CN209527791U - 燃气自动搅拌爆米花机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于爆米花机技术领域,尤其为燃气自动搅拌爆米花机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有防风罩,防风罩的顶部和一侧均为开口构造,底座的顶部固定安装有位于防风罩内的燃气炉,燃气炉的上方设有位于防风罩内的搅拌筒,且搅拌筒的顶部延伸至防风罩外,搅拌筒上开设有顶部为开口的固定腔,搅拌筒的顶部固定安装有固定盖板,固定盖板的顶部固定安装有电机,固定盖板的一侧铰接有活动盖板。本实用新型结构简单,操作方便,能够快速的对搅拌筒内的原材料进行混合搅拌,并且对原材料的搅拌混合更加均匀,使得原材料的受热更加均匀,提高了爆米花的制作效率和制作质量,经济实用。

Description

燃气自动搅拌爆米花机
技术领域
本实用新型涉及爆米花机技术领域,尤其涉及一种燃气自动搅拌爆米花机。
背景技术
爆米花是用玉米、酥油、糖一起放进爆米花的机器里做成的一种膨化食品,味道比较甜,深受广大人们的喜爱,随着科技的发展和不断地创新,爆米花机的种类越来越多,其中燃气自动搅拌爆米花机使用越来越广泛,燃气自动搅拌爆米花机是由燃气炉、搅拌筒、搅拌电机、搅拌杆,接料平台等结构组成。
但是,现有技术中,使用燃气自动搅拌爆米花机制作爆米花时,将玉米、酥油、糖等原材料倒入搅拌筒内进行搅拌时,对原材料的搅拌混合不均匀,搅拌效率低,搅拌质量差,从而导致原材料的受热过程不均匀,制作出的爆米花质量和口感较差,为此,我们提出燃气自动搅拌爆米花机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的燃气自动搅拌爆米花机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:燃气自动搅拌爆米花机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有防风罩,防风罩的顶部和一侧均为开口构造,底座的顶部固定安装有位于防风罩内的燃气炉,燃气炉的上方设有位于防风罩内的搅拌筒,且搅拌筒的顶部延伸至防风罩外,搅拌筒上开设有顶部为开口的固定腔,搅拌筒的顶部固定安装有固定盖板,固定盖板的顶部固定安装有电机,固定盖板的一侧铰接有活动盖板,固定盖板的顶部开设有安装孔,安装孔内转动安装有第一转轴,第一转轴的两端均延伸至安装孔外,第一转轴的顶端与电机的输出轴端固定连接,第一转轴上焊接有第一搅拌棒,第一转轴的底端焊接有第二搅拌棒,且第二搅拌棒的底部与固定腔的底部内壁相接触,第一转轴上固定套设有位于第一搅拌棒上方的第一齿轮,固定腔内设有两个第二转轴,两个第二转轴分别位于第一转轴的两侧,两个第二转轴上均焊接有第三搅拌棒,两个第二转轴上均套设有位于第三搅拌棒上方的第二齿轮,且两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合,防风罩的一侧固定连接有接料台。
优选的,所述防风罩的两侧内壁上均固定安装有第一轴承座,搅拌筒的两侧均焊接有连接轴,且两个连接轴相互远离的一端分别转动安装在两个第一轴承座上,防风罩的两侧内壁上均开设有多个通风孔,且多个通风孔呈等间距排布。
优选的,所述固定盖板的顶部固定安装有保护罩,且电机位于保护罩内,活动盖板的顶部固定安装有手柄。
优选的,所述第一转轴上固定套设有轴承,且轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
优选的,所述固定盖板的顶部固定安装有两个第二轴承座,且两个第二轴承座分别位于第一转轴的两侧,两个第二转轴的顶端分别转动安装在两个第二轴承座上。
优选的,所述第一搅拌棒的数量为四个,且四个第一搅拌棒呈两两对称设置,同一个第二转轴上的第三搅拌棒的数量为四个,且四个第三搅拌棒呈两两对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过底座、防风罩、燃气炉、搅拌筒、固定腔、固定盖板、电机、活动盖板、安装孔、第一转轴、第一搅拌棒、第二搅拌棒、第一齿轮、第二转轴、第三搅拌棒、第二齿轮和接料台相配合,使用时,手握手柄,打开活动盖板,将植物油、白糖、玉米等原材料倒入固定腔内,再盖上活动盖板,启动燃气炉工作,燃气炉产生的火焰对搅拌筒进行加热,启动电机工作,电机带动第一转轴和第一齿轮转动,第一齿轮带动两个第二齿轮转动,两个第二齿轮分别带动相对应的第二转轴转动,同时,第一转轴带动第一搅拌棒和第二搅拌棒转动,第二搅拌棒与固定腔的底部内壁转动接触,第二转轴带动第三搅拌棒转动,在制作爆米花的过程中,使固定腔内的原材料搅拌混合更均匀,受热更加均匀,制作完成后,停止电机和燃气炉工作,推动搅拌筒转动,打开活动盖板,将制作完成的爆米花倒入接料台上即可;
