CN107006631A - 一种茶叶均摊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶均摊装置，包括振动给料装置、下料挡板、软毛刷辊、一级均摊挡板、二级均摊挡板，所述振动电机固定安装在料槽的底部，且料槽的末端设置有下料挡板，所述软毛刷辊固定连接在传输带的顶部一端，所述软毛刷辊的一侧依次设有一级均摊挡板与二级均摊挡板，且一级均摊挡板与二级均摊挡板均连接在传输带的上端，所述出料板连接传输带的末端。该茶叶均摊装置设有振动给料装置，茶叶在振动电机与下料挡板的作用下均匀滑落到传送带上，连接有软毛刷辊，可将茶叶均匀带到软另一侧，同时避免对茶叶造成碾压伤害，连接有两组均摊挡板，进一步对茶叶的厚度以及均匀度进行调节，茶叶厚度保持一致。

Description

一种茶叶均摊装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶均摊装置。

背景技术

随着生活品质的提高，人们对茶叶的品质要求也越来越高，研究表明，经过摊晾的茶叶含量更加丰富，香气也会更加浓郁，所以为了使茶叶香味更加浓郁，茶色更加好看，口感更加纯香，在茶叶的加工过程中加入茶叶摊晾步骤，茶叶摊晾是指将茶叶采摘回来以后，薄薄的摊晾在地上，使茶叶中的部分水分蒸发，促进鲜叶内含有的物质物理化学变化，为摇青做准备。

现有的茶叶摊晾通常是人工进行摊晾，需要大量的人力物力，耗时耗力，影响晾晒的效率，由于工作人员的手感不易，摊晾的厚度也不一致，晾晒效果不佳，也可能影响茶叶的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶均摊装置，以解决上述背景技术中提出的传统的茶叶摊晾采用人工摊晾，影响晾晒的效率，摊晾的厚度也不一致，晾晒效果不佳，也可能影响茶叶的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶均摊装置，包括振动给料装置、料槽、振动电机、下料挡板、传输带、软毛刷辊、驱动电机、一级均摊挡板、二级均摊挡板和出料板，所述振动电机固定安装在料槽的底部，且料槽的末端设置有下料挡板，所述软毛刷辊固定连接在传输带的顶部一端，且软毛刷辊与驱动电机之间通过三角带相连接，所述软毛刷辊的一侧依次设有一级均摊挡板与二级均摊挡板，且一级均摊挡板与二级均摊挡板均连接在传输带的上端，所述出料板连接传输带的末端。

优选的，所述振动给料装置由料槽、振动电机以及底部的弹簧共同组成，且料槽与水平面呈10°夹角。

优选的，所述料槽的末端内侧设有与下料挡板厚度相适应的凹槽，且下料挡板为可拆卸安装装置，所述下料挡板的底部为蜂窝状结构。

优选的，所述一级均摊挡板与二级均摊挡板的底部均设有双面台阶槽，且该双面台阶槽均由上下两部分组成，所述一级均摊挡板双面台阶槽上部的高度为二级均摊挡板双面台阶槽上部高度的2倍。

优选的，所述出料板与水平方向呈45°夹角，且料槽的宽度、软毛刷辊的长度、出料板的宽度与传输带的宽度相一致。

优选的，所述软毛刷辊的转动方向为顺时针转动，且软毛刷辊与传输带之间的距离为2mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该茶叶均摊装置设有振动给料装置，茶叶在振动电机的作用下通过底部蜂窝状结构的下料挡板均匀滑落到传送带上，连接有旋转方向与传送带旋转方向相反的软毛刷辊， 可将茶叶带到软毛刷辊的另一侧，从而使茶叶均匀的掉落在传送带上，同时可避免软毛刷辊对茶叶造成碾压伤害，连接有两组均摊挡板，进一步对茶叶的厚度以及均匀度进行调节，使经过均摊挡板后的茶叶厚度保持一致。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明下料挡板结构示意图；

图3为本发明一级均摊挡板结构示意图；

图4为本发明二级均摊挡板结构示意图。

图中：1、振动给料装置，2、料槽，3、振动电机，4、下料挡板，5、传输带，6、软毛刷辊，7、驱动电机，8、一级均摊挡板，9、二级均摊挡板，10、出料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种茶叶均摊装置，包括振动给料装置1、料槽2、振动电机3、下料挡板4、传输带5、软毛刷辊6、驱动电机7、一级均摊挡板8、二级均摊挡板9和出料板10，振动电机3固定安装在料槽2的底部，且料槽2的末端设置有下料挡板4，软毛刷辊6固定连接在传输带5的顶部一端，且软毛刷辊6与驱动电机7之间通过三角带相连接，软毛刷辊6的一侧依次设有一级均摊挡板8与二级均摊挡板9，且一级均摊挡板8与二级均摊挡板9均连接在传输带5的上端，出料板10连接传输带5的末端。

