CN208373008U - 一种高压均质机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压均质机,包括机架、减震机构、送料机构和均质机构,减震机构设置在机架上端,减震机构包括缓冲杆和减震弹簧,缓冲杆下端设置在机架上端面,缓冲杆上端设置有第一固定板,缓冲弹簧套设在缓冲杆上,第一固定板上端设置有均质机构,均质机构包括均质外壳,第一电机和第二电机,均质外壳下端固定设置在第一固定板上端面,第一电机设置在第一固定板下端面且第一电机输出轴设置在均质外壳内,第一电机输出轴上水平设置有U型搅拌轴,U型搅拌轴两个竖直部均设置有刮板,第二电机设置在均质外壳上端,第二电机输出轴设置在均质外壳内,本实用新型结构简单,操作方便,能够提高均质效果和均质效率,同时提高了设备运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及均质设备技术领域,具体涉及一种高压均质机。
背景技术
高压均质机可以使悬浊液状态的物料在超高压作用下,高速流过具有特殊内部结构的容腔,使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化,最终达到均质的效果。现有技术的高压均质机主要是底座上设有柱塞泵,柱塞泵通过曲轴、转动轮、皮带与电动机动力传动,柱塞泵通过管路与若干组均质阀管道连接,柱塞泵通过管路与进料斗连接,压力模块上设有压力表,均质阀的末端设有出料管,均质阀由均质阀座、冲击环、冲击头、压力调节手柄组成。但是这种结构的高压均质机在实际使用时存在均匀度较低和安全系数较低的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题为:提供一种高压均质机,能够避免产品静置时出现分层现象,同时均匀度较高和安全系数较高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种高压均质机,包括机架、减震机构、送料机构和均质机构,减震机构设置在机架上端,减震机构包括缓冲杆和减震弹簧,缓冲杆下端设置在机架上端面,缓冲杆上端设置有第一固定板,缓冲弹簧套设在缓冲杆上,第一固定板上端设置有均质机构,均质机构包括均质外壳,第一电机和第二电机,均质外壳下端固定设置在第一固定板上端面,第一电机设置在第一固定板下端面且第一电机输出轴设置在均质外壳内,第一电机输出轴上水平设置有U型搅拌轴,U型搅拌轴两个竖直部均设置有刮板,第二电机设置在均质外壳上端,第二电机输出轴设置在均质外壳内,第二电机输出轴上竖直设置有第二搅拌轴,均质外壳上端设置有送料外壳,送料外壳内设置有送料机构,送料机构包括第三电机、齿轮盘和齿轮框,第三电机设置在送料外壳上端,第三电机输出轴上设置有出轮盘,齿轮盘为不完全齿轮,齿轮盘的一半轮齿为有齿段,另一半轮齿为无齿段,齿轮盘设置在齿轮框内,齿轮框左端和右端均设置有与齿轮盘有齿段相啮合的齿条,齿轮框下端设置有第一推杆,第一推杆中部穿设有轴套,轴套固定设置在送料外壳上端面,第一推杆下部设置在送料外壳内,第一推杆下端设置有推板,推板下方左部设置有左柱塞筒、右部设置有右柱塞筒,左柱塞筒和右柱塞筒内设置有活塞板和活塞杆,活塞板和活塞杆沿左柱塞筒和右柱塞筒上下方向滑动设置,活塞板设置在活塞杆下端,活塞杆上端固定设置在推板下端,左柱塞筒左端设置有左进料管,右柱塞筒右端设置有右进料管,左进料管和右进料管均与料箱连接,左柱塞筒和右柱塞筒下端均设置有输料管,输料管上端与左柱塞筒和右柱塞筒连通,输料管下端与均质外壳连通。
均质外壳左端面设置有第二固定板,第二固定板上端设置有增压泵,增压泵通过输气管与均质外壳连通。
U型搅拌轴水平部上端面设置有第一搅拌叶片。
第二搅拌轴外圆周面上设置有第二搅拌叶片。
均质外壳左端下部设置有出料管。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:设置有左柱塞筒和右柱塞筒,通过活塞杆和活塞板对原料进行挤压搅拌,提高均质效果,通过起到了均匀送料的技术效果;均质机构内设置有U型搅拌轴和第二搅拌轴,可以对原料进行粉碎和均匀搅拌,有利于提高增压泵的工作效率,提高均质效果,U型搅拌轴竖直部设置有刮板,可以防止原料粘贴在均质外壳的内壁上,保证原料的均质效果;进一步的设置有减震机构,可以降低噪音,提高设备的稳定性。本实用新型结构简单,操作方便,能够提高均质效果和均质效率,同时提高了设备运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、齿轮框2、齿轮盘3、第三电机4、轴套5、第一推杆6、推板7、活塞杆8、活塞板9、右柱塞筒9-1、左柱塞筒10、左进料管11、右进料管12、送料外壳13、第二电机14、均质外壳15、第二搅拌轴16、第二搅拌叶片17、刮板18、U型搅拌轴竖直部19、第一固定板20、缓冲杆21、缓冲弹簧22、机架23、第一电机24、出料管25、第二固定板26、增压泵27、输料管28、第一搅拌叶片。
具体实施方式
