CN209501580U - 一种大量元素水溶肥生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大量元素水溶肥技术领域，且公开了一种大量元素水溶肥生产系统，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与横板固定连接，所述横板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到横板底部的搅拌罐，所述搅拌罐包括下罐和上罐。该大量元素水溶肥生产系统，通过设置在下罐上的卡位侧耳和上罐上的对接翼，使用者在使用设备时，如果使用者需要清洗设备，使用者开启抬升装置，抬升装置带动抬升杆上移，抬升杆上移推顶上罐脱离下罐，上罐和下罐分离，使用者可以分别清洗上罐和下罐，搅拌罐的拆卸清洗变得简单，免去了使用者的使用，方便了使用者的使用。

Description

一种大量元素水溶肥生产系统

技术领域

本实用新型涉及大量元素水溶肥生产技术领域，具体为一种大量元素水溶肥生产系统。

背景技术

大量元素水溶肥料为经水溶解或稀释，用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培和浸种蘸根等用途的液体或固体产品，但标准中并没有对“大量元素水溶肥料”给出精确的定义，在这个标准中规定的水溶肥料，实际上指水溶性的复合肥或混合肥，不可能指尿素氯化钾等单质水溶肥料（实际上这些肥料已有国家标准）。

传统的大量元素水溶肥生产系统中使用的搅拌设备在配置不同的大量元素水溶肥生产系统后需要清洗设备内部，而传统的大量元素水溶肥生产设备较难拆卸，使用者想要清洗设备内部十分麻烦，往往需要多人长时间拆卸，且清洗后的安装也较为费力，使用者对此颇为苦恼，故而提出一种大量元素水溶肥生产系统。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大量元素水溶肥生产系统，具备方便拆卸清洗等优点，解决了传统的大量元素水溶肥生产系统中使用的搅拌设备在配置不同的大量元素水溶肥生产系统后需要清洗设备内部，而传统的大量元素水溶肥生产设备较难拆卸，使用者想要清洗设备内部十分麻烦，往往需要多人长时间拆卸，且清洗后的安装也较为费力，使用者对此颇为苦恼的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便拆卸清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大量元素水溶肥生产系统，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与横板固定连接，所述横板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到横板底部的搅拌罐，所述搅拌罐包括下罐和上罐，所述下罐的顶部活动安装有上罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到搅拌罐内部的搅拌装置，所述下罐的左右两侧均固定安装有一端与横板顶部相接触的卡位侧耳，所述上罐的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到卡位侧耳内部的对接翼，所述上罐的左右两侧且位于对接翼的左右两侧均固定安装有抬升杆，所述横板的顶部且位于卡位侧耳相背的一侧均固定安装有一端与抬升杆相接触的抬升装置，所述搅拌罐的底部连通有烘干罐，所述烘干罐的左右两侧均固定安装有一端与支撑杆固定连接的限位杆，所述烘干罐的内腔顶部固定安装有隔离筒，所述隔离筒的外部开设有一端贯穿并延伸到隔离筒内部的通气孔，所述隔离筒的内部固定安装有犬牙片，所述烘干罐的内壁左右两侧均固定安装有数量为四个的发热丝。

优选的，所述上罐的顶部且位于驱动电机的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到上罐内部的进气管，所述进气管为不锈钢管。

优选的，所述搅拌装置包括旋转轴和搅拌叶，所述旋转轴的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶。

优选的，所述犬牙片呈等距离交错分布在隔离筒的内部，所述烘干罐的直径为一毫米。

优选的，所述横板的左右两侧均固定安装有一端与安装板固定连接的扶梯，所述扶梯为不锈钢扶梯。

优选的，所述安装板的顶部且位于支撑杆之间固定安装有接料斗，所述接料斗为铝合金斗。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大量元素水溶肥生产系统，具备以下有益效果：

1、该大量元素水溶肥生产系统，通过设置在下罐上的卡位侧耳和上罐上的对接翼，使用者在使用设备时，如果使用者需要清洗设备，使用者开启抬升装置，抬升装置带动抬升杆上移，抬升杆上移推顶上罐脱离下罐，上罐和下罐分离，使用者可以分别清洗上罐和下罐，搅拌罐的拆卸清洗变得简单，免去了使用者的使用，方便了使用者的使用。

