CN208671076U - 一种新型醇基燃料炉具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型醇基燃料炉具，包括炉外盖，炉外盖内部安装隔热架，隔热架顶部安装炉内盖，炉内盖侧壁设置进风小孔，炉内盖内部安装喷油咀，喷油咀内部安装支撑杆，支撑杆顶部安装分风火帽，炉外盖底部连接进风管道。本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过加长进风管道可以使风能够均匀的进入炉中，同时通过在进风管道内部设置分风，进而使风快速进入炉内，使火火燃烧得迅猛，通过在炉内盖的侧壁上设置半圆形的进风小孔，进而使风能够均匀的进入炉内盖内部的燃烧室，使火燃烧得更加迅猛；通过设置分风火帽，可以阻挡风和油过猛而喷出炉外。

Description

一种新型醇基燃料炉具

技术领域

本实用新型涉及一种炉具，具体为一种新型醇基燃料炉具，属于燃烧炉具装置技术领域。

背景技术

炉具是人们日常生活中使用十分普遍的厨房用品，而随着燃料的种类的多样性，传统的炉具已经无法满足消费者的需求，现有的炉具火焰燃烧的火苗较小，而且现有的炉具中的进风管道的进风的速度不均匀，进而对燃料的燃烧造成不良影响，同时炉具喷出的燃料流量不均进行导致是火焰的火苗时大时小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型醇基燃料炉具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型醇基燃料炉具，包括炉外盖，所述炉外盖内部安装隔热架，所述隔热架顶部安装炉内盖，所述炉内盖侧壁设置进风小孔，所述炉内盖内部安装喷油咀，所述喷油咀内部安装支撑杆，所述支撑杆顶部安装分风火帽，所述炉外盖底部连接进风管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风小孔的形状呈半圆形，且进风小孔均匀分布在炉内盖的侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷油咀由六个液体喷咀组成，且液体喷咀的材料为纯铜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆与分风火帽之间呈固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分风火帽的材质为纯铜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风管道内部设有分风，且进风管道与炉外盖之间呈紧密连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过加长进风管道可以使风能够均匀的进入炉中，同时通过在进风管道内部设置分风，进而使风快速进入炉内，使火火燃烧得迅猛，通过在炉内盖的侧壁上设置半圆形的进风小孔，进而使风能够均匀的进入炉内盖内部的燃烧室，使火燃烧得更加迅猛；通过设置分风火帽，可以阻挡风和油过猛而喷出炉外。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体侧面结构示意图；

图2是本实用新型的整体主视结构示意图；

图3是本实用新型的整体侧面分解结构示意图。

图中：1、进风管道；2、隔热架；3、炉内盖；4、炉外盖；5、喷油咀；6、进风小孔；7、分风火帽；8、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，一种新型醇基燃料炉具，包括炉外盖4，炉外盖4内部安装隔热架2，隔热架2顶部安装炉内盖3，炉内盖3侧壁设置进风小孔6，炉内盖3内部安装喷油咀5，喷油咀5内部安装支撑杆8，支撑杆8顶部安装分风火帽7，炉外盖4底部连接进风管道1。

进风小孔6的形状呈半圆形，且进风小孔6均匀分布在炉内盖3的侧壁。喷油咀5由六个液体喷咀组成，且液体喷咀的材料为纯铜。支撑杆8与分风火帽7之间呈固定连接。分风火帽7的材质为纯铜。进风管道1内部设有分风，且进风管道1与炉外盖4之间呈紧密连接。

具体的，使用时，通过加长进风管道1可以使风能够均匀的进入炉中，同时由于进风管道1内部设有分风，进而使风快速进入炉内，使火火燃烧得迅猛；同时由于炉内盖3的侧壁上设有半圆形的进风小孔6，且进风小孔6均匀的分布在炉内盖3的侧壁上，进而使风能够均匀的进入炉内盖3内部的燃烧室，使火燃烧得更加迅猛；液体燃料从喷油咀5内喷出，由于喷油咀5由六个液体喷咀组成，进而使液体均匀的喷出并在燃烧室内燃，同时由于六个液体喷咀的材料是纯铜，进而液体喷咀能够耐高温；通过设置分风火帽7，可以阻挡风和油过猛而喷出炉外，且由于分风火帽7的材料是纯铜进而使分风火帽7能够耐高温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型醇基燃料炉具，其特征在于，包括炉外盖(4)，所述炉外盖(4)内部安装隔热架(2)，所述隔热架(2)顶部安装炉内盖(3)，所述炉内盖(3)侧壁设置进风小孔(6)，所述炉内盖(3)内部安装喷油咀(5)，所述喷油咀(5)内部安装支撑杆(8)，所述支撑杆(8)顶部安装分风火帽(7)，所述炉外盖(4)底部连接进风管道(1)。

2.根据权利要求1所述的一种新型醇基燃料炉具，其特征在于，所述进风小孔(6)的形状呈半圆形，且进风小孔(6)均匀分布在炉内盖(3)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型醇基燃料炉具，其特征在于，所述喷油咀(5)由六个液体喷咀组成，且液体喷咀的材料为纯铜。

4.根据权利要求1所述的一种新型醇基燃料炉具，其特征在于，所述支撑杆(8)与分风火帽(7)之间呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型醇基燃料炉具，其特征在于，所述分风火帽(7)的材质为纯铜。

6.根据权利要求1所述的一种新型醇基燃料炉具，其特征在于，所述进风管道(1)内部设有分风，且进风管道(1)与炉外盖(4)之间呈紧密连接。