CN208372964U - 一种青瓷加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青瓷加工用搅拌装置,包括底板,所述底板的上端固定设有搅拌桶及关于搅拌桶左右对称的支撑杆,两个所述支撑杆靠近上端的相对一侧均开设有凹槽,所述凹槽竖直部的内壁固定设有齿条,两个所述支撑杆之间设有支撑板,所述支撑板的左右两端均固定连接有连接块,所述连接块远离支撑板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有与齿条啮合的齿轮,所述支撑板的下端固定嵌设有第二电机,所述第二电机下端的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的下端固定连接有固定杆。本实用新型大大提高了搅拌效率,使搅拌的更加均匀,避免出现凝结现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及青瓷生产技术领域,尤其涉及一种青瓷加工用搅拌装置。
背景技术
青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品,作为一种表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成,主要是胎釉中含有一定量的氧化铁,在还原焰气氛中焙烧所致。但有些青瓷因含铁不纯,还原气氛不充足,色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻,线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。中国劳动人民制作瓷器的历史悠久,品种繁多。早在商周时期就出现了原始青瓷,历经春秋战国时期的发展,到东汉有了重大突破。三国两晋南北朝后,南方和北方所烧青瓷开始各具特色。南方青瓷,一般胎质坚硬细腻,呈淡灰色,釉色晶莹纯净,常用类冰似玉来形容。北方青瓷胎体厚重,玻璃质感强,流动性大,釉面有细密的开片,釉色青中泛黄。
但现有的搅拌混合装置在混合时搅拌不够均匀,容易在搅拌过程中产生凝结的现象,进而导致在出料时较为困难,会出现出料口堵塞的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的搅拌混合装置在混合时搅拌不够均匀,容易在搅拌过程中产生凝结的现象,进而导致在出料时较为困难,会出现出料口堵塞的情况的问题,而提出的一种青瓷加工用搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种青瓷加工用搅拌装置,包括底板,所述底板的上端固定设有搅拌桶及关于搅拌桶左右对称的支撑杆,两个所述支撑杆靠近上端的相对一侧均开设有凹槽,所述凹槽竖直部的内壁固定设有齿条,两个所述支撑杆之间设有支撑板,所述支撑板的左右两端均固定连接有连接块,所述连接块远离支撑板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有与齿条啮合的齿轮,所述支撑板的下端固定嵌设有第二电机,所述第二电机下端的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的下端固定连接有固定杆,所述固定杆的下端中心处固定连接有第一卡板,所述固定杆下端的左右两侧均固定连接有与第一卡板对应的第二卡板,两个所述第二卡板与第一卡板相向的一侧均通过滚珠轴承转动连接有同一根螺杆,两个所述第二卡板的侧壁均固定设有第三电机,所述第三电机的输出轴通过通孔与螺杆固定连接,所述螺杆的杆壁螺纹套接有移动块,所述移动块的下端固定设有第四电机,所述第四电机下端的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片,所述搅拌桶的内部设有加热层,所述加热层内设有电阻丝。
优选的,所述齿轮和第一电机相背一侧的中心位置均通过转动轴承转动连接有第一限位滑块,所述凹槽的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。
优选的,所述移动块的上端固定连接有第二限位滑块,所述固定杆的下端开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。
优选的,两个所述搅拌杆上的搅拌叶片交错设置。
优选的,所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和电阻丝分别通过控制开关与外设的电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种青瓷加工用搅拌装置,具备以下有益效果:
1、该青瓷搅拌工艺和装置,通过控制开关启动第一电机,第一电机带动齿轮转动,利用齿轮与齿条的啮合作用带动支撑板下降,进而将搅拌杆放置在搅拌桶内,第二电机带动转杆转动,进而带动固定杆转动,进而使两个搅拌杆在搅拌桶能转动,第三电机带动螺杆来回转动,利用螺杆与移动块的螺纹连接作用,使两个搅拌杆来回的移动,第四电机带动搅拌杆转动,能够对搅拌桶内的原料进行全方位的搅拌,大大提高了搅拌效率,使搅拌的更加均匀,避免出现凝结现象。
2、该青瓷搅拌工艺和装置,通过设有的加热层,加热层内设有电阻丝,电阻丝产热能够加热搅拌桶内的原料,进一步的提高了搅拌效率。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型大大提高了搅拌效率,使搅拌的更加均匀,避免出现凝结现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种青瓷加工用搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种青瓷加工用搅拌装置A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种青瓷加工用搅拌装置的B部分结构示意图。
