CN208373433U - 一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于浸渍提拉技术领域，具体为一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有减震装置，所述底板的上端固定连接有控制盒，所述控制盒的内部设有空腔，所述空腔的侧壁设有开口，所述空腔内相对的上下侧壁均固定连接有连接块，两个所述连接块之间设有第二螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述控制盒的外侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿控制盒并延伸至空腔内。本实用新型结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了浸渍提拉装置能方便的上下调节，并且夹紧结构可以方便对大基片进行固定。
Description
技术领域
本实用新型属于浸渍提拉技术领域，具体为一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置。
背景技术
浸渍提拉法是一种常用的薄膜制备方法，应用此法可以在平板或圆柱形基底上涂布均匀的薄膜，溶液及悬浮液的提拉成膜在纳米材料的研究及应用领域中，纳米薄膜材料作为重点研究对象，正在被应用于光学器件、半导体、太阳能光伏等领域。作为纳米薄膜材料制备的方法之一，溶胶-凝胶浸渍提拉法以其简单的工艺、低廉的成本优势，被广达研究者普遍采用。
但是目前的浸渍提拉装置的高度调节结构复杂，且夹紧结构不够紧固，镀膜过程中大基片容易掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有减震装置，所述底板的上端固定连接有控制盒，所述控制盒的内部设有空腔，所述空腔的侧壁设有开口，所述空腔内相对的上下侧壁均固定连接有连接块，两个所述连接块之间设有第二螺杆，所述第二螺杆上固定套接有第一齿轮，所述控制盒的外侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿控制盒并延伸至空腔内，所述输出轴末端固定套接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第二螺杆上螺纹套接有移动板，所述移动板的一端设有移动装置，所述移动板的另一端贯穿开口并延伸至外侧，所述移动板延伸至外侧的一端下侧固定连接有固定块，所述固定块的下侧设有凹槽，所述凹槽内设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与凹槽侧壁转动连接，所述第一螺杆的另一端贯穿凹槽并固定连接有把手，所述第一螺杆上螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块内分别设有方向相反的内螺纹，所述滑块的下端固定连接有夹块，两个所述夹块之间设有大基片，所述底板的上端固定连接有溶液槽。
作为优选，两个所述连接块相互靠近的一侧均设有限位槽，所述第二螺杆的两端分别延伸至两个限位槽中并与限位槽侧壁转动连接。
作为优选，所述移动装置包括固定连接在移动板一侧的支腿，所述支腿远离移动板的一侧设有滚轮，所述滚轮与凹槽侧壁相抵。
作为优选，所述伺服电机通过安装架与控制盒侧壁固定连接。
作为优选，所述减震装置包括固定连接在底板下端的减震块，所述减震块的下方设有减震筒，所述减震块与减震筒之间通过多个弹簧固定连接。
作为优选，所述第一螺杆上固定套接有两个限位圈，两个所述限位圈分别位于凹槽的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时转动把手，带动第一螺杆转动，从而实现两个滑块可以同时靠近或者相互远离，从而通过夹块对大基片进行夹持固定或分离，然后启动伺服电机，伺服电机转动后通过第一齿轮和第二齿轮带动第二螺杆转动，然后带动移动板可以在开口之间内上下移动，带动大基片进出溶液槽，然后实现镀膜作业，同时底部的减震装置可以增加浸渍提拉装置的抗震性。本实用新型结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了浸渍提拉装置能方便的上下调节，并且夹紧结构可以方便对大基片进行固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置的A处结构放大示意图。
图中：1-控制盒，2-连接块，3-移动板，4-第一螺杆，5-固定块，6-把手，7-限位圈，8-大基片，9-溶液槽，10-底板，11-减震装置，12-第一齿轮，13-第二齿轮，14-伺服电机，15-安装架，16-支腿，17-滚轮，18-第二螺杆，19-夹块，20-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置，包括底板10，底板10的下端固定连接有减震装置11，增加整个装置的抗震性，底板10的上端固定连接有控制盒1，控制盒1的内部设有空腔，空腔的侧壁设有开口，方便移动板3上下移动，空腔内相对的上下侧壁均固定连接有连接块2，两个连接块2之间设有第二螺杆18，第二螺杆18与两个连接块2转动连接，第二螺杆18上固定套接有第一齿轮12，控制盒1的外侧设有伺服电机14，伺服电机14的输出轴贯穿控制盒1并延伸至空腔内，输出轴末端固定套接有与第一齿轮12相互啮合的