CN208364374U - 一种容积变化式泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种容积变化式泵，该容积变化式泵包括：泵体、安装于泵体上端的盖板、安装于泵体两侧的进液接口和出液接口、安装于泵体的内腔中的开槽转子和若干安装于该开槽转子上的旋片以及安装于开槽转子下端并用于驱动该开槽转子旋转的电机组件，所述泵体的内腔呈圆柱形，所述开槽转子安装于泵体中内腔的偏心轴孔中，且所述开槽转子上端设置有若干呈螺旋分布并可容置所述旋片的安装位，所述旋片设置于该安装位中，以致使若干旋片呈螺旋方式分布于该开槽转子外围，且该旋片螺旋方向与开槽转子的旋转方向相反。本实用新型工作时能够提供较大的输出压力和流量，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及泵产品技术领域，特指一种容积变化式泵。
背景技术：
容积式泵由静止的泵体和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续吸入。
现有技术中的容积式泵中的转子包括有转轴及安装于转轴上的滑片，该滑片沿转轴的直径方向安装，此结构的转子不够输出足够大的压力和流量，对使用者造成较大的困扰。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种容积变化式泵。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该容积变化式泵包括：泵体、安装于泵体上端的盖板、安装于泵体两侧的进液接口和出液接口、安装于泵体的内腔中的开槽转子和若干安装于该开槽转子上的旋片以及安装于开槽转子下端并用于驱动该开槽转子旋转的电机组件，所述泵体的内腔呈圆柱形，所述开槽转子安装于泵体中内腔的偏心轴孔中，且所述开槽转子上端设置有若干呈螺旋分布并可容置所述旋片的安装位，所述旋片设置于该安装位中，以致使若干旋片呈螺旋方式分布于该开槽转子外围，且该旋片螺旋方向与开槽转子的旋转方向相反。
进一步而言，上述技术方案中，所述开槽转子上端与盖板之间设置有第一隔圈和第一滑片，该第一隔圈固定于所述盖板下端面，该第一滑片置于该第一隔圈外围。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一滑片为塑料王滑片。
进一步而言，上述技术方案中，所述泵体上端设置有限位凸环，所述盖板下端设置有环形限位槽，该环形限位槽与限位凸环对接，且该泵体上端与盖板下端之间还设置有O型圈。
进一步而言，上述技术方案中，所述泵体下端设置有贯穿所述内腔的偏心轴孔，所述开槽转子下端的轴体穿设于该轴孔中，且该轴孔上端设置有第二隔圈和置于该第二隔圈外围的第二滑片，该第二滑片与开槽转子下端接触。
进一步而言，上述技术方案中，所述轴孔内壁还设置有油封及深沟轴承，该油封及深沟轴承均设置于所述开槽转子下端的轴体外围。
进一步而言，上述技术方案中，所述旋片由钨铜一体成型。
进一步而言，上述技术方案中，所述旋片呈梯形。
进一步而言，上述技术方案中，所述泵体及开槽转子均采用不锈钢制成。
进一步而言，上述技术方案中，所述电机组件包括安装于所述泵体下端的连接座、安装于该连接座下端的支架以及安装于支架中的电机，该电机中的转轴通过联轴器与所述开槽转子下端固定连接。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型工作时，电机组件驱动该开槽转子旋转，该开槽转子在带动旋片旋转的过程中会产生离心力，该旋片在离心力的作用下向外甩以致该旋片的端部时刻与泵体中内腔的腔壁接触，以此达到输出压力和流量的目的，且由于开槽转子安装于泵体中内腔的偏心轴孔中，以致该开槽转子一侧与泵体中内腔的腔壁之间的间隔较大，而开槽转子另一侧与泵体中内腔的腔壁之间的间隔较小，以此可增大本实用新型输出的流量，且该以致使若干旋片呈螺旋方式分布于该开槽转子外围，且该旋片螺旋方向与开槽转子的旋转方向相反，以此可保证旋片与泵体中内腔的腔壁接触的稳定性，且密闭性更好，即可增强本实用新型的输出压力，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的局部剖视图；
图4是本实用新型中开槽转子与旋片的装配图；
图5是图4的分解图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-5所示，为一种容积变化式泵，其包括：泵体1、安装于泵体1上端的盖板2、安装于泵体1两侧的进液接口3和出液接口4、安装于泵体1的内腔中的开槽转子5和若干安装于该开槽转子5上的旋片6以及安装于开槽转子5下端并用于驱动该开槽转子5旋转的电机组件7，所述泵体1的内腔11呈圆柱形，所述开槽转子5安装于泵体1中内腔11的偏心轴孔中，且所述开槽转子5上端设置有若干呈螺旋分布并可容置所述旋片6的安装位51，所述旋片6设置于该安装位51中，以致使若干旋片6呈螺旋方式分布于该开槽转子5外围，且该旋片6螺旋方向与开槽转子5的旋转方向相反。本实用新型工作时，电机组件7驱动该开槽转子5旋转，该开槽转子5在带动旋片6旋转的过程中会产生离心力，该旋片6在离心力的作用下向外甩以致该旋片6的端部时刻与泵体1中内腔11的腔壁接触，以此达到输出压力和流量的目的，且由于开槽转子5安装于泵体1中内腔11的偏心轴孔中，以致该开槽转子5一侧与泵体1中内腔11的腔壁之间的间隔较大，而开槽转子5另一侧与泵体1中内腔11的腔壁之间的间隔较小，以此可增大本实用新型输出的流量，且该以致使若干旋片6呈螺旋方式分布于该开槽转子5外围，且该旋片6螺旋方向与开槽转子5的旋转方向相反，以此可保证旋片6与泵体1中内腔11的腔壁接触的稳定性，且密闭性更好，即可增强本实用新型的输出压力，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
