CN208370893U - 一种豆皮自动调味机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆皮调味技术领域，且公开了一种豆皮自动调味机，包括机箱，所述机箱顶部的左侧固定连接有调料泵，所述调料泵右侧的底部固定连接有喷料管，所述喷料管远离调料泵的一端连通有喷料头，所述喷料头的底部连通有喷料小管，所述调料泵右侧的顶部连通有入料管，所述机箱顶部的右侧固定连接有拌料桶，所述拌料桶的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒两侧的顶部与底部均固定连接有搅拌叶片。该豆皮自动调味机，通过喷料小管、拌料桶和调料泵的配合使用，使调味料在搅拌桶内部的到均匀的搅拌后，通过调料泵将调味料泵出喷料小管，使此装置喷料更均匀。

Description

一种豆皮自动调味机

技术领域

本实用新型涉及豆皮调味技术领域，具体为一种豆皮自动调味机。

背景技术

在食品加工过程中，往往需要添加一定的调味料，在生产流水线上，如果使用人工加料，则会出现添加调味料不均匀的情况，从而影响产品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆皮自动调味机，具备调味料加入均匀效率高等优点，解决了人工加入调味料不均匀且浪费人工成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述效率高加入调味料均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆皮自动调味机，包括机箱，所述机箱内壁的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部的背面固定连接有滚轮支架，所述滚轮支架的两侧通过转轴均活动连接有转轮，所述机箱内壁底部的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外壁通过传动皮带与转轮的外壁传动连接，所述机箱左侧的顶部开设有进料口，所述机箱的右侧开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有位于机箱上的出料滑板，所述机箱顶部的左侧固定连接有调料泵，所述调料泵右侧的底部固定连接有喷料管，所述喷料管远离调料泵的一端连通有喷料头，所述喷料头的底部连通有喷料小管，所述调料泵右侧的顶部连通有入料管，所述机箱顶部的右侧固定连接有拌料桶，所述拌料桶的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒两侧的顶部与底部均固定连接有搅拌叶片，所述拌料桶顶部的右侧连通有入料漏斗。

优选的，所述支撑杆的数量为两根，且两根支撑杆以机箱的中心线为对称轴对称固定连接在机箱内壁的底部。

优选的，所述喷料管远离调料泵的一端贯穿连接机箱的顶部并延伸至机箱的内侧。

优选的，所述喷料小管共七个，且七个喷料小管等距离连通在喷料头的底部。

优选的，所述入料管远离调料泵的一端与拌料桶左侧的底部连通。

优选的，所述拌料桶顶部的左侧连通有注水管，且注水管的底部贯穿拌料桶的顶部并延伸至拌料桶的内侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种豆皮自动调味机，具备以下有益效果：

1、该豆皮自动调味机，通过调料泵、喷料小管、拌料桶、搅拌电机、搅拌棒、搅拌叶片和注水管的配合使用，使调味料在搅拌桶内部的到均匀的搅拌后，通过调料泵将调味料泵出喷料小管，使此装置喷料均匀，解决了人工加入调味料添加不均匀且浪费人工成本的问题。