第二齿轮13，第二螺杆18上螺纹套接有移动板3，启动伺服电机14，伺服电机14转动后通过第一齿轮12和第二齿轮13带动第二螺杆18转动，然后带动移动板3可以在开口之间内上下移动，移动板3的一端设有移动装置，移动装置减小移动板3与空腔侧壁之间的摩擦，移动板3的另一端贯穿开口并延伸至外侧，移动板3延伸至外侧的一端下侧固定连接有固定块5，固定块5的下侧设有凹槽，凹槽内设有第一螺杆4，第一螺杆4的一端与凹槽侧壁转动连接，第一螺杆4的另一端贯穿凹槽并固定连接有把手6，第一螺杆4与固定块5之间滑动连接，第一螺杆4上螺纹连接有两个滑块20，两个滑块20内分别设有方向相反的内螺纹，滑块20的下端固定连接有夹块19，两个夹块19之间设有大基片8，使用时转动把手6，带动第一螺杆4转动，从而实现两个滑块20可以同时靠近或者相互远离，从而通过夹块19对大基片8进行夹持固定或分离，底板10的上端固定连接有溶液槽9，用于盛放镀膜溶液，便于大基片8进行镀膜；进一步的，两个连接块2相互靠近的一侧均设有限位槽，第二螺杆18的两端分别延伸至两个限位槽中并与限位槽侧壁转动连接，限制螺杆18在转动过程中晃动的作用；进一步的，移动装置包括固定连接在移动板3一侧的支腿16，支腿16远离移动板3的一侧设有滚轮17，滚轮17与凹槽侧壁相抵，结构简单便于实行减小摩擦；进一步的，伺服电机14通过安装架15与控制盒1侧壁固定连接，结构简单便于实现固定；进一步的，减震装置11包括固定连接在底板10下端的减震块，减震块的下方设有减震筒，减震块与减震筒之间通过多个弹簧固定连接，结构简单便于实现减震效果；进一步的，第一螺杆4上固定套接有两个限位圈7，两个限位圈7分别位于凹槽的两侧，防止第一螺杆4从凹槽中滑脱。
工作原理：使用时转动把手6，带动第一螺杆4转动，从而实现两个滑块20可以同时靠近或者相互远离，从而通过夹块19对大基片8进行夹持固定或分离，然后启动伺服电机14，伺服电机14转动后通过第一齿轮12和第二齿轮13带动第二螺杆18转动，然后带动移动板3可以在开口之间内上下移动，带动大基片8进出溶液槽9，然后实现镀膜作业，同时底部的减震装置11可以增加浸渍提拉装置的抗震性。本实用新型结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了浸渍提拉装置能方便的上下调节，并且夹紧结构可以方便对大基片进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置，包括底板（10），其特征在于：所述底板（10）的下端固定连接有减震装置（11），所述底板（10）的上端固定连接有控制盒（1），所述控制盒（1）的内部设有空腔，所述空腔的侧壁设有开口，所述空腔内相对的上下侧壁均固定连接有连接块（2），两个所述连接块（2）之间设有第二螺杆（18），所述第二螺杆（18）上固定套接有第一齿轮（12），所述控制盒（1）的外侧设有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴贯穿控制盒（1）并延伸至空腔内，所述输出轴末端固定套接有与第一齿轮（12）相互啮合的第二齿轮（13），所述第二螺杆（18）上螺纹套接有移动板（3），所述移动板（3）的一端设有移动装置，所述移动板（3）的另一端贯穿开口并延伸至外侧，所述移动板（3）延伸至外侧的一端下侧固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的下侧设有凹槽，所述凹槽内设有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）的一端与凹槽侧壁转动连接，所述第一螺杆（4）的另一端贯穿凹槽并固定连接有把手（6），所述第一螺杆（4）上螺纹连接有两个滑块（20），两个所述滑块（20）内分别设有方向相反的内螺纹，所述滑块（20）的下端固定连接有夹块（19），两个所述夹块（19）之间设有大基片（8），所述底板（10）的上端固定连接有溶液槽（9）。
2.根据权利要求1所述的一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置，其特征在于：两个所述连接块（2）相互靠近的一侧均设有限位槽，所述第二螺杆（18）的两端分别延伸至两个限位槽中并与限位槽侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置，其特征在于：所述移动装置包括固定连接在移动板（3）一侧的支腿（16），所述支腿（16）远离移动板（3）的一侧设有滚轮（17），所述滚轮（17）与凹槽侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置，其特征在于：所述伺服电机（14）通过安装架（15）与控制盒（1）侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置，其特征在于：所述减震装置（11）包括固定连接在底板（10）下端的减震块，所述减震块的下方设有减震筒，所述减震块与减震筒之间通过多个弹簧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可用于大基片镀膜的浸渍提拉装置，其特征在于：所述第一螺杆（4）上固定套接有两个限位圈（7），两个所述限位圈（7）分别位于凹槽的两侧。
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