本实用新型结构简单,操作方便,能够快速的对搅拌筒内的原材料进行混合搅拌,并且对原材料的搅拌混合更加均匀,使得原材料的受热更加均匀,提高了爆米花的制作效率和制作质量,经济实用。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视的剖面结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、防风罩;3、燃气炉;4、搅拌筒;5、固定腔;6、固定盖板;7、电机;8、活动盖板;9、安装孔;10、第一转轴;11、第一搅拌棒;12、第二搅拌棒;13、第一齿轮;14、第二转轴;15、第三搅拌棒;16、第二齿轮;17、接料台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:燃气自动搅拌爆米花机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有防风罩2,防风罩2的顶部和一侧均为开口构造,底座1的顶部固定安装有位于防风罩2内的燃气炉3,燃气炉3的上方设有位于防风罩2内的搅拌筒4,且搅拌筒4的顶部延伸至防风罩2外,搅拌筒4上开设有顶部为开口的固定腔5,搅拌筒4的顶部固定安装有固定盖板6,固定盖板6的顶部固定安装有电机7,固定盖板6的一侧铰接有活动盖板8,固定盖板6的顶部开设有安装孔9,安装孔9内转动安装有第一转轴10,第一转轴10的两端均延伸至安装孔9外,第一转轴10的顶端与电机7的输出轴端固定连接,第一转轴10上焊接有第一搅拌棒11,第一转轴10的底端焊接有第二搅拌棒12,且第二搅拌棒12的底部与固定腔5的底部内壁相接触,第一转轴10上固定套设有位于第一搅拌棒11上方的第一齿轮13,固定腔5内设有两个第二转轴14,两个第二转轴14分别位于第一转轴10的两侧,两个第二转轴14上均焊接有第三搅拌棒15,两个第二转轴14上均套设有位于第三搅拌棒15上方的第二齿轮16,且两个第二齿轮16均与第一齿轮13相啮合,防风罩2的一侧固定连接有接料台17;
防风罩2的两侧内壁上均固定安装有第一轴承座,搅拌筒4的两侧均焊接有连接轴,且两个连接轴相互远离的一端分别转动安装在两个第一轴承座上,防风罩2的两侧内壁上均开设有多个通风孔,且多个通风孔呈等间距排布,固定盖板6的顶部固定安装有保护罩,且电机7位于保护罩内,活动盖板8的顶部固定安装有手柄,第一转轴10上固定套设有轴承,且轴承的外圈与安装孔9的内壁固定连接,固定盖板6的顶部固定安装有两个第二轴承座,且两个第二轴承座分别位于第一转轴10的两侧,两个第二转轴14的顶端分别转动安装在两个第二轴承座上,第一搅拌棒11的数量为四个,且四个第一搅拌棒11呈两两对称设置,同一个第二转轴14上的第三搅拌棒15的数量为四个,且四个第三搅拌棒15呈两两对称设置,该装置通过底座1、防风罩2、燃气炉3、搅拌筒4、固定腔5、固定盖板6、电机7、活动盖板8、安装孔9、第一转轴10、第一搅拌棒11、第二搅拌棒12、第一齿轮13、第二转轴14、第三搅拌棒15、第二齿轮16和接料台17相配合,使用时,手握手柄,打开活动盖板8,将植物油、白糖、玉米等原材料倒入固定腔5内,再盖上活动盖板8,启动燃气炉3工作,燃气炉3产生的火焰对搅拌筒4进行加热,启动电机7工作,电机7带动第一转轴10和第一齿轮13转动,第一齿轮13带动两个第二齿轮16转动,两个第二齿轮16分别带动相对应的第二转轴14转动,同时,第一转轴10带动第一搅拌棒11和第二搅拌棒12转动,第二搅拌棒12与固定腔5的底部内壁转动接触,第二转轴14带动第三搅拌棒15转动,在制作爆米花的过程中,使固定腔5内的原材料搅拌混合更均匀,受热更加均匀,制作完成后,停止电机7和燃气炉3工作,推动搅拌筒4转动,打开活动盖板8,将制作完成的爆米花倒入接料台17上即可,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速的对搅拌筒5内的原材料进行混合搅拌,并且对原材料的搅拌混合更加均匀,使得原材料的受热更加均匀,提高了爆米花的制作效率和制作质量,经济实用。