2、该豆皮自动调味机，通过滚轮、传动皮带和驱动轮的使用，使豆皮在此装置内部可以匀速移动，配合喷料小管喷出的调料使豆皮的调味更加方便快速，节省了大量人工调味的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1机箱、2支撑杆、3滚轮支架、4转轴、5转轮、6减速电机、7 驱动轮、8传动皮带、9进料口、10进料口、11出料滑板、12调料泵、13喷料管、14喷料头、15喷料小管、16入料管、17拌料桶、18搅拌电机、19搅拌棒、20搅拌叶片、21注水管、22入料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种豆皮自动调味机，包括机箱1，机箱1内壁的底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的数量为两根，且两根支撑杆2以机箱1的中心线为对称轴对称固定连接在机箱1内壁的底部，两个支撑杆2的设置使转轮5 在转动时在使用时能具备更好的稳定性，支撑杆2顶部的背面固定连接有滚轮支架3，滚轮支架3的两侧通过转轴4均活动连接有转轮5，机箱1内壁底部的左侧固定连接有减速电机6，减速电机6的输出轴固定连接有驱动轮7，驱动轮7的外壁通过传动皮带8与转轮5的外壁传动连接，机箱1左侧的顶部开设有进料口9，机箱1的右侧开设有出料口10，出料口10的底部固定连接有位于机箱1上的出料滑板11，机箱1顶部的左侧固定连接有调料泵12，调料泵12右侧的底部固定连接有喷料管13，喷料管13远离调料泵12的一端贯穿连接机箱1的顶部并延伸至机箱1的内侧，喷料管13远离调料泵12的一端连通有喷料头14，喷料头14的底部连通有喷料小管15，喷料小管15共七个，且七个喷料小管15等距离连通在喷料头14的底部，七个喷料小管15 等距离连通在喷料头14的内部使此装置的喷料更为均匀，方便了豆皮的调味，调料泵12右侧的顶部连通有入料管16，机箱1顶部的右侧固定连接有拌料桶 17，入料管16远离调料泵12的一端与拌料桶17左侧的底部连通，拌料桶17 的顶部固定连接有搅拌电机18，搅拌电机18的输出轴固定连接有搅拌棒19，搅拌棒19两侧的顶部与底部均固定连接有搅拌叶片20，拌料桶17顶部的左侧连通有注水管21，且注水管21的底部贯穿拌料桶17的顶部并延伸至拌料桶17的内侧，拌料桶17顶部的右侧连通有入料漏斗22，入料漏斗22的设置使此装置在使用时能够更方便快捷的向拌料桶17内加入调料，方便了此装置的使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将豆皮放入进料口9，将调味料放入拌料桶17，往拌料桶17 内注水，开启电源，拌料桶17内部的搅拌叶片20转动，搅拌叶片20转动时将调味料与水均匀搅拌，减速电机6转动时带动驱动轮7转动，驱动轮7转动带动传动皮带8转动，使位于传动皮带8顶部的豆皮在机箱1内匀速移动，配合喷料小管15喷出搅拌均匀的调味料，使豆皮的调味更加的均匀。

综上所述，该豆皮自动调味机，通过调料泵12、喷料小管15、拌料桶17、搅拌电机18、和搅拌叶片20的配合使用，使调味料在搅拌桶17内部的到均匀的搅拌后，通过调料泵12将调味料泵出喷料小管15，使此装置喷料均匀，配合在传动皮带8顶部匀速移动的豆皮，使此装置对豆皮的调味更加均匀、快速，节省了大量的人工成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种豆皮自动调味机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内壁的底部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部的背面固定连接有滚轮支架(3)，所述滚轮支架(3)的两侧通过转轴(4)均活动连接有转轮(5)，所述机箱(1)内壁底部的左侧固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出轴固定连接有驱动轮(7)，所述驱动轮(7)的外壁通过传动皮带(8)与转轮(5)的外壁传动连接，所述机箱(1)左侧的顶部开设有进料口(9)，所述机箱(1)的右侧开设有出料口(10)，所述出料口(10)的底部固定连接有位于机箱(1)上的出料滑板(11)，所述机箱(1)顶部的左侧固定连接有调料泵(12)，所述调料泵(12)右侧的底部固定连接有喷料管(13)，所述喷料管远离调料泵(12)的一端连通有喷料头(14)，所述喷料头(14)的底部连通有喷料小管(15)，所述调料泵(12)右侧的顶部连通有入料管(16)，所述机箱(1)顶部的右侧固定连接有拌料桶(17)，所述拌料桶(17)的顶部固定连接有搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)的输出轴固定连接有搅拌棒(19)，所述搅拌棒(19)两侧的顶部与底部均固定连接有搅拌叶片(20)，所述拌料桶(17)顶部的右侧连通有入料漏斗(22)。

2.根据权利要求1所述的一种豆皮自动调味机，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为两根，且两根支撑杆(2)以机箱(1)的中心线为对称轴对称固定连接在机箱(1)内壁的底部。

3.根据权利要求1所述的一种豆皮自动调味机，其特征在于：所述喷料管(13)远离调料泵(12)的一端贯穿连接机箱(1)的顶部并延伸至机箱(1)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种豆皮自动调味机，其特征在于：所述喷料小管(15)共七个，且七个喷料小管(15)等距离连通在喷料头(14)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种豆皮自动调味机，其特征在于：所述入料管(16)远离调料泵(12)的一端与拌料桶(17)左侧的底部连通。

6.根据权利要求1所述的一种豆皮自动调味机，其特征在于：所述拌料桶(17)顶部的左侧连通有注水管(21)，且注水管(21)的底部贯穿拌料桶(17)的顶部并延伸至拌料桶(17)的内侧。