳米保温板11和陶瓷纤维保温板10通过锁紧螺栓固定在流槽预制件本体1上。

具体的，所述流槽预制件本体1上方通过锁紧螺栓连接有盖板12，且盖板12的形状也为人字形。

具体的，所述铝液过滤网板9的顶部安装有手提8，所述铝液过滤网板9的高度和流槽预制件本体1的槽深相同。

具体的，所述第一铜流槽框4和第二铜流槽框2、第一铜流槽框4和第三铜流槽框3、及第二铜流槽框2和第三铜流槽框3之间的夹角均匀120度。

具体使用时，预制件本体1通过第一铜流槽框4、第二铜流槽框2和第三铜流槽框3焊接为人字形，使得铝液具有一个进液通道，进液通道为第一铜流槽框4，还具有两个出液通道，出液通道为第二铜流槽框2和第三铜流槽框3，可大大提高送料效率，有效保证产品加工质量，其中陶瓷纤维保温板、11纳米保温板和12盖板的设置使流槽预制件本体1具有很好的保温性能，从而使铝液在输送的过程中热量散失缓慢，铝液过滤网板9可对铝液进行过滤，滑槽6和滑块7的设置方便对铝液过滤网板9进行拆卸清洗。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粗铜流槽预制件，包括流槽预制件本体（1），其特征在于：所述流槽预制件本体（1）是由第一铜流槽框（4）、第二铜流槽框（2）和第三铜流槽框（3）焊接而成，且第一铜流槽框（4）、第二铜流槽框（2）和第三铜流槽框（3）焊接的形状为人字形，所述第一铜流槽框（4）、第二铜流槽框（2）和第三铜流槽框（3）的外端均为封闭结构，所述第一铜流槽框（4）的外端连接有铝液进管（13），所述第二铜流槽框（2）和第三铜流槽框（3）的外端均连接有铝液出管（5），且铝液进管（13）和铝液出管（5）上均安装有阀门，所述第一铜流槽框（4）、第二铜流槽框（2）和第三铜流槽框（3）的两内壁均开设有滑槽（6），且两个滑槽（6）内均滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）之间设有铝液过滤网板（9），所述铝液过滤网板（9）的数量为三个。

2.根据权利要求1所述的一种粗铜流槽预制件，其特征在于：所述流槽预制件本体（1）的外壁铺设有纳米保温板（11），所述纳米保温板（11）的外壁铺设有陶瓷纤维保温板（10）。

3.根据权利要求2所述的一种粗铜流槽预制件，其特征在于：所述纳米保温板（11）和陶瓷纤维保温板（10）通过锁紧螺栓固定在流槽预制件本体（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种粗铜流槽预制件，其特征在于：所述流槽预制件本体（1）上方通过锁紧螺栓连接有盖板（12），且盖板（12）的形状也为人字形。

5.根据权利要求1所述的一种粗铜流槽预制件，其特征在于：所述铝液过滤网板（9）的顶部安装有手提（8），所述铝液过滤网板（9）的高度和流槽预制件本体（1）的槽深相同。

6.根据权利要求1所述的一种粗铜流槽预制件，其特征在于：所述第一铜流槽框（4）和第二铜流槽框（2）、第一铜流槽框（4）和第三铜流槽框（3）、及第二铜流槽框（2）和第三铜流槽框（3）之间的夹角均匀120度。