CN208372958U - 水性涂料自动化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水性涂料自动化生产设备，包括搅拌罐体以及设于罐体内的搅拌研磨组件，搅拌研磨组件包括支架、第一磨盘、第二磨盘、搅拌杆和电机，支架设于罐体上端，搅拌杆竖直穿过支架与支架转动连接，搅拌杆侧壁上设有螺旋搅拌叶片，搅拌杆上端与电机传动连接，搅拌杆下端设有第一磨盘，第一磨盘为倒锥形，搅拌杆与第一磨盘同轴设置，第二磨盘嵌设于罐体底部，第二磨盘上端设有与第一磨盘配合的锥形凹槽。本实用新型提供的一种水性涂料自动化生产设备，采用搅拌研磨组件对水性涂料搅拌混合的同时，对水性涂料原料中大颗粒原料进行研磨，可以将上一道研磨工序中未充分研磨的颗粒进行充分研磨，保证涂料产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别是涉及一种水性涂料自动化生产设备。
背景技术
涂料是一种工业用材料，其可以通过不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定轻度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通常称为涂膜，又称漆膜或涂层。
水性涂料是涂料的一个重要组成部分，现有的水性涂料生产设备中，包括搅拌装置、研磨装置和过滤装置等，现有的涂料研磨装置，由于各原料的性质不同，将原料进行研磨前混合不均匀，为达到工艺要求所需的研磨时间不同，如果混在一起研磨，造成研磨不充分，影响产品的质量，且现有的涂料研磨装置研磨效果不好，会有较大的原料颗粒进入下一道工序，造成涂料品质下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种水性涂料自动化生产设备。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种水性涂料自动化生产设备，包括搅拌罐体以及设于所述罐体内的搅拌研磨组件，所述搅拌研磨组件包括支架、第一磨盘、第二磨盘、搅拌杆和电机，所述支架设于所述罐体上端，所述搅拌杆竖直穿过所述支架与所述支架转动连接，所述搅拌杆侧壁上设有螺旋搅拌叶片，所述搅拌杆上端与所述电机传动连接，所述搅拌杆下端设有所述第一磨盘，所述第一磨盘为倒锥形，所述搅拌杆与所述第一磨盘同轴设置，所述第二磨盘嵌设于所述罐体底部，所述第二磨盘上端设有与所述第一磨盘配合的锥形凹槽。
罐体用于承载水性涂料各种原料，支架用于承载电机和搅拌杆，便于电机转动带动搅拌杆对罐体内的原料进行搅拌混合，第二磨盘上端设置锥形凹槽用于便于质量较大的原料颗粒沿斜面滑动聚集在凹槽内，第二磨盘与第一磨盘配合在电机的带动下对较大原料颗粒进行充分研磨。
进一步，还包括多个气缸，所述气缸设于所述罐体内壁面上用于驱动所述支架沿竖直方向上下滑动，从而控制所述第一磨盘靠近或远离所述第二磨盘。气缸驱动第一磨盘远离第二磨盘用于方便大颗粒原料滑入凹槽内，气缸驱动第一磨盘靠近第二磨盘用于方便第一磨盘和第二磨盘配合对涂料原料进行研磨。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种水性涂料自动化生产设备，采用搅拌研磨组件对水性涂料搅拌混合的同时，对水性涂料原料中大颗粒原料进行研磨，可以将上一道研磨工序中未充分研磨的颗粒进行充分研磨，保证涂料产品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。
图中：1、罐体，2、支架，3、电机，4、搅拌杆，5、搅拌叶片，6、第一磨盘，7、第二磨盘，8、气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型的一种水性涂料自动化生产设备，包括搅拌罐体1以及设于所述罐体1内的搅拌研磨组件，所述搅拌研磨组件包括支架2、第一磨盘6、第二磨盘7、搅拌杆4和电机3，所述支架2设于所述罐体1上端，所述搅拌杆4竖直穿过所述支架2与所述支架2转动连接，所述搅拌杆4和支架2之间设有轴承，所述轴承内圈套设于所述搅拌杆4上，所述轴承外圈与所述支架2固定连接，所述搅拌杆4侧壁上设有螺旋搅拌叶片5，所述搅拌叶片5与所述搅拌杆4焊接连接，所述搅拌杆4上端与所述电机3传动连接，所述搅拌杆4下端设有所述第一磨盘6，所述第一磨盘6为倒锥形，所述搅拌杆4与所述第一磨盘6同轴设置，所述第二磨盘7嵌设于所述罐体1底部，所述第二磨盘7上端设有与所述第一磨盘6配合的锥形凹槽。
还包括多个气缸8，所述气缸8设于所述罐体1内壁面上用于驱动所述支架2沿竖直方向上下滑动，所述气缸8缸体与所述罐体1内壁面采用螺栓固定连接，所述气缸8输出端与所述支架2固定连接，从而控制所述第一磨盘6靠近或远离所述第二磨盘7。
工作原理：
将水性涂料原料导入罐体1内，电机3启动，带动搅拌杆4对设于罐体1内的原料搅拌混合，然后启动气缸8，控制气缸8输出端伸出，使第一磨盘6靠近并紧贴在第二磨盘7上的凹槽内进行研磨。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种水性涂料自动化生产设备，其特征在于：包括搅拌罐体(1)以及设于所述罐体(1)内的搅拌研磨组件，所述搅拌研磨组件包括支架(2)、第一磨盘(6)、第二磨盘(7)、搅拌杆(4)和电机(3)，所述支架(2)设于所述罐体(1)上端，所述搅拌杆(4)竖直穿过所述支架(2)与所述支架(2)转动连接，所述搅拌杆(4)侧壁上设有螺旋搅拌叶片(5)，所述搅拌杆(4)上端与所述电机(3)传动连接，所述搅拌杆(4)下端设有所述第一磨盘(6)，所述第一磨盘(6)为倒锥形，所述搅拌杆(4)与所述第一磨盘(6)同轴设置，所述第二磨盘(7)嵌设于所述罐体(1)底部，所述第二磨盘(7)上端设有与所述第一磨盘(6)配合的锥形凹槽。
2.如权利要求1所述的水性涂料自动化生产设备，其特征在于：还包括多个气缸(8)，所述气缸(8)设于所述罐体(1)内壁面上用于驱动所述支架(2)沿竖直方向上下滑动，从而控制所述第一磨盘(6)靠近或远离所述第二磨盘(7)。
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2018
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