CN203584904U - 叶片泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶片泵，包括泵体，泵体上设有进油通道和出油通道，泵体上沿轴向设有转轴，转轴上套装有转子，转子上均匀设有若干个叶片，转子外围有定子，定子上设有分别与进油通道、出油通道连通的吸入口和排出口，定子内壁上设有耐磨层，耐磨层为合金镀膜层，叶片末端设有圆弧形状的浆叶，浆叶末端设有密封垫，密封垫与耐磨层间隙接触。本实用新型的叶片泵由于在叶片末端设圆弧形状的浆叶，旋转时能充分带动流体，浆叶末端的密封垫和定子内壁上的耐磨层间隙接触，密封性能好，且能把流体中的泥沙颗粒直接输送出去，使其无法停留在泵体内部，延长了叶片泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵，尤其是一种叶片泵。
背景技术
现有的叶片泵是在离心力和压力的作用下，叶片旋转并与定子内壁形成工作容积，如果容积过大，叶片旋转时就不能完全将流体充分带动，叶片与定子内壁摩擦会导致划沟、卡坑和叶片磨平等现象，同时流体中的泥沙颗粒不能及时清除，会留在泵体内，影响叶片泵的整体密封性，缩短叶片泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能充分带动流体，密封性能好，使用寿命长的叶片泵。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种叶片泵，包括泵体，所述的泵体上设有进油通道和出油通道，泵体上沿轴向设有转轴，所述的转轴上套装有转子，所述的转子上均匀设有若干个叶片，转子外围有定子，所述的定子上设有分别与进油通道、出油通道连通的吸入口和排出口，所述的定子内壁上设有耐磨层，所述的耐磨层为合金镀膜层，所述的叶片末端设有圆弧形状的浆叶，所述的浆叶末端设有密封垫，所述的密封垫与耐磨层间隙接触。
本实用新型的有益效果是：定子内壁上设耐磨层，提高了耐磨性能，降低了定子内壁的磨损，由于在叶片末端设圆弧形状的浆叶，旋转时能充分带动流体，浆叶末端的密封垫和定子内壁上的耐磨层间隙接触，密封性能好，且能把流体中的泥沙颗粒直接输送出去，使其无法停留在泵体内部，延长了叶片泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：泵体1、进油通道11、出油通道12、定子2、吸入口21、排出口22、转子3、转轴4、叶片5、浆叶51、密封垫6、耐磨层7。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种叶片泵，包括泵体1，所述的泵体1上设有进油通道11和出油通道12，泵体1上沿轴向设有转轴4，所述的转轴4上套装有转子3，所述的转子3上均匀设有若干个叶片5，转子3外围有定子2，所述的定子2上设有分别与进油通道11、出油通道12连通的吸入口21和排出口22，所述的定子2内壁上设有耐磨层7，所述的耐磨层7为合金镀膜层，所述的叶片5末端设有圆弧形状的浆叶51，所述的浆叶51末端设有密封垫6，所述的密封垫6与耐磨层7间隙接触。
本实用新型的叶片泵的定子2内壁上设耐磨层7，提高了耐磨性能，降低了定子2内壁的磨损，由于在叶片5末端设圆弧形状的浆叶51，旋转时能充分带动流体，浆叶51末端的密封垫6和定子2内壁上的耐磨层7间隙接触，密封性能好，且能把流体中的泥沙颗粒直接输送出去，使其无法停留在泵体1内部，延长了叶片泵的使用寿命。
Claims (1)
1.一种叶片泵，包括泵体（1），所述的泵体（1）上设有进油通道（11）和出油通道（12），泵体（1）上沿轴向设有转轴（4），所述的转轴（4）上套装有转子（3），所述的转子（3）上均匀设有若干个叶片（5），转子（3）外围有定子（2），所述的定子（2）上设有分别与进油通道（11）、出油通道（12）连通的吸入口（21）和排出口（22），其特征在于：所述的定子（2）内壁上设有耐磨层（7），所述的耐磨层（7）为合金镀膜层，所述的叶片（5）末端设有圆弧形状的浆叶（51），所述的浆叶（51）末端设有密封垫（6），所述的密封垫（6）与耐磨层（7）间隙接触。
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2013
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140507 Termination date: 20141212 |
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