CN112264869A - 一种压力容器球形封头内壁抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力容器球形封头内壁抛光装置,涉及压力容器技术领域,包括固定架,所述支撑架底部固定有驱动电机,转向轴上设有用于对球形封头内壁抛光的抛光机构;本发明通过设置的横向调节机构能带动支撑机构进行横向位置的支撑调节效果,实现根据球形封头的大小进行灵活的调节实现对其稳定支撑,设置的升降机构能带动压盘竖直高度调节,使得将球形封头压紧夹持在压盘和支撑机构之间,保证内壁抛光的稳定,设置的抛光机构能在正反转机构的带动下实现顺逆时针的交替旋转,使得打磨弧块能在球形封头内旋转的同时实现往复式的摆动效果,保证了对球形封头内壁的充分彻底抛光作用。
Description
技术领域
本发明涉及压力容器技术领域,具体是一种压力容器球形封头内壁抛光装置。
背景技术
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机球形封头也称为球冠型封头,是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球形封头两类。
授权公告号为CN209380417 U的专利公开了一种球头盖抛光装置,涉及球头盖抛光技术领域,包括机架,机架上转动设置有用于带动球头盖转动的三爪卡盘,机架于三爪卡盘的一侧沿三爪卡盘轴线方向滑移设置有滑移座,滑移座上转动设置有转动杆,转动杆靠近三爪卡盘的一端固定有磨头。针对现有技术存在抛光效率不足的问题,该装置虽然能用于对球头盖的抛光效果,但是抛光过程中,抛光的充分程度较低,不利于对球形封头内壁的充分旋转抛光处理,为此,现提供一种压力容器球形封头内壁抛光装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压力容器球形封头内壁抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种压力容器球形封头内壁抛光装置,包括固定架,固定架上固定有支撑架,所述固定架上悬吊安装有压盘,压盘底部与球形封头外壁贴合适配,所述固定架上设有用于驱动压盘升降的升降机构,所述支撑架上转动安装有手轮II,手轮II上驱动连接有横向调节机构,所述横向调节机构上设有用于对球形封头进行支撑的支撑机构,所述支撑架底部固定有驱动电机,驱动电机上驱动有正反转机构,所述正反转机构上驱动连接有转向轴,转向轴上设有用于对球形封头内壁抛光的抛光机构。
作为本发明的一种改进方案:所述横向调节机构包括两个同轴固定且螺纹旋向相反的丝杆,丝杆上螺纹套接有与支撑机构连接的夹持板,所述夹持板底部固定有滑动嵌设在支撑架上的导向块,所述丝杆与手轮II固定连接。
作为本发明的一种改进方案:所述支撑机构包括固定在夹持板侧壁的。限位板,限位板上竖直滑动安装有滑柱,滑柱上端固定有托板,托板与限位板之间固定有弹簧圈。
作为本发明的一种改进方案:所述支撑机构还包括与托板固定的导向架,导向架上固定有竖直滑动嵌设在夹持板内的卡接块。
作为本发明的一种改进方案:所述升降机构包括固定在压盘上的竖直设置的螺纹套筒,螺纹套筒上螺纹连接安装有升降螺柱,所述压盘上固定有导向柱,导向柱上套设有与固定架固定的。导向套。
作为本发明的一种改进方案:所述升降机构还包括套设固定在升降螺柱上的蜗轮,蜗轮上啮合连接有蜗杆,蜗杆上同轴固定有手轮I。
作为本发明的一种改进方案:所述抛光机构包括套设在转向轴上的传动套管,传动套管内壁滑动嵌设有固定在转向轴侧壁的卡条,所述转向轴上安装有转动盘,转动盘上固定有转动杆,转动杆端部固定有与球形封头内壁贴合的打磨弧块。
作为本发明的一种改进方案:所述抛光机构还包括螺纹套接在传动套管上的内螺纹管,内螺纹管下端固定在支撑架上,所述传动套管与转动杆之间铰接有拉杆,所述转动盘转动安装在转向轴上端,所述内螺纹管上套设固定有收集槽。
作为本发明的一种改进方案:所述正反转机构包括套设固定在转向轴上的锥齿轮I和锥齿轮II,所述锥齿轮I和锥齿轮II上交替啮合连接有由驱动电机驱动的不完全锥齿轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置的横向调节机构能带动支撑机构进行横向位置的支撑调节效果,实现根据球形封头的大小进行灵活的调节实现对其稳定支撑,设置的升降机构能带动压盘竖直高度调节,使得将球形封头压紧夹持在压盘和支撑机构之间,保证内壁抛光的稳定,设置的抛光机构能在正反转机构的带动下实现顺逆时针的交替旋转,使得打磨弧块能在球形封头内旋转的同时实现往复式的摆动效果,保证了对球形封头内壁的充分彻底抛光作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为图1中B部的放大示意图。
