CN208373622U - 电路板表面灰尘去除装置 - Google Patents
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Abstract
电路板表面灰尘去除装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台上安装有竖向导轨架,所述竖向导轨架上安装有移动横架,所述移动横架通过电动一带动螺纹丝杆旋转而在竖向导轨架上来回运动,所述移动横架上安装有气缸二,所述气缸二的下方连接有除尘刷板,所述除尘刷板的两侧安装有吹气管;本实用新型的有益效果:本实用新型连续不断的进行工作,自动化的进行除尘,除尘效率高,减少人力、人力资源,降低产品生产成本,杜绝因人为的因素导致电路板除尘效果参差不齐、影响电路板的质量的问题产生,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板表面灰尘去除装置及其除尘工艺,属于机械自动化技术领域。
背景技术
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas,Soft andhard combination plate)-FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
如一公布号为CN202461051U公开了电子制造设备技术领域,特别涉及电路板自动除尘装置;本实用新型的电路板自动除尘装置,在机架上设置驱动电机带动的横向回转运动的传送带,在传送带上方的机架上安装朝向传送带的除静电离子风嘴组;在工作时,将电路板通过传送带,传送带将电路板输送到除静电离子风嘴组的下端,通过除静电离子风嘴组的吹出的除静电离子风,消除掉电路板上的静电,并将电路板上的灰尘吹走达到除尘的效果;本实用新型连续不断的进行工作,自动化的进行除尘,除尘效率高,减少人力人力资源,降低产品生产成本,杜绝因人为的因素导致电路板除尘效果参差不齐、影响电路板的质量的问题产生。
又如一公布号为CN107716451A公开了一种电路板除尘设备,尤其涉及一种电子元器件用电路板除尘设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘效率高、粉尘不会飞扬、电路板能够固定的电子元器件用电路板除尘设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种电子元器件用电路板除尘设备,包括有底板等;底板顶部设有n形架,底板底部左侧设有收集框,n形架内右侧下部设有横板,n形架内顶部中间设有驱动机构,n形架内右侧上部设有吹气机构,n形架内左侧上部设有吸尘机构。本实用新型达到了除尘效率高、粉尘不会飞扬、电路板能够固定的效果,本实用新型通过驱动机构工作,带动吹气机构和吸尘机构工作,对电路板进行除尘,除尘速度快,并且电路板不易移动。
电路板在使用过程中或者生产过程中很容易积累灰尘,需要定期对电路板进行除尘,才不会影响电路的使用,现有的电路板除尘设备存在除尘效率低、粉尘到处飞扬、电路板不能被固定的缺点,同时依靠人工对电路板进行除尘,人工除尘费时费力、劳动强度大、除尘不够彻底,因此亟需 研发一种省时省力、劳动强度小,除尘足够彻底的电路板除尘设备。
发明内容
本实用新型克服了现有技术存在的问题,提出了电路板表面灰尘去除装置及其除尘工艺,本实用新型利用合理的结构设计,可以自动除尘,生产效率高。
本实用新型的具体技术方案如下:
电路板表面灰尘去除装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台上安装有竖向导轨架,所述竖向导轨架上安装有移动横架,所述移动横架通过电动一带动螺纹丝杆旋转而在竖向导轨架上来回运动,所述移动横架上安装有气缸二,所述气缸二的下方连接有除尘刷板,所述除尘刷板的两侧安装有吹气管;
所述竖向导轨架的中间安装有导轨一,所述导轨一上安装有放料板,所述导轨一之间安装有带动放料板在导轨一上来回运动的气缸三,放料板上设有工件槽;
还包括出料导轨架,所述出料导轨架安装在竖向导轨架的顶部,出料导轨架上安装有导杆三,所述导杆三上安装有气缸滑块,所述气缸滑块上安装有刮料板。所述工作台的两侧还安装有出料斜坡,出料斜坡的下方安装有收料筒。