实施例:如图1所示,一种高压均质机,包括机架22、减震机构、送料机构和均质机构,减震机构设置在机架22上端,减震机构包括缓冲杆20和减震弹簧,缓冲杆20下端设置在机架22上端面,缓冲杆20上端设置有第一固定板19,缓冲弹簧21套设在缓冲杆20上,第一固定板19上端设置有均质机构,均质机构包括均质外壳14,第一电机23和第二电机13,均质外壳14下端固定设置在第一固定板19上端面,第一电机23设置在第一固定板19下端面且第一电机23输出轴设置在均质外壳14内,第一电机23输出轴上水平设置有U型搅拌轴,U型搅拌轴竖直部18均设置有刮板17,本实施例中,U型搅拌轴水平部上端面设置有第一搅拌叶片28,第二电机13设置在均质外壳14上端,第二电机13输出轴设置在均质外壳14内,第二电机13输出轴上竖直设置有第二搅拌轴15,本实施例中,第二搅拌轴15外圆周面上设置有第二搅拌叶片16,均质外壳14上端设置有送料外壳12,送料外壳12内设置有送料机构,送料机构包括第三电机3、齿轮盘2和齿轮框1,第三电机3设置在送料外壳12上端,第三电机3输出轴上设置有出轮盘,齿轮盘2为不完全齿轮,齿轮盘2的一半轮齿为有齿段,另一半轮齿为无齿段,齿轮盘2设置在齿轮框1内,齿轮框1左端和右端均设置有与齿轮盘2有齿段相啮合的齿条,齿轮框1下端设置有第一推杆5,第一推杆5中部穿设有轴套4,轴套4固定设置在送料外壳12上端面,第一推杆5下部设置在送料外壳12内,第一推杆5下端设置有推板6,推板6下方左部设置有左柱塞筒9-1、右部设置有右柱塞筒9,左柱塞筒9-1和右柱塞筒9内设置有活塞板8和活塞杆7,活塞板8和活塞杆7沿左柱塞筒9-1和右柱塞筒9上下方向滑动设置,活塞板8设置在活塞杆7下端,活塞杆7上端固定设置在推板6下端,左柱塞筒9-1左端设置有左进料管10,右柱塞筒9右端设置有右进料管11,左进料管10和右进料管11均与料箱连接,左柱塞筒9-1和右柱塞筒9下端均设置有输料管27,输料管27上端与左柱塞筒9-1和右柱塞筒9连通,输料管27下端与均质外壳14连通,均质外壳14左端面设置有第二固定板25,第二固定板25上端设置有增压泵26,增压泵26通过输气管与均质外壳14连通,均质外壳14左端下部设置有出料管24。
本实用新型在实施时,原料通过左进料管10和右进料管11分别进入左柱塞筒9-1和右柱塞筒9内,启动第三电机3,第三电机3带动齿轮盘2转动,齿轮盘2的有齿段与齿轮框1左右两端的齿条相啮合,从而带动齿轮框1上下往复运动,齿轮框1通过第一推杆5带动活塞杆7在左柱塞筒9-1和右柱塞筒9内上下运动,从而对物料进行挤压搅拌和均匀送料的作用,原料通过输料管27进入均质机构内,启动第一电机23和第二电机13,第一电机23带动U型搅拌轴顺时针转动,第二电机13带动第二搅拌轴15逆时针转动,从而使均质外壳14内的原料形成空穴效应,提高了均质效果,通过U型搅拌轴竖直部18设置有刮板17,防止了原料粘帖在均质外壳14内壁。
Claims (5)
1.一种高压均质机,其特征在于:包括机架、减震机构、送料机构和均质机构,减震机构设置在机架上端,减震机构包括缓冲杆和减震弹簧,缓冲杆下端设置在机架上端面,缓冲杆上端设置有第一固定板,缓冲弹簧套设在缓冲杆上,第一固定板上端设置有均质机构,均质机构包括均质外壳,第一电机和第二电机,均质外壳下端固定设置在第一固定板上端面,第一电机设置在第一固定板下端面且第一电机输出轴设置在均质外壳内,第一电机输出轴上水平设置有U型搅拌轴,U型搅拌轴两个竖直部均设置有刮板,第二电机设置在均质外壳上端,第二电机输出轴设置在均质外壳内,第二电机输出轴上竖直设置有第二搅拌轴,均质外壳上端设置有送料外壳,送料外壳内设置有送料机构,送料机构包括第三电机、齿轮盘和齿轮框,第三电机设置在送料外壳上端,第三电机输出轴上设置有出轮盘,齿轮盘为不完全齿轮,齿轮盘的一半轮齿为有齿段,另一半轮齿为无齿段,齿轮盘设置在齿轮框内,齿轮框左端和右端均设置有与齿轮盘有齿段相啮合的齿条,齿轮框下端设置有第一推杆,第一推杆中部穿设有轴套,轴套固定设置在送料外壳上端面,第一推杆下部设置在送料外壳内,第一推杆下端设置有推板,推板下方左部设置有左柱塞筒、右部设置有右柱塞筒,左柱塞筒和右柱塞筒内设置有活塞板和活塞杆,活塞板和活塞杆沿左柱塞筒和右柱塞筒上下方向滑动设置,活塞板设置在活塞杆下端,活塞杆上端固定设置在推板下端,左柱塞筒左端设置有左进料管,右柱塞筒右端设置有右进料管,左进料管和右进料管均与料箱连接,左柱塞筒和右柱塞筒下端均设置有输料管,输料管上端与左柱塞筒和右柱塞筒连通,输料管下端与均质外壳连通。
2.根据权利要求1所述的一种高压均质机,其特征在于:所述的均质外壳左端面设置有第二固定板,第二固定板上端设置有增压泵,增压泵通过输气管与均质外壳连通。
3.根据权利要求1所述的一种高压均质机,其特征在于:所述的U型搅拌轴水平部上端面设置有第一搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的一种高压均质机,其特征在于:所述的第二搅拌轴外圆周面上设置有第二搅拌叶片。
5.根据权利要求1所述的一种高压均质机,其特征在于:所述的均质外壳左端下部设置有出料管。
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CN110605069A (zh) * | 2019-09-21 | 2019-12-24 | 浙江汇翔化学工业有限公司 | 一种2,4-二硝基苯胺的氯化工艺 |
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