图中:1-固定架、2-升降螺柱、3-蜗轮、4-蜗杆、5-手轮I、6-导向套、7-导向柱、8-压盘、9-手轮II、10-导向块、11-传动套管、12-驱动电机、13-不完全锥齿轮、14-锥齿轮I、15-转向轴、16-锥齿轮II、17-收集槽、18-支撑架、19-转动杆、20-球形封头、21-打磨弧块、22-转动盘、23-螺纹套筒、24-夹持板、25-托板、26-弹簧圈、27-限位板、28-滑柱、29-卡接块、30-导向架、31-卡条、32-拉杆、33-内螺纹管、34-丝杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-3,一种压力容器球形封头内壁抛光装置,包括固定架1,固定架1上固定有支撑架18,所述固定架1上悬吊安装有压盘8,压盘8底部与球形封头20外壁贴合适配,所述固定架1上设有用于驱动压盘8升降的升降机构,所述支撑架18上转动安装有手轮II9,手轮II9上驱动连接有横向调节机构,所述横向调节机构上设有用于对球形封头20进行支撑的支撑机构,所述支撑架18底部固定有驱动电机12,驱动电机12上驱动有正反转机构,所述正反转机构上驱动连接有转向轴15,转向轴15上设有用于对球形封头20内壁抛光的抛光机构。
本装置通过设置的横向调节机构包括两个同轴固定且螺纹旋向相反的丝杆34,丝杆34上螺纹套接有与支撑机构连接的夹持板24,所述夹持板24底部固定有滑动嵌设在支撑架18上的导向块10,所述丝杆34与手轮II9固定连接。
通过旋拧手轮II9来驱动丝杆34旋转,丝杆34驱动夹持板24相向运动,夹持板24带动其上的支撑机构实现位置调节,进而能根据球形封头20的大小进行灵活的间距调节效果,保证对球形封头20下缘的稳定支撑。
支撑机构包括固定在夹持板24侧壁的限位板27,限位板27上竖直滑动安装有滑柱28,滑柱28上端固定有托板25,托板25与限位板27之间固定有弹簧圈26。支撑机构还包括与托板25固定的导向架30,导向架30上固定有竖直滑动嵌设在夹持板24内的卡接块29。
球形封头20倒置,即开口朝下置于托板25上,设置的夹持板24相向运动对球形封头20进行限位,设置的升降机构驱动压盘8向下移动实现对球形封头20进行压紧,实现球形封头20限制夹持在托板25和压盘8之间,有效保证球形封头20在抛光过程的稳定。
具体地,升降机构包括固定在压盘8上的竖直设置的螺纹套筒23,螺纹套筒23上螺纹连接安装有升降螺柱2,所述压盘8上固定有导向柱7,导向柱7上套设有与固定架1固定的。导向套6。升降机构还包括套设固定在升降螺柱2上的蜗轮3,蜗轮3上啮合连接有蜗杆4,蜗杆4上同轴固定有手轮I5。
通过上述设置,旋拧手轮I5驱动蜗杆4旋转,蜗杆4驱动与之啮合的蜗轮3旋转,蜗轮3驱动升降螺柱2旋转,升降螺柱2驱动螺纹套筒23带动压盘8竖直下移,此时压盘8对球形封头20进行向下抵推,实现将球形封头20进行夹持固定。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,本装置的抛光机构包括套设在转向轴15上的传动套管11,传动套管11内壁滑动嵌设有固定在转向轴15侧壁的卡条31,所述转向轴15上安装有转动盘22,转动盘22上固定有转动杆19,转动杆19端部固定有与球形封头20内壁贴合的打磨弧块21。抛光机构还包括螺纹套接在传动套管11上的内螺纹管33,内螺纹管33下端固定在支撑架18上,所述传动套管11与转动杆19之间铰接有拉杆32,所述转动盘22转动安装在转向轴15上端,所述内螺纹管33上套设固定有收集槽17。正反转机构包括套设固定在转向轴15上的锥齿轮I14和锥齿轮II16,所述锥齿轮I14和锥齿轮II16上交替啮合连接有由驱动电机12驱动的不完全锥齿轮13。
通过上述设置驱动电机12驱动不完全锥齿轮13旋转,不完全锥齿轮13交替与锥齿轮I14和锥齿轮II16啮合连接,此时转向轴15顺逆时针交替旋转,转向轴15通过卡条31驱动传动套管11旋转,传动套管11带动拉杆32、转动杆19转动,最终实现打磨弧块21旋转实现对球形封头20内壁的旋转打磨抛光效果。