2、该大量元素水溶肥生产系统，通过设置在烘干罐上的限位杆和隔离筒上的犬牙片，使用者在使用设备时，使用者开启下罐底部的出料口向烘干罐放料，需要烘干的大量元素水溶肥在交错设置的犬牙片上滑动，接受发热丝的烘烤，大量元素水溶肥在滑动中增加了直面发热丝的时间，烘干更均匀，烘干效果更好，免去了使用者的烦恼，进一步方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1安装板、2支撑杆、3横板、4搅拌罐、5下罐、6上罐、7驱动电机、8搅拌装置、9卡位侧耳、10对接翼、11抬升杆、12抬升装置、13烘干罐、14限位杆、15通气孔、16犬牙片、17发热丝、18隔离筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种大量元素水溶肥生产系统，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆2，安装板1的顶部且位于支撑杆2之间固定安装有接料斗，接料斗为铝合金斗，两个支撑杆2的顶部均与横板3固定连接，横板3的左右两侧均固定安装有一端与安装板1固定连接的扶梯，扶梯为不锈钢扶梯，横板3的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到横板3底部的搅拌罐4，搅拌罐4包括下罐5和上罐6，下罐5的顶部活动安装有上罐6，搅拌罐4的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的型号为Y160M-4，上罐6的顶部且位于驱动电机7的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到上罐6内部的进气管，进气管为不锈钢管，驱动电机7的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到搅拌罐4内部的搅拌装置8，搅拌装置8包括旋转轴和搅拌叶，旋转轴的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶，下罐5的左右两侧均固定安装有一端与横板3顶部相接触的卡位侧耳9，上罐6的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到卡位侧耳9内部的对接翼10，上罐6的左右两侧且位于对接翼10的左右两侧均固定安装有抬升杆11，横板3的顶部且位于卡位侧耳9相背的一侧均固定安装有一端与抬升杆11相接触的抬升装置12，抬升装置12为电动推杆，电动推杆的型号为LT05型，搅拌罐4的底部连通有烘干罐13，烘干罐13的左右两侧均固定安装有一端与支撑杆2固定连接的限位杆14，烘干罐13的内腔顶部固定安装有隔离筒18，隔离筒18的外部开设有一端贯穿并延伸到隔离筒18内部的通气孔15，隔离筒18的内部固定安装有犬牙片16，犬牙片16呈等距离交错分布在隔离筒18的内部，烘干罐13的直径为一毫米，烘干罐13的内壁左右两侧均固定安装有数量为四个的发热丝17，通过设置在下罐5上的卡位侧耳9和上罐6上的对接翼10，使用者在使用设备时，如果使用者需要清洗设备，使用者开启抬升装置12，抬升装置12带动抬升杆11上移，抬升杆11上移推顶上罐6脱离下罐5，上罐6和下罐5分离，使用者可以分别清洗上罐6和下罐5，搅拌罐4的拆卸清洗变得简单，免去了使用者的使用，方便了使用者的使用，通过设置在烘干罐13上的限位杆14和隔离筒18上的犬牙片16，使用者在使用设备时，使用者开启下罐5底部的出料口向烘干罐13放料，需要烘干的大量元素水溶肥在交错设置的犬牙片16上滑动，接受发热丝17的烘烤，大量元素水溶肥在滑动中增加了直面发热丝17的时间，烘干更均匀，烘干效果更好，免去了使用者的烦恼，进一步方便了使用者的使用。

综上所述，该大量元素水溶肥生产系统，通过设置在下罐5上的卡位侧耳9和上罐6上的对接翼10，使用者在使用设备时，如果使用者需要清洗设备，使用者开启抬升装置12，抬升装置12带动抬升杆11上移，抬升杆11上移推顶上罐6脱离下罐5，上罐6和下罐5分离，使用者可以分别清洗上罐6和下罐5，搅拌罐4的拆卸清洗变得简单，免去了使用者的使用，方便了使用者的使用，通过设置在烘干罐13上的限位杆14和隔离筒18上的犬牙片16，使用者在使用设备时，使用者开启下罐5底部的出料口向烘干罐13放料，需要烘干的大量元素水溶肥在交错设置的犬牙片16上滑动，接受发热丝17的烘烤，大量元素水溶肥在滑动中增加了直面发热丝17的时间，烘干更均匀，烘干效果更好，免去了使用者的烦恼，进一步方便了使用者的使用，解决了传统的大量元素水溶肥生产系统中使用的搅拌设备在配置不同的大量元素水溶肥生产系统后需要清洗设备内部，而传统的大量元素水溶肥生产设备较难拆卸，使用者想要清洗设备内部十分麻烦，往往需要多人长时间拆卸，且清洗后的安装也较为费力，使用者对此颇为苦恼的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大量元素水溶肥生产系统，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）的顶部均与横板（3）固定连接，所述横板（3）的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到横板（3）底部的搅拌罐（4），所述搅拌罐（4）包括下罐（5）和上罐（6），所述下罐（5）的顶部活动安装有上罐（6），所述搅拌罐（4）的顶部固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到搅拌罐（4）内部的搅拌装置（8），所述下罐（5）的左右两侧均固定安装有一端与横板（3）顶部相接触的卡位侧耳（9），所述上罐（6）的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到卡位侧耳（9）内部的对接翼（10），所述上罐（6）的左右两侧且位于对接翼（10）的左右两侧均固定安装有抬升杆（11），所述横板（3）的顶部且位于卡位侧耳（9）相背的一侧均固定安装有一端与抬升杆（11）相接触的抬升装置（12），所述搅拌罐（4）的底部连通有烘干罐（13），所述烘干罐（13）的左右两侧均固定安装有一端与支撑杆（2）固定连接的限位杆（14），所述烘干罐（13）的内腔顶部固定安装有隔离筒（18），所述隔离筒（18）的外部开设有一端贯穿并延伸到隔离筒（18）内部的通气孔（15），所述隔离筒（18）的内部固定安装有犬牙片（16），所述烘干罐（13）的内壁左右两侧均固定安装有数量为四个的发热丝（17）。

2.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥生产系统，其特征在于：所述上罐（6）的顶部且位于驱动电机（7）的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到上罐（6）内部的进气管，所述进气管为不锈钢管。

3.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥生产系统，其特征在于：所述搅拌装置（8）包括旋转轴和搅拌叶，所述旋转轴的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥生产系统，其特征在于：所述犬牙片（16）呈等距离交错分布在隔离筒（18）的内部，所述烘干罐（13）的直径为一毫米。

5.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥生产系统，其特征在于：所述横板（3）的左右两侧均固定安装有一端与安装板（1）固定连接的扶梯，所述扶梯为不锈钢扶梯。

6.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥生产系统，其特征在于：所述安装板（1）的顶部且位于支撑杆（2）之间固定安装有接料斗，所述接料斗为铝合金斗。