所述开槽转子5上端与盖板2之间设置有第一隔圈21和第一滑片22，该第一隔圈21固定于所述盖板2下端面，该第一滑片22置于该第一隔圈21外围，其中，所述第一滑片22为塑料王滑片。本实用新型采用第一隔圈21配合第一滑片22替代轴承，其可减小厚度，即可减小本实用新型的体积，且该第一滑片22为塑料王滑片，其耐磨，且密封性好，可有效防水渗漏，以此可保证本实用新型的工作质量。
所述泵体1上端设置有限位凸环12，所述盖板2下端设置有环形限位槽23，该环形限位槽23与限位凸环12对接，并通过螺丝锁固，且该泵体1上端与盖板2下端之间还设置有O型圈24，以此保证盖板2与泵体1安装的稳定性，且其之间密封性好。
所述泵体1下端设置有贯穿所述内腔11的偏心轴孔13，所述开槽转子5下端的轴体52穿设于该轴孔13中，且该轴孔13上端设置有第二隔圈14和置于该第二隔圈14外围的第二滑片15，该第二滑片15与开槽转子5下端接触。所述第二滑片15为塑料王滑片所述轴孔13内壁还设置有油封16及深沟轴承17，该油封16及深沟轴承17均设置于所述开槽转子5下端的轴体52外围。
所述旋片6由钨铜一体成型，其耐磨，其在旋转是产生的离心力大，且与容腔腔壁的密封性好，可保证本实用新型的工作质量。
所述旋片6呈梯形。
所述泵体1及开槽转子5均采用不锈钢制成，其耐腐蚀，可以用于化工行业。
所述电机组件7包括安装于所述泵体1下端的连接座71、安装于该连接座71下端的支架72以及安装于支架72中的电机73，该电机73中的转轴通过联轴器74与所述开槽转子5下端固定连接。
综上所述，本实用新型工作时，电机组件7驱动该开槽转子5旋转，该开槽转子5在带动旋片6旋转的过程中会产生离心力，该旋片6在离心力的作用下向外甩以致该旋片6的端部时刻与泵体1中内腔11的腔壁接触，以此达到输出压力和流量的目的，且由于开槽转子5安装于泵体1中内腔11的偏心轴孔中，以致该开槽转子5一侧与泵体1中内腔11的腔壁之间的间隔较大，而开槽转子5另一侧与泵体1中内腔11的腔壁之间的间隔较小，以此可增大本实用新型输出的流量，且该以致使若干旋片6呈螺旋方式分布于该开槽转子5外围，且该旋片6螺旋方向与开槽转子5的旋转方向相反，以此可保证旋片6与泵体1中内腔11的腔壁接触的稳定性，且密闭性更好，即可增强本实用新型的输出压力，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.一种容积变化式泵，其包括：泵体(1)、安装于泵体(1)上端的盖板(2)、安装于泵体(1)两侧的进液接口(3)和出液接口(4)、安装于泵体(1)的内腔中的开槽转子(5)和若干安装于该开槽转子(5)上的旋片(6)以及安装于开槽转子(5)下端并用于驱动该开槽转子(5)旋转的电机组件(7)，其特征在于：
所述泵体(1)的内腔(11)呈圆柱形，所述开槽转子(5)安装于泵体(1)中内腔(11)的偏心轴孔(13)中，且所述开槽转子(5)上端设置有若干呈螺旋分布并可容置所述旋片(6)的安装位(51)，所述旋片(6)设置于该安装位(51)中，以致使若干旋片(6)呈螺旋方式分布于该开槽转子(5)外围，且该旋片(6)螺旋方向与开槽转子(5)的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种容积变化式泵，其特征在于：所述开槽转子(5)上端与盖板(2)之间设置有第一隔圈(21)和第一滑片(22)，该第一隔圈(21)固定于所述盖板(2)下端面，该第一滑片(22)置于该第一隔圈(21)外围。
3.根据权利要求2所述的一种容积变化式泵，其特征在于：所述第一滑片(22)为塑料王滑片。
4.根据权利要求1所述的一种容积变化式泵，其特征在于：所述泵体(1)上端设置有限位凸环(12)，所述盖板(2)下端设置有环形限位槽(23)，该环形限位槽(23)与限位凸环(12)对接，且该泵体(1)上端与盖板(2)下端之间还设置有O型圈(24)。
5.根据权利要求1所述的一种容积变化式泵，其特征在于：所述泵体(1)下端设置有贯穿所述内腔(11)的偏心轴孔(13)，所述开槽转子(5)下端的轴体(52)穿设于该轴孔(13)中，且该轴孔(13)上端设置有第二隔圈(14)和置于该第二隔圈(14)外围的第二滑片(15)，该第二滑片(15)与开槽转子(5)下端接触。
6.根据权利要求5所述的一种容积变化式泵，其特征在于：所述轴孔(13)内壁还设置有油封(16)及深沟轴承(17)，该油封(16)及深沟轴承(17)均设置于所述开槽转子(5)下端的轴体(52)外围。
7.根据权利要求1所述的一种容积变化式泵，其特征在于：所述旋片(6)由钨铜一体成型。
8.根据权利要求7所述的一种容积变化式泵，其特征在于：所述旋片(6)呈梯形。
9.根据权利要求7所述的一种容积变化式泵，其特征在于：所述泵体(1)及开槽转子(5)均采用不锈钢制成。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种容积变化式泵，其特征在于：所述电机组件(7)包括安装于所述泵体(1)下端的连接座(71)、安装于该连接座(71)下端的支架(72)以及安装于支架(72)中的电机(73)，该电机(73)中的转轴通过联轴器(74)与所述开槽转子(5)下端固定连接。
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