CN208362850U - 一种l型边沟滑模装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种L型边沟滑模装置,属于公路边沟土建工程技术领域。该装置包括模板、挡板、进料斗和固定板;模板前部上方连接有进料斗,且进料斗与模板下方空间相连通;模板前端下方连接有挡板;进料斗的顶部四周连接有固定板;固定板上设有多个通孔;模板包括内竖模板、外竖模板、顶模板和底模板;顶模板水平设置,其左右两侧分别与外竖模板的顶端、内竖模板的顶端固定相连;内竖模板的底端与底模板的左侧固定相连,且底模板与水平面的夹角为边沟沟底的坡度。该滑模装置设计简单,加工制作成本低廉,施工效率高,容易保证施工工艺,有效的解决了L型边沟混凝土全靠人工浇筑的问题,提升效率3倍以上,大大减少了施工成本。

Description

一种L型边沟滑模装置
技术领域
本实用新型属于公路边沟土建工程技术领域,具体涉及一种简易、实用、成本低的可循环利用的L型边沟滑模装置,可与滑模摊铺机配合使用。
背景技术
近年来,随着国家一带一路政策的继续推广,国内外公路工程大力发展,对工程质量、工艺水平和施工效率的要求越来越高,各种新工艺、新材料和新构想如雨后春笋般涌出,L型边沟滑模浇筑也应运而生。所在国边沟多设计为L型,边沟混凝土的浇筑习惯,多采用人工浇筑。采用人工浇筑边沟混凝土,施工效率低,立模程序繁琐,模板损耗大,施工成本也随之上升。如何加快边沟混凝土浇筑的施工进度、减少成本投入,对项目按期履约至关重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决浇筑边沟混凝土速度慢及施工成本高的问题,提供一种L型边沟滑模装置,该装置高效、安全、操作简单,易于加工,在履带式摊铺机上安装拆卸方便、可靠。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种L型边沟滑模装置,包括模板、挡板、进料斗和固定板;
模板前部上方连接有进料斗,且进料斗与模板下方空间相连通;模板前端下方连接有挡板;进料斗的顶部四周连接有固定板;固定板上设有多个通孔;
所述的模板包括内竖模板、外竖模板、顶模板和底模板;
顶模板水平设置,其左右两侧分别与外竖模板的顶端、内竖模板的顶端固定相连;
内竖模板的底端与底模板的左侧固定相连,且底模板与水平面的夹角为边沟沟底的坡度。
进一步,优选的是,进料斗和顶模板之间设有第一加强筋板。
进一步,优选的是,进料斗靠近模板侧的右部和底模板之间设有第二加强筋板;且第二加强筋板的左侧与底模板之间设有第三加强筋板,右侧与底模板之间设有第四加强筋板。
进一步,优选的是,第三加强筋板和第四加强筋板均有多个;进料斗靠近模板侧的中部和底模板之间设有第五加强筋板。
进一步,优选的是,还包括第一连接件,第一连接件的前端与进料斗的侧壁固定相连,第一连接件还分别与第二加强筋板顶端、第三加强筋板的顶端固定相连。
进一步,优选的是,外竖模板的左侧设有多个垂直于外竖模板的竖支撑板。
进一步,优选的是,还包括第二连接件,第二连接件的前端与进料斗的侧壁固定相连,第二连接件还与竖支撑板的顶端固定相连。
进一步,优选的是,内竖模板与底模板之间设有第六加强筋板;
进一步,优选的是,还包括第七加强筋板,第七加强筋板分别与内竖模板的右侧、顶模板的顶部固定相连。
进一步,优选的是,外竖模板高度为40cm,顶模板宽度为15cm,内竖模板高度为22cm,底模板宽度为82cm。
进一步,优选的是,内竖模板与底模板之间的夹角为90°。
