CN208370826U - 自动上料茶叶杀青装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料茶叶杀青装置，包括自动上料部、杀青滚筒以及接料斗；所述自动上料部包括有旋转上料板、上料带、拨料机构和送料斗；所述旋转上料板设置在所述自动上料部的底端，所述送料斗设置在所述自动上料部的顶端，在所述旋转上料板与所述送料斗之间设置所述上料带；本实用新型结构新颖、功能实用，待杀青的茶叶大批量放入自动上料部的旋转上料板上，旋转上料板将茶叶堆放到上料带下端，当通过拨料机构时，茶叶均匀地布置在上料带各个隔板空间内；当茶叶随着上料带进入顶部的送料斗时，向下坠落进入倾斜的下料板，从而实现茶叶自动有序进入杀青滚筒，减少人工成本。

Description

自动上料茶叶杀青装置

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备领域，具体涉及一种自动上料茶叶杀青装置。

背景技术

茶是采摘茶树的嫩芽或新叶当原料，经过一连串的制作过程而制成的。茶叶的加工过程通常包括“采青→萎凋→发酵→杀青→揉捻→干燥→(初制茶)→精制→加工→包装”等环节，如果茶叶加工的不好，那就会大大的影响茶叶的质量和茶的饮用效果，茶叶杀青是茶叶加工中极为重要的一个步骤，会影响茶叶的品质，如果茶叶杀青的效果不理想就会导致茶叶的品质下降。

传统的滚筒式茶叶杀青机虽然能够有效的将茶叶杀青，但是仍有改良空间，特别是批量连续生产的时候，仍然需要工作人员手工搬运投料，这样就会加大工作人员的工作量，不能够有效的实现自动上料杀青，从而不能满足现代社会的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的自动上料茶叶杀青装置。

本实用新型所提供的技术方案是：一种自动上料茶叶杀青装置，包括自动上料部、杀青滚筒以及接料斗；所述自动上料部包括有旋转上料板、上料带、拨料机构和送料斗；所述旋转上料板设置在所述自动上料部的底端，所述送料斗设置在所述自动上料部的顶端，在所述旋转上料板与所述送料斗之间设置所述上料带；在所述上料带的两侧分别设置有侧挡板，在所述上料带上还间隔均匀地设置有多个隔板；所述拨料机构设置在所述上料带中部的隔板上方；所述杀青滚筒通过滚筒动力机构驱动，在所述杀青滚筒的一端设置有下料板，在所述杀青滚筒的相应另一端设置有出料口；所述送料斗的位置相应设置在所述下料板的上方；在所述杀青滚筒的底部设置有加热机构，在所述杀青滚筒靠近所述出料口一端的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构的输出端设置有强冷风口，在所述出料口的下方设置有接料斗，所述强冷风口指向所述接料斗的方向设置。

作为本实用新型的一种改进，所述拨料机构为两端设置在所述上料带两侧的侧挡板上的拨料辊，在所述拨料辊上均匀设置有拨料杆。

作为本实用新型的一种改进，在所述拨料机构的两端上方均分别设置有调节机构，所述调节机构包括有调节手轮和调节轨道，所述调节轨道设置在相应一端的侧挡板的侧壁上，所述调节手轮设置在相应一端的侧挡板的顶部。

作为本实用新型的一种改进，所述下料板从所述自动上料部到所述杀青滚筒方向倾斜向下设置。

作为本实用新型的一种改进，所述加热机构为煤炉，在所述杀青滚筒的上方还设置有排烟管。

有益效果：

本实用新型结构新颖、功能实用，待杀青的茶叶大批量放入自动上料部的旋转上料板上，旋转上料板向上翻转，将茶叶自动堆放到上料带下端的隔板空间内，上料带通过电机带动向上输料，当通过拨料机构时，超过隔板空间一定高度的茶叶被拨料机构拨入后续相邻的隔板空间，随着上料带的移动，使茶叶均匀地布置在上料带各个隔板空间内；当茶叶随着上料带进入顶部的送料斗时，向下坠落进入倾斜的下料板，从而实现茶叶自动有序进入杀青滚筒，减少人工成本；

杀青滚筒的出料口下方设置接料斗，在出料口上方相应设置强冷风口，配套使用，能够使得杀青后的高温茶叶快速降温，既能提高茶叶的色、香、味质量和外观，又能缩短传统自然冷却方式耗费的时间，提高产量；

所述下料板从所述自动上料部到所述杀青滚筒方向倾斜向下设置，可以使得茶叶进入杀青滚筒更顺畅；

在拨料机构的两端设置调节机构，能够方便适用各种批量作业的要求，提高设备适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中自动上料部的内部结构示意图；