上述实施例中，具体的，振动给料装置1由料槽2、振动电机3以及底部的弹簧共同组成，且料槽2与水平面呈10°夹角，使茶叶在振动电机3的作用下通过底部为蜂窝状结构的下料挡板4均匀滑落到传送带5上。

上述实施例中，具体的，料槽2的末端内侧设有与下料挡板4厚度相适应的凹槽，且下料挡板4为可拆卸安装装置，下料挡板4的底部为蜂窝状结构，便于对下料挡板4拆卸安装，下料挡板4底部的蜂窝状结构直径大于茶叶芽的直径，便于使茶叶通过下料挡板4底部的蜂窝状结构滑落到传送带5上。

上述实施例中，具体的，一级均摊挡板8与二级均摊挡板9的底部均设有双面台阶槽，且该双面台阶槽均由上下两部分组成，一级均摊挡板8双面台阶槽上部的高度为二级均摊挡板9双面台阶槽上部高度的2倍，可对经过一级均摊挡板8与二级均摊挡板9的茶叶的厚度进行调节，使经过二级均摊挡板9后的茶叶厚度保持一致。

上述实施例中，具体的，出料板10与水平方向呈45°夹角，且料槽2的宽度、软毛刷辊6的长度、出料板10的宽度均与传输带5的宽度相一致，便于茶叶通过出料板10滑落到筛子上，从而将筛子上均与分布的茶叶进行晾晒。

上述实施例中，具体的，软毛刷辊6的转动方向为顺时针转动，且软毛刷辊6与传输带5之间的距离为2mm，软毛刷辊6的转动方向与传送带5的转动方向相反，可将茶叶带到软毛刷辊6的另一侧，从而使茶叶均匀的掉落在传送带5上，同时可避免软毛刷辊6对茶叶造成碾压伤害。

工作原理：首先将茶叶放入到料槽2内部，在振动电机3的作用下通过底部为蜂窝状结构的下料挡板4滑落到传送带5上，由于料槽2的宽度与传输带5的宽度相一致，从而使茶叶均匀的滑落到传送带5上，然后传送带5带动茶叶到达软毛刷辊6的左侧，并在软毛刷辊6的作用下将茶叶带到另一侧，从而使茶叶均匀的掉落在传送带5上，同时可避免软毛刷辊6对茶叶造成碾压伤害，之后茶叶在传送带5的作用下依次经过一级均摊挡板8与二级均摊挡板9的底部，并在一级均摊挡板8与二级均摊挡板9底部的双面台阶槽对茶叶的厚度进一步进行调节，使经过二级均摊挡板9后的茶叶厚度保持一致，从而通过出料板10滑落到筛子上，之后将筛子上均与分布的茶叶进行晾晒。

综上所述，以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种茶叶均摊装置，包括振动给料装置（1）、料槽（2）、振动电机（3）、下料挡板（4）、传输带（5）、软毛刷辊（6）、驱动电机（7）、一级均摊挡板（8）、二级均摊挡板（9）和出料板（10），其特征在于：所述振动电机（3）固定安装在料槽（2）的底部，且料槽（2）的末端设置有下料挡板（4），所述软毛刷辊（6）固定连接在传输带（5）的顶部一端，且软毛刷辊（6）与驱动电机（7）之间通过三角带相连接，所述软毛刷辊（6）的一侧依次设有一级均摊挡板（8）与二级均摊挡板（9），且一级均摊挡板（8）与二级均摊挡板（9）均连接在传输带（5）的上端，所述出料板（10）连接传输带（5）的末端。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶均摊装置，其特征在于：所述振动给料装置（1）由料槽（2）、振动电机（3）以及底部的弹簧共同组成，且料槽（2）与水平面呈10°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶均摊装置，其特征在于：所述料槽（2）的末端内侧设有与下料挡板（4）厚度相适应的凹槽，且下料挡板（4）为可拆卸安装装置，所述下料挡板（4）的底部为蜂窝状结构。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶均摊装置，其特征在于：所述一级均摊挡板（8）与二级均摊挡板（9）的底部均设有双面台阶槽，且该双面台阶槽均由上下两部分组成，所述一级均摊挡板（8）双面台阶槽上部的高度为二级均摊挡板（9）双面台阶槽上部高度的2倍。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶均摊装置，其特征在于：所述出料板（10）与水平方向呈45°夹角，且料槽（2）的宽度、软毛刷辊（6）的长度、出料板（10）的宽度与传输带（5）的宽度相一致。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶均摊装置，其特征在于：所述软毛刷辊（6）的转动方向为顺时针转动，且软毛刷辊（6）与传输带（5）之间的距离为2mm。