CN208366740U - 一种smt电路板测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种SMT电路板测试装置,包括第一定位装置,第二定位装置,张紧装置,支撑杆,电机,连接臂和压头,第一定位装置设置在第二定位装置上方,第二定位装置设置在底座上,张紧装置设置在第一定位装置上方,所述压头设置在张紧装置上方,连接臂两端分别与支撑杆和电机连接,张紧装置包括支撑座,弹簧,压杆,端头部和抵压部,所述弹簧套设在压杆上,压杆竖直设置且与第一定位装置连接,所述端头部设置在压杆上方,抵压部设置在压杆上,弹簧设置在支撑座中且弹簧上端抵靠抵压部,所述压头设置在端头部上方。本实用新型能够对电路板的抗弯曲能力进行测试,便于对电路板的固定和检测,其操作简单,使用方便,制造成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产设备,特别涉及一种SMT电路板测试装置。
背景技术
SMT电路板是采用表面贴装技术加工的电路板,表面贴装技术是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。因此,在进行SMT加工时,电路板的质量至关重要。现有的对电路板的测试装置结构复杂,特别是针对电路板抗弯曲能力的检测,需要的设备成本较高,操作复杂,对工人的技能要求较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种操作较方便,成本较低,便于使用的SMT电路板测试装置。
为实现本实用新型的目的所采用技术方案如下:
一种SMT电路板测试装置,包括第一定位装置,第二定位装置,张紧装置,支撑杆,电机,连接臂和压头,第一定位装置设置在第二定位装置上方,第二定位装置设置在底座上,张紧装置设置在第一定位装置上方,所述压头设置在张紧装置上方,连接臂两端分别与支撑杆和电机连接,张紧装置包括支撑座,弹簧,压杆,端头部和抵压部,所述弹簧套设在压杆上,压杆竖直设置且与第一定位装置连接,所述端头部设置在压杆上方,抵压部设置在压杆上,弹簧设置在支撑座中且弹簧上端抵靠抵压部,所述压头设置在端头部上方。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案,所述第一定位装置包括第一固定座和第一紧固螺栓,第一固定座设有第一卡槽,第一紧固螺栓设置在第一固定座侧面且伸入第一卡槽中,所述第二定位装置包括第二固定座和第二紧固螺栓,第二固定座设有第二卡槽,第二紧固螺栓设置在第二固定座侧面且伸入第二卡槽中。
作为优选方案,SMT电路板测试装置包括限位座,限位座具有限位槽,限位槽、第一卡槽、第二卡槽位于同一直线上。
作为优选方案,SMT电路板测试装置包括驱动手柄,驱动手柄设置在端头部侧面,压头与驱动手柄连接。
作为优选方案,SMT电路板测试装置包括第一连接块和第二连接块,连接臂一端通过第一连接块和支撑杆连接,连接臂的另一端通过第二连接块和电机连接。
本实用新型的技术效果:本实用新型的一种SMT电路板测试装置能够对电路板的抗弯曲能力进行测试,便于对电路板的固定和检测;此外,其操作简单,使用方便,制造成本较低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种SMT电路板测试装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的一种SMT电路板测试装置的另一示意图。