本滑模装置利用固定板,通过螺栓锚固在带活塞液压升降腿的三轨履带式多功能混凝土滑模摊铺机上,与摊铺机配合完成L型边沟混凝土的浇筑。内、外竖模板和顶模板共同组成路缘石的模板,底模板作为边沟底板模板兼具抹面功能,固定板位于整个滑模装置最上方,可通过六角头螺栓将整个滑模装置固定在摊铺机上,挡板置于整个滑模装置最前方,可以有效的清除边沟基础上散落的杂物;顶模板、底模板、内竖模板、外竖模板和挡板相结合,可以有效的保证基础的平整度、保证路缘石和底板的厚度及表面光滑,更能保证边沟沟底的坡度;进料斗则可以保证混凝土骨料的均匀散落,可以辅以振捣器进行捣固,使混凝土密实结合,能有效的消除混凝土的蜂窝麻面等现象,提高其强度,保证混凝土构件的质量。
本实用新型装置可根据L型边沟不同的断面尺寸,设计成不同尺寸的L型滑模断面。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、本L型边沟滑模装置设计灵活,构造简单,使用于同型号不同尺寸的L型边沟。
2、本L型边沟滑模装置用材简单、方便,易于加工,且在使用过程中更换方便,不影响摊铺机的其他施工功能;
3、本L型边沟滑模装置安装在摊铺机上使用,大大的提高了施工效率,提升效率3倍以上,加快了施工进度,减少了人工使用量,节约了大量的施工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例1的L型边沟滑模装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的L型边沟滑模装置的后视图。
图3是本实用新型实施例2的L型边沟滑模装置的结构示意图。
图4是本实用新型实施例2的L型边沟滑模装置的局部示意图。
图5是本实用新型实施例3的L型边沟滑模装置的结构示意图。
图6是本实用新型实施例4的L型边沟滑模装置一种情况的局部示意图。
图7是本实用新型实施例4的L型边沟滑模装置的主视图。
图8是本实用新型实施例4的L型边沟滑模装置的俯视图。
图9是本实用新型实施例4的L型边沟滑模装置的左视图。
其中,1、内竖模板;2、外竖模板;3、顶模板;4、底模板;5、挡板;6、进料斗;7、固定板;8、第一加强筋板;9、第二加强筋板;10、第三加强筋板;11、第四加强筋板;12、第一连接件;13、竖支撑板;14、第六加强筋板;15、通孔;16、第五加强筋板;17、第七加强筋板;18、第二连接件。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本实用新型,而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术、连接关系、条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
实施例1
如图1和2所示,一种L型边沟滑模装置,包括模板、挡板5、进料斗6和固定板7;
模板前部上方连接有进料斗6,且进料斗6与模板下方空间相连通;模板前端下方连接有挡板5;进料斗6的顶部四周连接有固定板7;固定板7上设有多个通孔15;
所述的模板包括内竖模板1、外竖模板2、顶模板3和底模板4;
顶模板3水平设置,其左右两侧分别与外竖模板2的顶端、内竖模板1的顶端固定相连;
内竖模板1的底端与底模板4的左侧固定相连,且底模板4与水平面的夹角为边沟沟底的坡度。
实施例2
如图3和4所示,一种L型边沟滑模装置,包括模板、挡板5、进料斗6和固定板7;
模板前部上方连接有进料斗6,且进料斗6与模板下方空间相连通;模板前端下方连接有挡板5;进料斗6的顶部四周连接有固定板7;固定板7上设有多个通孔15;
所述的模板包括内竖模板1、外竖模板2、顶模板3和底模板4;
顶模板3水平设置,其左右两侧分别与外竖模板2的顶端、内竖模板1的顶端固定相连;
内竖模板1的底端与底模板4的左侧固定相连,且底模板4与水平面的夹角为边沟沟底的坡度。
进料斗6和顶模板3之间设有第一加强筋板8。