在此期间,由于转向轴15顺逆时交替旋转,传动套管11顺逆时交替旋转,在内螺纹管33的作用下,传动套管11竖直往复式升降,实现拉杆32拉动转动杆19往复式摆动,使得打磨弧块21对球形封头20的抛光范围得到显著的提升,大大提升了抛光的充分、全面程度。
综上所述,本发明通过设置的横向调节机构能带动支撑机构进行横向位置的支撑调节效果,实现根据球形封头20的大小进行灵活的调节实现对其稳定支撑,设置的升降机构能带动压盘8竖直高度调节,使得将球形封头20压紧夹持在压盘8和支撑机构之间,保证内壁抛光的稳定,设置的抛光机构能在正反转机构的带动下实现顺逆时针的交替旋转,使得打磨弧块21能在球形封头20内旋转的同时实现往复式的摆动效果,保证了对球形封头20内壁的充分彻底抛光作用。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种压力容器球形封头内壁抛光装置,包括固定架(1),固定架(1)上固定有支撑架(18),其特征在于,所述固定架(1)上悬吊安装有压盘(8),压盘(8)底部与球形封头(20)外壁贴合适配,所述固定架(1)上设有用于驱动压盘(8)升降的升降机构,所述支撑架(18)上转动安装有手轮II(9),手轮II(9)上驱动连接有横向调节机构,所述横向调节机构上设有用于对球形封头(20)进行支撑的支撑机构,所述支撑架(18)底部固定有驱动电机(12),驱动电机(12)上驱动有正反转机构,所述正反转机构上驱动连接有转向轴(15),转向轴(15)上设有用于对球形封头(20)内壁抛光的抛光机构。
2.根据权利要求1所述的压力容器球形封头内壁抛光装置,其特征在于,所述横向调节机构包括两个同轴固定且螺纹旋向相反的丝杆(34),丝杆(34)上螺纹套接有与支撑机构连接的夹持板(24),所述夹持板(24)底部固定有滑动嵌设在支撑架(18)上的导向块(10),所述丝杆(34)与手轮II(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的压力容器球形封头内壁抛光装置,其特征在于,所述支撑机构包括固定在夹持板(24)侧壁的限位板(27),限位板(27)上竖直滑动安装有滑柱(28),滑柱(28)上端固定有托板(25),托板(25)与限位板(27)之间固定有弹簧圈(26)。
4.根据权利要求3所述的压力容器球形封头内壁抛光装置,其特征在于,所述支撑机构还包括与托板(25)固定的导向架(30),导向架(30)上固定有竖直滑动嵌设在夹持板(24)内的卡接块(29)。
5.根据权利要求1所述的压力容器球形封头内壁抛光装置,其特征在于,所述升降机构包括固定在压盘(8)上的竖直设置的螺纹套筒(23),螺纹套筒(23)上螺纹连接安装有升降螺柱(2),所述压盘(8)上固定有导向柱(7),导向柱(7)上套设有与固定架(1)固定的导向套(6)。
6.根据权利要求5所述的压力容器球形封头内壁抛光装置,其特征在于,所述升降机构还包括套设固定在升降螺柱(2)上的蜗轮(3),蜗轮(3)上啮合连接有蜗杆(4),蜗杆(4)上同轴固定有手轮I(5)。
7.根据权利要求1所述的压力容器球形封头内壁抛光装置,其特征在于,所述抛光机构包括套设在转向轴(15)上的传动套管(11),传动套管(11)内壁滑动嵌设有固定在转向轴(15)侧壁的卡条(31),所述转向轴(15)上安装有转动盘(22),转动盘(22)上固定有转动杆(19),转动杆(19)端部固定有与球形封头(20)内壁贴合的打磨弧块(21)。
8.根据权利要求7所述的压力容器球形封头内壁抛光装置,其特征在于,所述抛光机构还包括螺纹套接在传动套管(11)上的内螺纹管(33),内螺纹管(33)下端固定在支撑架(18)上,所述传动套管(11)与转动杆(19)之间铰接有拉杆(32),所述转动盘(22)转动安装在转向轴(15)上端,所述内螺纹管(33)上套设固定有收集槽(17)。
9.根据权利要求1或7所述的压力容器球形封头内壁抛光装置,其特征在于,所述正反转机构包括套设固定在转向轴(15)上的锥齿轮I(14)和锥齿轮II(16),所述锥齿轮I(14)和锥齿轮II(16)上交替啮合连接有由驱动电机(12)驱动的不完全锥齿轮(13)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210126 |
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