基于上述装置,本实用新型还提出了一种电路板表面灰尘去除装置的除尘工艺,其特征在于,包括如下步骤,
1)通过人工将待除尘的电路板放在放料板上设有工件槽内,之后放料板通过气缸三的运动将其带动顺着导轨一前进进入除尘工位;
2)除尘刷板首先在气缸二的控制下下降与放料板上面的电路板相贴合,之后除尘刷板通过电动一带动螺纹丝杆旋转在电路板上来回运动去除电路板灰尘,吹气管辅助将灰尘吹除;
3)除尘作业完成后,除尘刷板首先在气缸二的控制下上升,之后气缸滑块带动刮料板运动将除尘完成的电路板刮除到出料斜坡上,电路板顺着出料斜坡自动排入收料筒内。
本实用新型的有益效果:本实用新型连续不断的进行工作,自动化的进行除尘,除尘效率高,减少人力 人力资源,降低产品生产成本,杜绝因人为的因素导致电路板除尘 效果参差不齐、影响电路板的质量的问题产生,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型电路板表面灰尘去除装置的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图所示,电路板表面灰尘去除装置,包括工作台16,所述工作台16上安装有竖向导轨架7,所述竖向导轨架7上安装有移动横架5,所述移动横架5通过电动一4带动螺纹丝杆8旋转而在竖向导轨架7上来回运动,所述移动横架5上安装有气缸二6,所述气缸二6的下方连接有除尘刷板3,所述除尘刷板3的两侧安装有吹气管18。
竖向导轨架7的中间安装有导轨一12,所述导轨一12上安装有放料板2,所述导轨一12之间安装有带动放料板2在导轨一12上来回运动的气缸三14,放料板2上设有工件槽17。
此外,还包括出料导轨架10,所述出料导轨架10安装在竖向导轨架7的顶部,出料导轨架10上安装有导杆三9,所述导杆三9上安装有气缸滑块11,所述气缸滑块11上安装有刮料板13。
以上结构除工作台16之外所以部件均为2套,通过工作台16对称布设,实现了双工位作业,增加工作效率。所述工作台16的两侧还安装有出料斜坡15,出料斜坡15的下方安装有收料筒。
基于上述装置,本实用新型还提出了一种电路板表面灰尘去除装置的除尘工艺,其特征在于,包括如下步骤,
1)通过人工将待除尘的电路板放在放料板2上设有工件槽17内,之后放料板2通过气缸三14的运动将其带动顺着导轨一12前进进入除尘工位;
2)除尘刷板3首先在气缸二6的控制下下降与放料板2上面的电路板相贴合,之后除尘刷板3通过电动一4带动螺纹丝杆8旋转在电路板上来回运动去除电路板灰尘,吹气管18辅助将灰尘吹除;
3)除尘作业完成后,除尘刷板3首先在气缸二6的控制下上升,之后气缸滑块11带动刮料板13运动将除尘完成的电路板刮除到出料斜坡15上,电路板顺着出料斜坡15自动排入收料筒内。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (2)
1.电路板表面灰尘去除装置,包括工作台(16),其特征在于,所述工作台(16)上安装有竖向导轨架(7),所述竖向导轨架(7)上安装有移动横架(5),所述移动横架(5)通过电动一(4)带动螺纹丝杆(8)旋转而在竖向导轨架(7)上来回运动,所述移动横架(5)上安装有气缸二(6),所述气缸二(6)的下方连接有除尘刷板(3),所述除尘刷板(3)的两侧安装有吹气管(18);
所述竖向导轨架(7)的中间安装有导轨一(12),所述导轨一(12)上安装有放料板(2),所述导轨一(12)之间安装有带动放料板(2)在导轨一(12)上来回运动的气缸三(14),放料板(2)上设有工件槽(17);
还包括出料导轨架(10),所述出料导轨架(10)安装在竖向导轨架(7)的顶部,出料导轨架(10)上安装有导杆三(9),所述导杆三(9)上安装有气缸滑块(11),所述气缸滑块(11)上安装有刮料板(13)。
2.如权利要求1所述的电路板表面灰尘去除装置,其特征在于,所述工作台(16)的两侧还安装有出料斜坡(15),出料斜坡(15)的下方安装有收料筒。
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