进料斗6靠近模板侧的右部和底模板4之间设有第二加强筋板9;且第二加强筋板9的左侧与底模板4之间设有第三加强筋板10,右侧与底模板4之间设有第四加强筋板11。
第三加强筋板10和第四加强筋板11均有多个;进料斗6靠近模板侧的中部和底模板4之间设有第五加强筋板16。
还包括第一连接件12,第一连接件12的前端与进料斗6的侧壁固定相连,第一连接件12还分别与第二加强筋板9顶端、第三加强筋板10的顶端固定相连。
实施例3
如图5所示,一种L型边沟滑模装置,包括模板、挡板5、进料斗6和固定板7;
模板前部上方连接有进料斗6,且进料斗6与模板下方空间相连通;模板前端下方连接有挡板5;进料斗6的顶部四周连接有固定板7;固定板7上设有多个通孔15;
所述的模板包括内竖模板1、外竖模板2、顶模板3和底模板4;
顶模板3水平设置,其左右两侧分别与外竖模板2的顶端、内竖模板1的顶端固定相连;
内竖模板1的底端与底模板4的左侧固定相连,且底模板4与水平面的夹角为边沟沟底的坡度。
进料斗6和顶模板3之间设有第一加强筋板8。
进料斗6靠近模板侧的右部和底模板4之间设有第二加强筋板9;且第二加强筋板9的左侧与底模板4之间设有第三加强筋板10,右侧与底模板4之间设有第四加强筋板11。
第三加强筋板10和第四加强筋板11均有多个;进料斗6靠近模板侧的中部和底模板4之间设有第五加强筋板16。
还包括第一连接件12,第一连接件12的前端与进料斗6的侧壁固定相连,第一连接件12还分别与第二加强筋板9顶端、第三加强筋板10的顶端固定相连。
外竖模板2的左侧设有多个垂直于外竖模板2的竖支撑板13。
还包括第二连接件18,第二连接件18的前端与进料斗6的侧壁固定相连,第二连接件18还与竖支撑板13的顶端固定相连。
实施例4
一种L型边沟滑模装置,包括模板、挡板5、进料斗6和固定板7;
模板前部上方连接有进料斗6,且进料斗6与模板下方空间相连通;模板前端下方连接有挡板5;进料斗6的顶部四周连接有固定板7;固定板7上设有多个通孔15;
所述的模板包括内竖模板1、外竖模板2、顶模板3和底模板4;
顶模板3水平设置,其左右两侧分别与外竖模板2的顶端、内竖模板1的顶端固定相连;
内竖模板1的底端与底模板4的左侧固定相连,且底模板4与水平面的夹角为边沟沟底的坡度。
进料斗6和顶模板3之间设有第一加强筋板8。
进料斗6靠近模板侧的右部和底模板4之间设有第二加强筋板9;且第二加强筋板9的左侧与底模板4之间设有第三加强筋板10,右侧与底模板4之间设有第四加强筋板11。
第三加强筋板10和第四加强筋板11均有多个;进料斗6靠近模板侧的中部和底模板4之间设有第五加强筋板16。
还包括第一连接件12,第一连接件12的前端与进料斗6的侧壁固定相连,第一连接件12还分别与第二加强筋板9顶端、第三加强筋板10的顶端固定相连。
外竖模板2的左侧设有多个垂直于外竖模板2的竖支撑板13。
还包括第二连接件18,第二连接件18的前端与进料斗6的侧壁固定相连,第二连接件18还与竖支撑板13的顶端固定相连。
内竖模板1与底模板4之间设有第六加强筋板14;还包括第七加强筋板17,第七加强筋板17分别与内竖模板1的右侧、顶模板3的顶部固定相连。如图6所示。
内竖模板1与底模板4之间的夹角为90°。
外竖模板2高度为40cm,顶模板3宽度为15cm,内竖模板1高度为22cm,底模板4宽度为82cm。
第三加强筋板10、第六加强筋板14和第七加强筋板17可以一体成型,如图7-9所示,但不限于此。
本实用新型L型边沟滑模装置所用材质均为钢材,厚度应≥5mm。