图中:1底板、2搅拌桶、3支撑杆、4凹槽、5齿条、6支撑板、 7连接块、8第一电机、9齿轮、10第二电机、11转杆、12固定杆、 13第一卡板、14第二卡板、15螺杆、16第三电机、17移动块、18 第四电机、19搅拌杆、20搅拌叶片、21第一限位滑块、22第一限位滑槽、23第二限位滑块、24第二限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种青瓷加工用搅拌装置,包括底板1,底板1的上端固定设有搅拌桶2及关于搅拌桶2左右对称的支撑杆3,两个支撑杆3靠近上端的相对一侧均开设有凹槽4,凹槽4竖直部的内壁固定设有齿条5,两个支撑杆3之间设有支撑板6,支撑板6的左右两端均固定连接有连接块7,连接块7远离支撑板6的一侧固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴固定连接有与齿条5啮合的齿轮9,支撑板6的下端固定嵌设有第二电机10,第二电机10下端的输出轴固定连接有转杆11,转杆11的下端固定连接有固定杆12,固定杆 12的下端中心处固定连接有第一卡板13,固定杆12下端的左右两侧均固定连接有与第一卡板13对应的第二卡板14,两个第二卡板14 与第一卡板13相向的一侧均通过滚珠轴承转动连接有同一根螺杆 15,两个第二卡板14的侧壁均固定设有第三电机16,第三电机16 的输出轴通过通孔与螺杆15固定连接,螺杆15的杆壁螺纹套接有移动块17,移动块17的下端固定设有第四电机18,第四电机18下端的输出轴固定连接有搅拌杆19,搅拌杆19的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片20,搅拌桶2的内部设有加热层,加热层内设有电阻丝。
齿轮9和第一电机8相背一侧的中心位置均通过转动轴承转动连接有第一限位滑块21,凹槽4的内壁开设有与第一限位滑块21相匹配的第一限位滑槽22。
移动块17的上端固定连接有第二限位滑块23,固定杆12的下端开设有与第二限位滑块23相匹配的第二限位滑槽24。
两个搅拌杆19上的搅拌叶片20交错设置。
第一电机8、第二电机10、第三电机16、第四电机18和电阻丝分别通过控制开关与外设的电源电性连接。
本实用新型中,使用时,将原料倒入搅拌桶2内,通过控制开关启动第一电机8,第一电机8带动齿轮9转动,利用齿轮9与齿条5 的啮合作用带动支撑板6下降,进而将搅拌杆19放置在搅拌桶2内,第二电机10带动转杆11转动,进而带动固定杆12转动,进而使两个搅拌杆19在搅拌桶2能转动,第三电机16带动螺杆15来回转动,利用螺杆15与移动块17的螺纹连接作用,使两个搅拌杆19来回的移动,第四电机18带动搅拌杆19转动,能够对搅拌桶2内的原料进行全方位的搅拌,大大提高了搅拌效率,使搅拌的更加均匀,避免出现凝结现象,搅拌结束后,利用第一电机8反转,使搅拌杆19脱离搅拌桶2,避免了搅拌装置影响人们操作,便于人们的使用,通过设有的加热层,加热层内设有电阻丝,电阻丝产热能够加热搅拌桶内的原料,进一步的提高了搅拌效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种青瓷加工用搅拌装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端固定设有搅拌桶(2)及关于搅拌桶(2)左右对称的支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)靠近上端的相对一侧均开设有凹槽(4),所述凹槽(4)竖直部的内壁固定设有齿条(5),两个所述支撑杆(3)之间设有支撑板(6),所述支撑板(6)的左右两端均固定连接有连接块(7),所述连接块(7)远离支撑板(6)的一侧固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固定连接有与齿条(5)啮合的齿轮(9),所述支撑板(6)的下端固定嵌设有第二电机(10),所述第二电机(10)下端的输出轴固定连接有转杆(11),所述转杆(11)的下端固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的下端中心处固定连接有第一卡板(13),所述固定杆(12)下端的左右两侧均固定连接有与第一卡板(13)对应的第二卡板(14),两个所述第二卡板(14)与第一卡板(13)相向的一侧均通过滚珠轴承转动连接有同一根螺杆(15),两个所述第二卡板(14)的侧壁均固定设有第三电机(16),所述第三电机(16)的输出轴通过通孔与螺杆(15)固定连接,所述螺杆(15)的杆壁螺纹套接有移动块(17),所述移动块(17)的下端固定设有第四电机(18),所述第四电机(18)下端的输出轴固定连接有搅拌杆(19),所述搅拌杆(19)的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片(20),所述搅拌桶(2)的内部设有加热层,所述加热层内设有电阻丝。
2.根据权利要求1所述的一种青瓷加工用搅拌装置,其特征在于,所述齿轮(9)和第一电机(8)相背一侧的中心位置均通过转动轴承转动连接有第一限位滑块(21),所述凹槽(4)的内壁开设有与第一限位滑块(21)相匹配的第一限位滑槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种青瓷加工用搅拌装置,其特征在于,所述移动块(17)的上端固定连接有第二限位滑块(23),所述固定杆(12)的下端开设有与第二限位滑块(23)相匹配的第二限位滑槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种青瓷加工用搅拌装置,其特征在于,两个所述搅拌杆(19)上的搅拌叶片(20)交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种青瓷加工用搅拌装置,其特征在于,所述第一电机(8)、第二电机(10)、第三电机(16)、第四电机(18)和电阻丝分别通过控制开关与外设的电源电性连接。
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