图3为本实用新型中上料带的正面结构示意图；

图中1为自动上料部、11为侧挡板、12为上料带、13为隔板、14为拨料机构、15为调节机构、16为控制箱、17为旋转上料板、18为送料斗，2为杀青滚筒、21为下料板，22为滚筒动力机构、23为出料口、24为加热机构，3为冷却机构、31为强冷风口，4为排烟管，5为接料斗。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如附图1至3所示，本实施例中的自动上料茶叶杀青装置，包括自动上料部1、杀青滚筒2以及接料斗5；所述自动上料部1包括有旋转上料板17、上料带12、拨料机构14和送料斗18；所述旋转上料板17设置在所述自动上料部1的底端，所述送料斗18设置在所述自动上料部1的顶端，在所述旋转上料板17与所述送料斗18之间设置所述上料带12；在所述上料带12的两侧分别设置有侧挡板11，在所述上料带12上还间隔均匀地设置有多个隔板13；所述拨料机构14设置在所述上料带12中部的隔板13上方；所述杀青滚筒2通过滚筒动力机构22驱动，在所述杀青滚筒2的一端设置有下料板21，在所述杀青滚筒2的相应另一端设置有出料口23；所述送料斗18的位置相应设置在所述下料板21的上方；在所述杀青滚筒2的底部设置有加热机构24，在所述杀青滚筒2靠近所述出料口23一端的顶部设置有冷却机构3，所述冷却机构3的输出端设置有强冷风口31，在所述出料口23的下方设置有接料斗5，所述强冷风口31指向所述接料斗5的方向设置。

在本实施例中，所述拨料机构14为两端设置在所述上料带12两侧的侧挡板11上的拨料辊，在所述拨料辊上均匀设置有拨料杆；在所述拨料机构14的两端上方均分别设置有调节机构15，所述调节机构15包括有调节手轮和调节轨道，所述调节轨道设置在相应一端的侧挡板11的侧壁上，所述调节手轮设置在相应一端的侧挡板11的顶部；所述下料板21从所述自动上料部1到所述杀青滚筒2方向倾斜向下设置；所述加热机构24为煤炉，在所述杀青滚筒2的上方还设置有排烟管4。

在使用过程中，待杀青的茶叶大批量放入自动上料部1的旋转上料板17上，通过现有的旋转气缸驱动，旋转上料板17向上翻转，将茶叶自动堆放到上料带12下端的隔板空间内，上料带12通过电机带动向上输料，当通过拨料机构14时，拨料机构14既可以通过电机单独驱动，也可以通过传动皮带连接上料带12的动力轮得到动力，超过隔板空间一定高度的茶叶被拨料机构14拨入后续隔板空间，随着上料带12的移动，使茶叶均匀地布置在上料带12各个隔板空间内；当茶叶随着上料带12进入顶部的送料斗18时，向下坠落进入倾斜的下料板21，从而实现茶叶自动有序进入杀青滚筒2，杀青滚筒2采用现有的燃煤滚筒式杀青装置，但在出料口23下方设置接料斗，在出料口23上方相应设置强冷风口31，配套使用，能够使得杀青后的高温茶叶快速降温，既能提高茶叶的色、香、味质量和外观，又能缩短传统自然冷却方式耗费的时间，提高产量。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种自动上料茶叶杀青装置，其特征在于，包括自动上料部(1)、杀青滚筒(2)以及接料斗(5)；所述自动上料部(1)包括有旋转上料板(17)、上料带(12)、拨料机构(14)和送料斗(18)；所述旋转上料板(17)设置在所述自动上料部(1)的底端，所述送料斗(18)设置在所述自动上料部(1)的顶端，在所述旋转上料板(17)与所述送料斗(18)之间设置所述上料带(12)；在所述上料带(12)的两侧分别设置有侧挡板(11)，在所述上料带(12)上还间隔均匀地设置有多个隔板(13)；所述拨料机构(14)设置在所述上料带(12)中部的隔板(13)上方；所述杀青滚筒(2)通过滚筒动力机构(22)驱动，在所述杀青滚筒(2)的一端设置有下料板(21)，在所述杀青滚筒(2)的相应另一端设置有出料口(23)；所述送料斗(18)的位置相应设置在所述下料板(21)的上方；在所述杀青滚筒(2)的底部设置有加热机构(24)，在所述杀青滚筒(2)靠近所述出料口(23)一端的顶部设置有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)的输出端设置有强冷风口(31)，在所述出料口(23)的下方设置有接料斗(5)，所述强冷风口(31)指向所述接料斗(5)的方向设置。

2.如权利要求1所述的自动上料茶叶杀青装置，其特征在于，所述拨料机构(14)为两端设置在所述上料带(12)两侧的侧挡板(11)上的拨料辊，在所述拨料辊上均匀设置有拨料杆。

3.如权利要求2所述的自动上料茶叶杀青装置，其特征在于，在所述拨料机构(14)的两端上方均分别设置有调节机构(15)，所述调节机构(15)包括有调节手轮和调节轨道，所述调节轨道设置在相应一端的侧挡板(11)的侧壁上，所述调节手轮设置在相应一端的侧挡板(11)的顶部。

4.如权利要求3所述的自动上料茶叶杀青装置，其特征在于，所述下料板(21)从所述自动上料部(1)到所述杀青滚筒(2)方向倾斜向下设置。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的自动上料茶叶杀青装置，其特征在于，所述加热机构(24)为煤炉，在所述杀青滚筒(2)的上方还设置有排烟管(4)。