CN208364151U - 一种矿用单体液压支柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用单体液压支柱，包括上顶盖、下柱座、柱身、缸筒、手摇泵、控制器，所述柱身内部设置有活柱，所述活柱上部设置有所述上顶盖，所述柱身顶部设置有压力感应器，所述压力感应器下部设置有卸载阀和安全阀，所述柱身下部设置有下底座，所述柱身侧部设置有所述控制器，所述控制器表面设置有信号灯和显示屏，所述活柱下部设置有缸筒，所述缸筒下部设置有复位弹簧，所述控制器下部设置有所述手摇泵，所述手摇泵上设置有摇把。有益效果在于：利用自身内部液压油的循环使用，可以减少液压油的浪费，减少污染，也可以节约很大一部分成本，并且可以根据顶板的压力实时调节对顶板的支撑力，能有效的避免液压单体柱的损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用设备领域，具体涉及一种矿用单体液压支柱。
背景技术
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。申请号：201310180897.6的中国专利，公开了一种液压支柱，包括由内至外依次嵌套的缸体、底座、顶盖和三用阀；所述底座连接在最外侧缸体的底部，所述顶盖连接在最内侧缸体的顶部；所述缸体的数量为至少两个，所述三用阀与内侧缸体的内部连通，用于通过液体推动各内侧缸体相对移动来升缸；相邻的内侧缸体和外侧缸体的壁面之间设置有注液通道，所述内侧缸体的外壁上靠近所述底座处设置有受力凸起，密封抵顶在外侧缸体的内壁上，所述注液通道连通至所述受力凸起。该机构升高时需要外部注入液压油，下降时需要放出液压油，造成液压油大量流失，不仅造成地下污染，而且造成液压油的浪费，该机构也无法实时测量对顶板的支撑力，无法自动调整支撑力的大小，易造成该机构损坏。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿用单体液压支柱。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种矿用单体液压支柱，包括上顶盖、下柱座、柱身、缸筒、手摇泵、控制器，所述柱身内部设置有活柱，所述活柱上部设置有所述上顶盖，所述柱身顶部设置有压力感应器，所述压力感应器下部设置有卸载阀和安全阀，所述柱身下部设置有下底座，所述柱身侧部设置有所述控制器，所述控制器表面设置有信号灯和显示屏，所述活柱下部设置有缸筒，所述缸筒下部设置有复位弹簧，所述控制器下部设置有所述手摇泵，所述手摇泵上设置有摇把。
上述结构中，所述控制器内部安装有蓄电池，给设备供电，当摇动所述摇把顺时针转动，手摇泵内液压油进入所述缸筒内，所述缸筒内部压力增大，顶起所述活塞，所述活塞推动所述活柱伸出，所述活柱带动所述上顶盖升起直至达到支撑顶板的初撑力，通过所述压力感应器测量单体液压支柱所受到的压力并将信号传输至所述控制器，所述控制器将压力值显示到所述显示屏上，当液压单体支柱受到的压力超过安全阀调定压力时，所述压力感应器将信号传输给所述控制器，所述控制器控制指示灯亮起，所述控制器控制安全阀开启，控制所述液压油通过所述安全阀流入所述手摇泵，支柱内腔压力降低，当支柱内腔压力低于安全阀关阀压力时安全阀关闭，摇动所述摇把逆时针转动，所述卸载阀开启，支柱内的液压油流入所述手摇泵，导致所述缸筒内压力减小，所述活柱在自重和所述复位弹簧作用下回缩。
为了进一步提高矿用液压支架的自动调节功能，所述上顶盖焊接在所述活柱顶部，所述压力感应器通过凹槽固定在所述柱身顶部，所述卸载阀和所述安全阀焊接在所述柱身上部。
为了进一步提高矿用液压支架的自动调节功能，所述下柱座焊接在所述柱身下部，所述控制器通过螺栓连接在所述柱身上，所述显示屏和所述信号灯镶嵌在所述控制器表面。
为了进一步提高矿用液压支架的自动调节功能，所述缸筒焊接在所述柱身内部，所述复位弹簧固定连接在所述柱身底部，所述手摇泵通过螺栓固定在所述柱身上。
为了进一步提高矿用液压支架的自动调节功能，所述控制器和所述压力感应器、所述显示屏、所述信号灯电连接。
有益效果在于：利用自身内部液压油的循环使用，可以减少液压油的浪费，减少污染，也可以节约很大一部分成本，并且可以根据顶板的压力实时调节对顶板的支撑力，能有效的避免液压单体柱的损坏。
附图说明
图1是本实用新型所述一种矿用单体支柱的平面图。
图2是本实用新型所述一种矿用单体支柱控制器的平面图。
