CN205315259U - 缓冲式滚轮除沙叶片泵 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种缓冲式滚轮除沙叶片泵。方案为：包括泵体以及同轴装设于泵体内的定子和转子，定子和转子偏心设置，泵体上设有进油通道和出油通道，定子的两端设有配油盘，转子的外周均匀设有叶片，转子上均匀设有若干固定孔，固定孔内设有弹簧，叶片尾端伸入固定孔内，叶片的顶端设有凸起，凸起上连接有滚动装置，叶片的顶端还设有缓冲孔，缓冲孔内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上设有固定杆，固定杆上连接有滚动除沙装置。本专利申请意在提供一种缓冲式滚轮除沙叶片泵，以使得叶片顶端与定子内壁周向的滑动摩擦转变为滚动摩擦来减少定子内壁周向的磨损，并进一步通过滚轮来除沙减少对定子内壁的磨损。

Description

缓冲式滚轮除沙叶片泵

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲式滚轮除沙叶片泵。

背景技术

现有的叶片泵是在离心力和压力的作用下，叶片旋转并与定子内壁形成工作容积，如果容积过大，叶片旋转时就不能完全将流体充分带动，叶片与定子内壁摩擦会导致划沟、卡坑和叶片磨平等现象，同时流体中的泥沙颗粒不能及时清除，会留在泵体内，影响叶片泵的整体密封性，缩短叶片泵的使用寿命。

针对上述问题，公开号为CN203584904U的专利文件公开了一种叶片泵，其技术方案为：包括泵体，所述的泵体上设有进油通道和出油通道，泵体上沿轴向设有转轴，转轴上套装有转子，转子上均匀设有若干个叶片，转子外围有定子，定子上设有分别与进油通道、出油通道连通的吸入口和排出口，定子内壁上设有耐磨层，耐磨层为合金镀膜层，叶片末端设有圆弧形状的浆叶，浆叶末端设有密封垫，密封垫与耐磨层间隙接触。

在上述技术方案中，通过在定子内壁上设耐磨层，来实现降低定子内壁的磨损。但是，由于没有将滑动摩擦转变为滚动摩擦，使得定子内壁依然磨损较快。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种缓冲式滚轮除沙叶片泵，以使得叶片顶端与定子内壁周向的滑动摩擦转变为滚动摩擦来减少定子内壁周向的磨损，并进一步通过滚轮来除沙减少对定子内壁的磨损。

本方案中的缓冲式滚轮除沙叶片泵，基础方案为：包括泵体以及同轴装设于泵体内的定子和转子，定子和转子偏心设置，泵体上设有进油通道和出油通道，定子的两端设有配油盘，转子的外周均匀设有叶片，转子上均匀设有若干固定孔，固定孔内设有弹簧，叶片尾端伸入固定孔内，叶片的顶端设有凸起，凸起上连接有滚动装置，叶片的顶端还设有缓冲孔，缓冲孔内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上设有固定杆，固定杆上连接有滚动除沙装置。

工作原理及有益效果：工作时，转子在定子内转动，由于定子和转子偏心设置，使得转子上的叶片在离心作用和弹簧的压力下压紧定子内壁。与现有技术不同的是，由于叶片的顶端上连接有滚动装置，使得叶片顶端与定子内壁的接触由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了叶片对定子内壁的磨损。另外，由于设置了滚动除沙装置，能对定子内壁上的颗粒进行清扫。且滚动除沙装置对定子内壁的摩擦也由滑动摩擦变为了滚动摩擦。由于滚动除沙装置设置在固定杆上，且固定杆伸入缓冲孔，缓冲孔内设有缓冲弹簧，当定子内壁由于颗粒的存在而凹凸不平时，缓冲弹簧可以对固定杆和滚动除沙装置进行缓冲，进一步避免了滚动除沙装置对定子内壁的磨损。最后，滚动除沙装置清扫下来的颗粒落入两叶片形成的腔室内，进入排油区时，颗粒随液体一起排出。

方案2，作为对基础方案的改进，叶片与转子的径向有夹角。优点是，叶片除了在径向上受力外，在周向上也要受液体的压力，设置夹角能对叶片提供周向的支撑力。

方案3，作为对方案2的改进，叶片与转子径向的夹角偏向转子转动方向。优点是，使叶片位于固定孔内的部分能直接提供支撑力，避免叶片弯曲。

方案4，作为对基础方案的改进，滚动装置包括滚动轴，滚动轴连接在凸起上，滚动轴上设有辊轮。优点是，使用辊轮能保证两叶片组成的腔室密封良好。

方案5，作为对基础方案的改进，滚动除沙装置包括滚动轴，滚动轴连接在固定杆上，滚动轴上设有除沙辊，除沙辊的外壁设有刷毛。优点是，结构简单可靠，刷毛可以提高除沙的效果。

