CN207734859U - 一种生产胶料的卧式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产胶料的卧式搅拌机，包括主桶体，所述主桶体的内顶部设有对称设置的两个进料口，所述进料口内通过转轴转动连接有盖板，所述主桶体的顶部固定连接有与两个盖板分别对应的两个滑杆，所述滑杆上滑动套设有L型卡杆，所述盖板上设有与L型卡杆对应的卡槽，所述滑杆的顶部固定连接有限位块，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块和L型卡杆固定连接，所述主桶体的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离驱动电机的一端贯穿主桶体的外壁并向内延伸。本实用新型通过两个进料口的设置，使物料的导入速度得到了加快，从而提高了胶料的生产效率。

Description

一种生产胶料的卧式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及胶料生产设备技术领域，尤其涉及一种生产胶料的卧式搅拌机。

背景技术

凝胶有人造皮肤之称，不仅具备保健作用，而且皮肤接触的感觉自然舒爽透气，因而用凝胶制作的凝胶枕受到人们的普遍欢迎。凝胶枕的结构是在慢反弹海绵枕头的上表面固定一凝胶片；凝胶片的制作，需要将各种原料混合搅拌均匀，注入模具的型腔中，然后在一定温度下反应发泡数分钟才定型。

但是现有胶料卧式搅拌机一般只有一个进料口，物料的导入速度较慢，从而影响胶料的生产效率，具有一定的缺陷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中胶料卧式搅拌机一般只有一个进料口，物料导入速度较慢的问题，而提出的一种生产胶料的卧式搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产胶料的卧式搅拌机，包括主桶体，所述主桶体的内顶部设有对称设置的两个进料口，所述进料口内通过转轴转动连接有盖板，所述主桶体的顶部固定连接有与两个盖板分别对应的两个滑杆，所述滑杆上滑动套设有L型卡杆，所述盖板上设有与L型卡杆对应的卡槽，所述滑杆的顶部固定连接有限位块，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块和L型卡杆固定连接，所述主桶体的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离驱动电机的一端贯穿主桶体的外壁并向内延伸，所述传动杆上环绕设有多个搅拌杆，所述主桶体的内顶部转动连接有转杆，所述转杆上环绕设有螺旋搅拌带，所述转杆的底部固定套接有第一齿轮，所述传动杆上固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述主桶体的内底部设有与转杆位置对应的出料口，所述出料口内螺纹连接有出料阀门。

优选地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与盖板和进料口的内壁固定连接。

优选地，所述传动杆上转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧和主桶体的内壁相抵。

优选地，所述转杆靠近第一齿轮的一端转动套接有支撑块，所述支撑块的一端和主通体的内壁固定连接。

优选地，所述主桶体的内底部固定连接有对称设置的两个导料板。

优选地，所述主桶体的底部设有移动装置。

本实用新型中，使用者在使用时，先将物料通过两个进料口同时导入主桶体中，然后盖上盖板，并利用L型卡杆卡住，再打开驱动电机带动传动杆转动，从而带动搅拌杆对物料进行搅拌，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动转杆转动，从而带动螺旋搅拌带对物料进行搅拌，然后打开出料阀门放出物料。本实用新型通过两个进料口的设置，使物料的导入速度得到了加快，从而提高了胶料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产胶料的卧式搅拌机的结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图。