附图标记说明如下：1、上顶盖；2、活柱；3、安全阀；4、活塞；5、缸筒；6、柱身；7、复位弹簧；8、下柱座；9、摇把；10、手摇泵；11、卸载阀；12、压力感应器；13、控制器；14、显示屏；15、信号灯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图1、图2所示，一种矿用单体液压支柱，上顶盖1、下柱座8、柱身6、缸筒5、手摇泵10、控制器13，柱身6内部设置有活柱2，有活柱2用于上下移动，带动上顶盖1移动，活柱2上部设置有上顶盖1，上顶盖1用于支撑顶板，柱身6顶部设置有压力感应器12，压力感应器12用于测来自顶板的压力并将数据传送给控制器13，压力感应器12下部设置有卸载阀11和安全阀3，卸载阀11用于将液压油从缸筒5流入手摇泵10内，安全阀3用于当压力过大时控制液压油流入手摇泵10内，柱身6下部设置有下底座8，底座8用于支撑柱身6，柱身侧部设置有控制器13，控制器13用于控制该机构工作状态，控制器13表面设置有信号灯15和显示屏14，活柱2下部设置有缸筒5，缸筒5下部设置有复位弹簧7，控制器13下部设置有手摇泵10，手摇泵10用于控制液压油流向，手摇泵10上设置有摇把9，摇把9用于操作手摇泵10。
上述结构中，控制器13内部安装有蓄电池，给设备供电，当摇动摇把9顺时针转动，手摇泵10内液压油进入缸筒5内，缸筒5内部压力增大，顶起活塞4，活塞4推动活柱2伸出，活柱2带动上顶盖1升起直至达到支撑顶板的初撑力，通过压力感应器12测量单体液压支柱所受到的压力并将信号传输至控制器13，控制器13将压力值显示到显示屏14上，当支柱内腔压力超过安全阀3调定压力时，压力感应器12将信号传输给控制器13，控制器13控制指示灯亮起，控制器13控制安全阀3开启，控制液压油通过安全阀3流入手摇泵10，支柱内腔压力降低，当支柱内腔压力低于安全阀3关阀压力时安全阀3关闭，摇动摇把9逆时针转动，卸载阀11开启，支柱内的液压油流入手摇泵10，导致缸筒5内压力减小，活柱2在自重和复位弹簧7作用下回缩。
为了进一步提高矿用液压支架的自动调节功能，上顶盖1焊接在活柱2顶部，压力感应器12通过凹槽固定在柱身6顶部，卸载阀11和安全阀3焊接在柱身6上部，下柱座焊接在柱身6下部，控制器13通过螺栓连接在柱身6上，显示屏14和信号灯15镶嵌在控制器13表面，缸筒焊接在柱身6内部，复位弹簧7固定连接在柱身6底部，手摇泵10通过螺栓固定在柱身6上，控制器13和压力感应器12、显示屏14、信号灯15电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种矿用单体液压支柱，其特征在于：包括上顶盖、下柱座、柱身、缸筒、手摇泵、控制器，所述柱身内部设置有活柱，所述活柱上部设置有所述上顶盖，所述柱身顶部设置有压力感应器，所述压力感应器下部设置有卸载阀和安全阀，所述柱身下部设置有下底座，所述柱身侧部设置有所述控制器，所述控制器表面设置有信号灯和显示屏，所述活柱下部设置有缸筒，所述缸筒下部设置有复位弹簧，所述控制器下部设置有所述手摇泵，所述手摇泵上设置有摇把。
2.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱，其特征在于：所述上顶盖焊接在所述活柱顶部，所述压力感应器通过凹槽固定在所述柱身顶部，所述卸载阀和所述安全阀焊接在所述柱身上部。
3.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱，其特征在于：所述下柱座焊接在所述柱身下部，所述控制器通过螺栓连接在所述柱身上，所述显示屏和所述信号灯15镶嵌在所述控制器表面。
4.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱，其特征在于：所述缸筒焊接在所述柱身内部，所述复位弹簧固定连接在所述柱身底部，所述手摇泵通过螺栓固定在所述柱身上。
5.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱，其特征在于：所述控制器和所述压力感应器、所述显示屏、所述信号灯电连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113006829A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-22 | 中南大学 | 用于隧道的移动式可调反力临时台架支护系统及支护方法 |
| CN113006837A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-22 | 陕西陕煤韩城矿业有限公司 | 模块式单体液压支柱 |
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| CN113006829B (zh) * | 2021-03-15 | 2022-06-14 | 中南大学 | 用于隧道的移动式可调反力临时台架支护系统及支护方法 |
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