CN208365526U - 一种高效液体燃料灶具气化室结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效液体燃料灶具气化室结构,包括具有燃烧室的燃烧器,在所述燃烧室内设置有气化室,所述气化室设置有连通燃料管道的燃料喷口,在所述燃料喷口旁设置有至少一个接液盘,所述气化室的底部设置有出气口,该燃料喷口喷出的液体燃料遇到气化室的内壁进行一次气化,还没气化的液滴落到所述至少一个接液盘上经过一次或多次气化后再从出气口喷出并燃烧,以给气化室和锅具加热,采用多级气化的结构,能够快速气化液体燃料,使得液体燃料燃烧更加完全,提高燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效液体燃料灶具气化室结构。
背景技术
液体节能灶是一种新型的环保节能产品,其技术也是在不断完善和提高中,现有的液体节能灶由于液体燃料在燃烧时,空气中的氧气不足导致不能充分燃烧,同时燃烧补充分的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处,提供一种高效液体燃料灶具气化室结构,采用多级气化的结构,能够快速气化液体燃料,使得液体燃料燃烧更加完全,提高燃烧效率。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种高效液体燃料灶具气化室结构,包括具有燃烧室的燃烧器,在所述燃烧室内设置有气化室,所述气化室设置有连通燃料管道的燃料喷口,在所述燃料喷口旁设置有至少一个接液盘,所述气化室的底部设置有出气口,该燃料喷口喷出的液体燃料遇到气化室的内壁进行一次气化,还没气化的液滴落到所述至少一个接液盘上经过一次或多次气化后再从出气口喷出并燃烧,以给气化室和锅具加热。
于一个或多个实施例中,所述燃料喷口旁设置有两个高度不同的接液盘,下方的接液盘的长度大于上方接液盘的长度。
于一个或多个实施例中,所述气化室设置有弧形的顶部,所述气化室的下部设置有气化平台,所述出气口位于所述气化平台下方。
于一个或多个实施例中,在所述燃料喷口处设置有水挤压板,在所述水挤压板上设置有微小细孔。
于一个或多个实施例中,所述燃烧室内设置有托水盘或者不设置托水盘,当所述燃烧室内设置有托水盘时,所述托水盘位于所述气化室的下方。
于一个或多个实施例中,在所述燃烧室内设置有点火针和探水针,所述探水针的针尖水平高度低于所述点火针的针尖水平高度。
于一个或多个实施例中,所述探水针与所述点火针电连接,所述探水针检测所述托水盘有液体燃料或者没有液体燃料并控制点火针工作或不工作。
于一个或多个实施例中,所述燃烧室内设置有多个通气孔。
有益效果:本实用新型提供一种高效液体燃料灶具气化室结构,采用多级气化的结构,能够快速气化液体燃料,使得液体燃料燃烧更加完全,提高燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例高效液体燃料灶具气化室结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例高效液体燃料灶具气化室结构的部分放大结构示意图。
图3为本实用新型实施例高效液体燃料灶具气化室结构的另一实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
实施例一:
参见附图1、2,本实施例提供一种高效液体燃料灶具气化室结构,包括具有燃烧室1的燃烧器,在所述燃烧室1内设置有气化室2,所述气化室2设置有连通燃料管道3的燃料喷口31,在所述燃料喷口31旁设置有至少一个接液盘21,所述气化室31的底部设置有出气口23,该燃料喷口31喷出的液体燃料遇到气化室2的内壁进行一次气化,还没气化的液滴落到所述至少一个接液盘21上经过一次或多次气化后再从出气口23喷出并燃烧,以给气化室2和锅具加热。
进一步地,所述燃料喷口31旁设置有两个高度不同的接液盘21,下方的接液盘21的长度大于上方接液盘21的长度,燃料落到两个接液盘21上分别进行第二次和第三次气化。
进一步地,所述气化室2设置有弧形的顶部,所述气化室2的下部设置有气化平台22以承接从接液盘21流下的液体使得流下的液体再次气化,所述出气口23位于所述气化平台22下方。
进一步地,在所述燃料喷口31处设置有水挤压板32,在所述水挤压板32上设置有微小细孔33以喷出雾液。
进一步地,所述燃烧室1内设置有托水盘11,所述托水盘11位于所述气化室2的下方,该托水盘11能快速地使得进入燃烧室1的气化燃料快速点燃。
进一步地,在所述燃烧室1内设置有点火针12和探水针13,所述探水针13的针尖水平高度低于所述点火针12的针尖水平高度。
进一步地,所述探水针13与所述点火针12电连接,所述探水针13检测所述托水盘11有液体燃料或者没有液体燃料并控制点火针12工作或不工作。
进一步地,所述燃烧室1内设置有多个通气孔14。
实施例二
参见附图3,本实施例与实施例一的唯一不同点在于,所述燃烧室1内不设置托水盘11。
工作原理:
液体燃料通过燃料管道3经过水挤压板32挤压并从微小细孔33喷出雾液,雾液遇到气化室2的顶部后进行一次气化,还没气化的雾液落到较高的接液盘21上进行二次气化,较高的接液盘21上的液体流到较低的接液盘21上进行三次气化,还没气化的液体燃料流到气化室2的气化平台22上进行四次气化,气化后的液体燃料从出气口喷出,落到托水盘11上或者直接落到燃烧室1内,点火针12点火后进行燃烧,由于气化的液体燃料从气化室2的出气口22喷出,燃烧时会沿着气化室2的外壁进行加热,能够使得气化室2内温度升高,加快气化速度。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种高效液体燃料灶具气化室结构,其特征在于,包括具有燃烧室的燃烧器,在所述燃烧室内设置有气化室,所述气化室设置有连通燃料管道的燃料喷口,在所述燃料喷口旁设置有至少一个接液盘,所述气化室的底部设置有出气口,该燃料喷口喷出的液体燃料遇到气化室的内壁进行一次气化,还没气化的液滴落到所述至少一个接液盘上经过一次或多次气化后再从出气口喷出并燃烧,以给气化室和锅具加热。
2.根据权利要求1所述的高效液体燃料灶具气化室结构,其特征在于,所述燃料喷口旁设置有两个高度不同的接液盘,下方的接液盘的长度大于上方接液盘的长度。
3.根据权利要求2所述的高效液体燃料灶具气化室结构,其特征在于,所述气化室设置有弧形的顶部,所述气化室的下部设置有气化平台,所述出气口位于所述气化平台下方。
4.根据权利要求1所述的高效液体燃料灶具气化室结构,其特征在于,在所述燃料喷口处设置有水挤压板,在所述水挤压板上设置有微小细孔。
5.根据权利要求1所述的高效液体燃料灶具气化室结构,其特征在于,所述燃烧室内设置有托水盘或者不设置托水盘,当所述燃烧室内设置有托水盘时,所述托水盘位于所述气化室的下方。
6.根据权利要求5所述的高效液体燃料灶具气化室结构,其特征在于,在所述燃烧室内设置有点火针和探水针,所述探水针的针尖水平高度低于所述点火针的针尖水平高度。
7.根据权利要求6所述的高效液体燃料灶具气化室结构,其特征在于,所述探水针与所述点火针电连接,所述探水针检测所述托水盘有液体燃料或者没有液体燃料并控制点火针工作或不工作。
8.根据权利要求1所述的高效液体燃料灶具气化室结构,其特征在于,所述燃烧室内设置有多个通气孔。
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