工作原理:底座1的一侧固定安装有控制开关和外接电源线,电机7、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路,控制开关控制电机7的启停工作,燃气炉3的一侧固定安装有燃气管,燃气管与外接燃气瓶相连通,燃气炉3上设有开关按钮,使用时,手握手柄,打开活动盖板8,将酥油、白糖、玉米等原材料倒入固定腔5内,再盖上活动盖板8,利用固定盖板6和活动盖板8的配合,对固定腔5进行封盖,启动燃气炉3工作,燃气炉3产生的火焰对搅拌筒4进行加热,启动电机7工作,电机7带动第一转轴10转动,第一转轴10带动第一齿轮13转动,第一齿轮13带动两个第二齿轮16转动,两个第二齿轮16分别带动相对应的第二转轴14转动,在第一转轴10和两个第二转轴14转动时,第一转轴10带动第一搅拌棒11和第二搅拌棒12转动,第二搅拌棒12与固定腔5的底部内壁转动接触,便于对固定腔5底部的原材料进行搅拌,第二转轴14带动第三搅拌棒15转动,利用第一搅拌棒11、第二搅拌棒12和第三搅拌棒15的配合,能够在进行制作爆米花的过程中,使固定腔5内的原材料搅拌混合更均匀,受热更加均匀,提高制作爆米花的效率和爆米花的质量,制作完成后,停止电机7和燃气炉3工作,推动搅拌筒4转动,打开活动盖板8,将制作完成的爆米花倒入接料台17上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.燃气自动搅拌爆米花机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有防风罩(2),防风罩(2)的顶部和一侧均为开口构造,底座(1)的顶部固定安装有位于防风罩(2)内的燃气炉(3),燃气炉(3)的上方设有位于防风罩(2)内的搅拌筒(4),且搅拌筒(4)的顶部延伸至防风罩(2)外,搅拌筒(4)上开设有顶部为开口的固定腔(5),搅拌筒(4)的顶部固定安装有固定盖板(6),固定盖板(6)的顶部固定安装有电机(7),固定盖板(6)的一侧铰接有活动盖板(8),固定盖板(6)的顶部开设有安装孔(9),安装孔(9)内转动安装有第一转轴(10),第一转轴(10)的两端均延伸至安装孔(9)外,第一转轴(10)的顶端与电机(7)的输出轴端固定连接,第一转轴(10)上焊接有第一搅拌棒(11),第一转轴(10)的底端焊接有第二搅拌棒(12),且第二搅拌棒(12)的底部与固定腔(5)的底部内壁相接触,第一转轴(10)上固定套设有位于第一搅拌棒(11)上方的第一齿轮(13),固定腔(5)内设有两个第二转轴(14),两个第二转轴(14)分别位于第一转轴(10)的两侧,两个第二转轴(14)上均焊接有第三搅拌棒(15),两个第二转轴(14)上均套设有位于第三搅拌棒(15)上方的第二齿轮(16),且两个第二齿轮(16)均与第一齿轮(13)相啮合,防风罩(2)的一侧固定连接有接料台(17)。
2.根据权利要求1所述的燃气自动搅拌爆米花机,其特征在于:所述防风罩(2)的两侧内壁上均固定安装有第一轴承座,搅拌筒(4)的两侧均焊接有连接轴,且两个连接轴相互远离的一端分别转动安装在两个第一轴承座上,防风罩(2)的两侧内壁上均开设有多个通风孔,且多个通风孔呈等间距排布。
3.根据权利要求1所述的燃气自动搅拌爆米花机,其特征在于:所述固定盖板(6)的顶部固定安装有保护罩,且电机(7)位于保护罩内,活动盖板(8)的顶部固定安装有手柄。
4.根据权利要求1所述的燃气自动搅拌爆米花机,其特征在于:所述第一转轴(10)上固定套设有轴承,且轴承的外圈与安装孔(9)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的燃气自动搅拌爆米花机,其特征在于:所述固定盖板(6)的顶部固定安装有两个第二轴承座,且两个第二轴承座分别位于第一转轴(10)的两侧,两个第二转轴(14)的顶端分别转动安装在两个第二轴承座上。
6.根据权利要求1所述的燃气自动搅拌爆米花机,其特征在于:所述第一搅拌棒(11)的数量为四个,且四个第一搅拌棒(11)呈两两对称设置,同一个第二转轴(14)上的第三搅拌棒(15)的数量为四个,且四个第三搅拌棒(15)呈两两对称设置。
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