在具体施工过程中,可将水平尺横向放置于滑模装置之上,再由摊铺机电动调节滑模,通过水平尺的读数可以保证滑模的水平状态,再通过摊铺机本身的液压性能调节滑模的高度,当底模板最右侧与沥青混凝土路面持平且滑模装置保持水平时,即可开始边沟混凝土浇筑,这样的校验方式可有效的保证边沟沟底混凝土的厚度和边沟沟底纵坡坡度。摊铺机在行走过程中,须配置专人对滑模高度和水平尺读数进行检查,避免由于人为的疏忽而出现施工问题。
本实用新型装置中,顶模板、内竖模板和外竖模板共同组成L型边沟外侧路缘石滑模,底模板作为边沟沟底的滑模,挡板至于滑模装置最前端,同时连接顶模板、底模板、内竖模板和外竖模板,起着封闭滑模的作用,固定板处于进料斗外侧,可通过8颗六角头螺栓将滑模装置固定于滑模摊铺机上。
本实用新型可根据不同断面尺寸的L型边沟,设计成不同的L型边沟滑模断面。
本实用新型装置在制作过程,内竖模板、外竖模板、顶模板、底模板、挡板、进料斗、固定板、第一加强筋板、第二加强筋板、第三加强筋板、第四加强筋板、第五加强筋板、第六加强筋板、第七加强筋板和竖支撑板均采用钢板制成;第一连接件和第二连接件采用角钢,按照上述连接方式焊接即可。固定板上设置通孔的目的是为了通螺栓将L型边沟滑模装置与摊铺机连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种L型边沟滑模装置,其特征在于,包括模板、挡板(5)、进料斗(6)和固定板(7);
模板前部上方连接有进料斗(6),且进料斗(6)与模板下方空间相连通;模板前端下方连接有挡板(5);进料斗(6)的顶部四周连接有固定板(7);固定板(7)上设有多个通孔(15);
所述的模板包括内竖模板(1)、外竖模板(2)、顶模板(3)和底模板(4);
顶模板(3)水平设置,其左右两侧分别与外竖模板(2)的顶端、内竖模板(1)的顶端固定相连;
内竖模板(1)的底端与底模板(4)的左侧固定相连,且底模板(4)与水平面的夹角为边沟沟底的坡度。
2.根据权利要求1所述的L型边沟滑模装置,其特征在于,进料斗(6)和顶模板(3)之间设有第一加强筋板(8)。
3.根据权利要求1所述的L型边沟滑模装置,其特征在于,进料斗(6)靠近模板侧的右部和底模板(4)之间设有第二加强筋板(9);且第二加强筋板(9)的左侧与底模板(4)之间设有第三加强筋板(10),右侧与底模板(4)之间设有第四加强筋板(11)。
4.根据权利要求3所述的L型边沟滑模装置,其特征在于,第三加强筋板(10)和第四加强筋板(11)均有多个;进料斗(6)靠近模板侧的中部和底模板(4)之间设有第五加强筋板(16)。
5.根据权利要求4所述的L型边沟滑模装置,其特征在于,还包括第一连接件(12),第一连接件(12)的前端与进料斗(6)的侧壁固定相连,第一连接件(12)还分别与第二加强筋板(9)顶端、第三加强筋板(10)的顶端固定相连。
6.根据权利要求1所述的L型边沟滑模装置,其特征在于,外竖模板(2)的左侧设有多个垂直于外竖模板(2)的竖支撑板(13)。
7.根据权利要求6所述的L型边沟滑模装置,其特征在于,还包括第二连接件(18),第二连接件(18)的前端与进料斗(6)的侧壁固定相连,第二连接件(18)还与竖支撑板(13)的顶端固定相连。
8.根据权利要求1所述的L型边沟滑模装置,其特征在于,内竖模板(1)与底模板(4)之间设有第六加强筋板(14)。
9.根据权利要求1所述的L型边沟滑模装置,其特征在于,还包括第七加强筋板(17),第七加强筋板(17)分别与内竖模板(1)的右侧、顶模板(3)的顶部固定相连。
10.根据权利要求1所述的L型边沟滑模装置,其特征在于,外竖模板(2)高度为40cm,顶模板(3)宽度为15cm,内竖模板(1)高度为22cm,底模板(4)宽度为82cm;内竖模板(1)与底模板(4)之间的夹角为90°。
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