附图说明

图1为本实用新型缓冲式滚轮除沙叶片泵实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：泵体10、定子20、转子30、叶片40、弹簧41、凸起42、滚动装置43、固定杆44、滚动除沙装置45。

实施例

如图1所示，缓冲式滚轮除沙叶片泵，方案为：包括泵体10以及同轴装设于泵体10内的定子20和转子30，定子20和转子30偏心设置，泵体10上设有进油通道和出油通道，定子20的两端设有配油盘，转子30的外周均匀设有叶片40，转子30上均匀设有若干固定孔，固定孔内设有弹簧41，叶片40尾端伸入固定孔内，叶片40的顶端设有凸起42，凸起42上连接有滚动装置43，叶片40的顶端还设有缓冲孔，缓冲孔内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上设有固定杆44，固定杆44上连接有滚动除沙装置45。

另外，在本实施例中，叶片40与转子30的径向有夹角。优点是，叶片40除了在径向上受力外，在周向上也要受液体的压力，设置夹角能对叶片40提供周向的支撑力。叶片40与转子30径向的夹角偏向转子30转动方向。优点是，使叶片40位于固定孔内的部分能直接提供支撑力，避免叶片40弯曲。滚动装置43包括滚动轴，滚动轴连接在凸起42上，滚动轴上设有辊轮。优点是，使用辊轮能保证两叶片40组成的腔室密封良好。滚动除沙装置45包括滚动轴，滚动轴连接在固定杆44上，滚动轴上设有除沙辊，除沙辊的外壁设有刷毛。优点是，结构简单可靠，刷毛可以提高除沙的效果。

工作时，转子30在定子20内转动，由于定子20和转子30偏心设置，使得转子30上的叶片40在离心作用和弹簧41的压力下压紧定子20内壁。与现有技术不同的是，由于叶片40的顶端上连接有滚动装置43，使得叶片40顶端与定子20内壁的接触由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了叶片40对定子20内壁的磨损。另外，由于设置了滚动除沙装置45，能对定子20内壁上的颗粒进行清扫。且滚动除沙装置45对定子20内壁的摩擦也由滑动摩擦变为了滚动摩擦。由于滚动除沙装置45设置在固定杆44上，且固定杆44伸入缓冲孔，缓冲孔内设有缓冲弹簧，当定子20内壁由于颗粒的存在而凹凸不平时，缓冲弹簧可以对固定杆44和滚动除沙装置45进行缓冲，进一步避免了滚动除沙装置45对定子20内壁的磨损。最后，滚动除沙装置45清扫下来的颗粒落入两叶片40形成的腔室内，进入排油区时，颗粒随液体一起排出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.缓冲式滚轮除沙叶片泵，包括泵体以及同轴装设于泵体内的定子和转子，所述定子和转子偏心设置，所述泵体上设有进油通道和出油通道，所述定子的两端设有配油盘，所述转子的外周均匀设有叶片，其特征在于，所述转子上均匀设有若干固定孔，所述固定孔内设有弹簧，所述叶片尾端伸入固定孔内，所述叶片的顶端设有凸起，所述凸起上连接有滚动装置，所述叶片的顶端还设有缓冲孔，所述缓冲孔内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上设有固定杆，所述固定杆上连接有滚动除沙装置。

2.根据权利要求1所述的缓冲式滚轮除沙叶片泵，其特征在于：所述叶片与转子的径向有夹角。

3.根据权利要求2所述的缓冲式滚轮除沙叶片泵，其特征在于：所述叶片与转子径向的夹角偏向转子转动方向。

4.根据权利要求1所述的缓冲式滚轮除沙叶片泵，其特征在于：所述滚动装置包括滚动轴，所述滚动轴连接在凸起上，所述滚动轴上设有辊轮。

5.根据权利要求1所述的缓冲式滚轮除沙叶片泵，其特征在于：所述滚动除沙装置包括滚动轴，所述滚动轴连接在固定杆上，所述滚动轴上设有除沙辊，所述除沙辊的外壁设有刷毛。