图中：1主桶体、2转轴、3盖板、4滑杆、5L型卡杆、6限位块、7弹簧、8驱动电机、9传动杆、10搅拌杆、11转杆、12螺旋搅拌带、13第一齿轮、14第二齿轮、15出料阀门、16密封圈、17支撑块、18导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种生产胶料的卧式搅拌机，包括主桶体1，主桶体1的内顶部设有对称设置的两个进料口，用于导入物料，进料口内通过转轴2转动连接有盖板3，防止物料漏出，主桶体1的顶部固定连接有与两个盖板3分别对应的两个滑杆4，用于支撑L型卡杆5，滑杆4上滑动套设有L型卡杆5，用于固定盖板3，盖板3上设有与L型卡杆5对应的卡槽，滑杆4的顶部固定连接有限位块6，防止L型卡杆5从滑杆4上脱落，滑杆4上套设有弹簧7，弹簧7的两端分别与限位块6和L型卡杆5固定连接，对L型卡杆5起到一定的弹性支撑，主桶体1的一端固定连接有驱动电机8，用于带动传动杆9转动，驱动电机8的输出端固定连接有传动杆9，用于带动搅拌杆10转动，传动杆9远离驱动电机8的一端贯穿主桶体1的外壁并向内延伸，传动杆9上环绕设有多个搅拌杆10，用于搅拌物料，主桶体1的内顶部转动连接有转杆11，用于带动螺旋搅拌带12转动，转杆11上环绕设有螺旋搅拌带12，用于搅拌物料，转杆11的底部固定套接有第一齿轮13，传动杆9上固定套接有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮14，主桶体1的内底部设有与转杆11位置对应的出料口，用于导出物料，出料口内螺纹连接有出料阀门15，防止物料漏出。

本实用新型中，转轴2上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与盖板3和进料口的内壁固定连接，对盖板3起到一定的扭力支撑，传动杆9上转动套接有密封圈16，密封圈16的一侧和主桶体1的内壁相抵，防止物料漏出，转杆11靠近第一齿轮13的一端转动套接有支撑块17，支撑块17的一端和主通体1的内壁固定连接，用于支撑转杆11，主桶体1的内底部固定连接有对称设置的两个导料板18，方便导出物料，主桶体1的底部设有移动装置，方便移动主桶体1。

本实用新型中，先将物料通过两个进料口同时导入主桶体1中，然后盖上盖板3，并利用L型卡杆5卡住，再打开驱动电机8带动传动杆9转动，从而带动搅拌杆10对物料进行搅拌，同时通过第一齿轮13和第二齿轮14之间的啮合作用带动转杆11转动，从而带动螺旋搅拌带12对物料进行搅拌，然后打开出料阀门15放出物料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产胶料的卧式搅拌机，包括主桶体(1)，其特征在于，所述主桶体(1)的内顶部设有对称设置的两个进料口，所述进料口内通过转轴(2)转动连接有盖板(3)，所述主桶体(1)的顶部固定连接有与两个盖板(3)分别对应的两个滑杆(4)，所述滑杆(4)上滑动套设有L型卡杆(5)，所述盖板(3)上设有与L型卡杆(5)对应的卡槽，所述滑杆(4)的顶部固定连接有限位块(6)，所述滑杆(4)上套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与限位块(6)和L型卡杆(5)固定连接，所述主桶体(1)的一端固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)远离驱动电机(8)的一端贯穿主桶体(1)的外壁并向内延伸，所述传动杆(9)上环绕设有多个搅拌杆(10)，所述主桶体(1)的内顶部转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)上环绕设有螺旋搅拌带(12)，所述转杆(11)的底部固定套接有第一齿轮(13)，所述传动杆(9)上固定套接有与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮(14)，所述主桶体(1)的内底部设有与转杆(11)位置对应的出料口，所述出料口内螺纹连接有出料阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种生产胶料的卧式搅拌机，其特征在于，所述转轴(2)上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与盖板(3)和进料口的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产胶料的卧式搅拌机，其特征在于，所述传动杆(9)上转动套接有密封圈(16)，所述密封圈(16)的一侧和主桶体(1)的内壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种生产胶料的卧式搅拌机，其特征在于，所述转杆(11)靠近第一齿轮(13)的一端转动套接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的一端和主通体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产胶料的卧式搅拌机，其特征在于，所述主桶体(1)的内底部固定连接有对称设置的两个导料板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种生产胶料的卧式搅拌机，其特征在于，所述主桶体(1)的底部设有移动装置。