图3是本实用新型实施例的电路板弯折时的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图3所示,本实施例的一种SMT电路板测试装置包括第一定位装置1,第二定位装置2,张紧装置3,支撑杆4,电机5,连接臂6和压头7,第一定位装置1设置在第二定位装置2上方,第二定位装置2设置在底座8上。张紧装置3设置在第一定位装置1上方,所述压头7设置在张紧装置3上方,连接臂6两端分别与支撑杆4和电机5连接。张紧装置3包括支撑座31,弹簧32,压杆33,端头部34和抵压部35,所述弹簧32套设在压杆33上,压杆33竖直设置且与第一定位装置1连接,所述端头部34设置在压杆33上方,抵压部35设置在压杆上,弹簧32设置在支撑座中且弹簧上端抵靠抵压部35,所述压头7设置在端头部上方。上述技术方案中,电路板10通过第一定位装置夹紧,然后通过压头7下压,使得端头部34推动压杆33下压,第一定位装置带动电路板10下行,使得电路板插入第二定位装置中,第二定位装置锁紧电路板;释放压头7,使得弹簧的回复力能够张紧电路板;通过电机转动,能够带动连接臂转动,从而使支撑杆转动,使得电路板弯曲,从而测试电路板的抗弯能力,支撑杆能够转动90°。
本实施例中,所述第一定位装置1包括第一固定座11和第一紧固螺栓12,第一固定座11设有第一卡槽111,第一紧固螺栓12设置在第一固定座11侧面且伸入第一卡槽111中。所述第二定位装置2包括第二固定座21和第二紧固螺栓22,第二固定座21设有第二卡槽211,第二紧固螺栓22设置在第二固定座侧面且伸入第二卡槽211中。从而使电路板能够插设在第一卡槽和第二卡槽中,通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓,能够从侧面抵压电路板10,使得电路板锁紧在固定座中。
本实施例中,SMT电路板测试装置包括限位座9,限位座9具有限位槽91,限位槽91、第一卡槽111、第二卡槽211位于同一直线上。通过上述技术方案,使得支撑杆4转动时,限位座9同时转动,使得限位座和第二固定座之间的电路板能够产生弯折。
本实施例中,SMT电路板测试装置包括驱动手柄20,驱动手柄20设置在端头部侧面,压头7与驱动手柄连接,通过转动驱动手柄,能够使压头抵压端头部,驱动手柄与支撑架枢轴连接。
本实施例中,SMT电路板测试装置包括第一连接块30和第二连接块40,连接臂6一端通过第一连接块30和支撑杆4连接,连接臂6的另一端通过第二连接块40和电机5连接。电机轴插设在第二连接块中,从而使电机转动能够带动第二连接块转动,并通过连接臂和第一连接块带动支撑杆转动。连接臂通过螺丝与第一、第二连接块固定。通过控制电机的转动范围,能够检测电路板的抗弯能力,电路板的弯折角度越大,其抗弯能力越强。同时,能够重复多次弯折,检测电路板的寿命。
本实施例的一种SMT电路板测试装置能够对电路板的抗弯曲能力进行测试,便于对电路板的固定和检测;此外,其操作简单,使用方便,制造成本较低。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种SMT电路板测试装置,其特征在于,包括第一定位装置,第二定位装置,张紧装置,支撑杆,电机,连接臂和压头,第一定位装置设置在第二定位装置上方,第二定位装置设置在底座上,张紧装置设置在第一定位装置上方,所述压头设置在张紧装置上方,连接臂两端分别与支撑杆和电机连接,张紧装置包括支撑座,弹簧,压杆,端头部和抵压部,所述弹簧套设在压杆上,压杆竖直设置且与第一定位装置连接,所述端头部设置在压杆上方,抵压部设置在压杆上,弹簧设置在支撑座中且弹簧上端抵靠抵压部,所述压头设置在端头部上方。
2.根据权利要求1所述的SMT电路板测试装置,其特征在于,所述第一定位装置包括第一固定座和第一紧固螺栓,第一固定座设有第一卡槽,第一紧固螺栓设置在第一固定座侧面且伸入第一卡槽中,所述第二定位装置包括第二固定座和第二紧固螺栓,第二固定座设有第二卡槽,第二紧固螺栓设置在第二固定座侧面且伸入第二卡槽中。
3.根据权利要求2所述的SMT电路板测试装置,其特征在于,SMT电路板测试装置包括限位座,限位座具有限位槽,限位槽、第一卡槽、第二卡槽位于同一直线上。
4.根据权利要求3所述的SMT电路板测试装置,其特征在于,SMT电路板测试装置包括驱动手柄,驱动手柄设置在端头部侧面,压头与驱动手柄连接。
5.根据权利要求4所述的SMT电路板测试装置,其特征在于,SMT电路板测试装置包括第一连接块和第二连接块,连接臂一端通过第一连接块和支撑杆连接,连接臂的另一端通过第二连接块和电机连接。
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