CN208362806U - 一种具有紫外光消毒的纸张生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有紫外光消毒的纸张生产线，包括原纸输送入口，每一原纸输送入口对应有一原纸输送组件，原纸输送组件的出口依次设置有压合模块、紫外线消毒模块、切割模块，压合模块用于将原纸输送组件的出口送出的单层原纸经压合模块叠加压合形成原纸，切割模块通过输送设备连接折叠包装模块，原纸输送组件包括传动辊组件，单层原纸张紧在传动辊组件上，传动辊组件的周面的最低点位于一容器中，容器中盛装的混合有粘合剂的臭氧水液面高于传动辊组件的周面的最低点；紫外线消毒模块连接有功率调节装置，本申请提供的具有紫外光消毒的纸张生产线，具有经济效益好、杀毒效果好的优点。

Description

一种具有紫外光消毒的纸张生产线

技术领域

本实用新型涉及纸巾等纸张的生产线，具体涉及一种具有紫外光消毒的纸张生产线。

背景技术

纸巾是日常生活用品，纸巾成分有氯、漂白粉、酒精、木浆及可再生资源,随着生活品质的不断提升，纸巾的应用范围也越来越广，而现有的纸巾一般是通过机器加工生产的，目前包括厕纸、面巾约、餐巾纸等，大都是由两层或两层以上的纸巾压合而成。为了使纸巾在使用过程中纸层不会轻易松散，通常采用喷雾的方式在相邻纸层间喷涂水性胶，再通过辊压压合在一起。

由于纸巾的生产设备复杂，流程较多，现有的纸巾生产线在生产过程中无法保证其卫生状况，存在消毒不够彻底，或消毒辅材耗费量大的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种具有紫外光消毒的纸张生产线，具有经济效益好、杀毒效果好的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种具有紫外光消毒的纸张生产线，包括原纸输送入口，每一所述原纸输送入口对应有一原纸输送组件，所述原纸输送组件的出口依次设置有压合模块、紫外线消毒模块、切割模块，压合模块用于将原纸输送组件的出口送出的单层原纸经压合模块叠加压合形成原纸后送入紫外线消毒模块进行消毒，所述切割模块用于切割原纸，并将原纸通过输送设备连接折叠包装模块，所述原纸输送组件包括传动辊组件，所述单层原纸张紧在所述传动辊组件上，所述传动辊组件的周面的最低点位于一容器中，所述容器中盛装的混合有粘合剂的臭氧水液面高于所述传动辊组件的周面的最低点；所述紫外线消毒模块连接有功率调节装置。

优选的，所述传动辊组件包括张紧辊和带液辊，所述张紧辊的辊轴水平设置，所述单层原纸张紧在所述张紧辊的周面上方，所述带液辊的辊轴与所述张紧辊的辊轴平行，所述带液辊的周面的最低点为所述传动辊组件的周面的最低点，所述带液辊的周面的最低点始终低于所述容器中盛装的混合有粘合剂的臭氧水液面。

优选的，所述容器上设置有注液口，所述注液口连接有臭氧水存储装置。

优选的，所述压合模块包括水平设置的模板，所述模板的正上方设置有若干压花辊，所述压花辊的转轴水平设置并与所述原纸的传送方向垂直。

优选的，所述压合模块远离所述原纸输送组件的一侧设置有热风风机，所述热风风机的出风口朝向所述压合模块。

优选的，所述紫外线消毒模块包括第一箱体，所述第一箱体内相对设置有两组平行的紫外线灯管，所述原纸穿过第一箱体经相对的两组紫外线灯管之间穿出，每一所述紫外线灯管并联连接在功率调节装置上。

优选的，所述紫外线灯管与所述第一箱体的箱壁之间设置有反光层。

优选的，若干所述原纸输送组件沿竖直方向并列设置。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：

本申请公开了一种具有紫外光消毒的纸张生产线，用于生产多层纸巾，其中传动辊组件用于将单层原纸保持张紧，整理后送入压合模块中进行叠加、整合和压花，传动辊组件还用于将容器中的混合有粘合剂的臭氧水均匀涂抹至单层原纸的表面，若干层单层原纸的下表面通过涂覆粘合剂，使其在压合模块中能够叠加、粘接，同时其中的臭氧水对单层原纸进行消毒，传动辊组件中的臭氧水逐层对单层原纸进行消毒，避免了现有的多层纸巾无法充分杀菌、除菌药剂浪费量大的问题，经过臭氧水第一次消毒后经压合模块压合、烘干，再由紫外线消毒模块进行消毒，具有消毒效果好的优点。

紫外线消毒模块连接有功率调节装置，可以根据实际情况调节紫外线消毒模块的消毒功率，避免因紫外线灯管的功率过高导致原纸泛黄，紫外线灯管与所述第一箱体的箱壁之间设置有反光层，可以充分集中利用紫外线灯管发出的紫外光，具有节能、紫外光利用率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，一种具有紫外光消毒的纸张生产线，包括若干个原纸输送入口(1)，每一原纸输送入口(1)输出一单层原纸，每一所述原纸输送入口(1)对应有一原纸输送组件，所述单层原纸经原纸输送组件张紧、整理并涂覆有臭氧水后，经压合模块整合形成原纸，至紫外线消毒模块进行消毒后，切割模块(4)通过输送设备(5)连接折叠包装模块(6)，原纸经切割整形后折叠包装完成生产和消毒。

若干所述原纸输送组件沿竖直方向并列设置，所述原纸输送组件对应有一原纸输送入口(1)，单层原纸经所述原纸输送组件的出口送入压合模块，若干层单层原纸在压合模块中压合成多层原纸。

其中：所述原纸输送组件包括传动辊组件(21)，所述单层原纸张紧在所述传动辊组件(21)上，所述传动辊组件(21)的周面的最低点位于一容器(22)中，所述容器(22)中盛装的混合有粘合剂的臭氧水液面高于所述传动辊组件(21)的周面的最低点，所述传动辊组件(21)包括：

张紧辊(23)，单层原纸张紧于张紧辊(23)的上表面，所述张紧辊(23)水平设置，并使单层原纸张紧于原纸输送入口(1)和压合模块之间；

带液辊(24)，平行于张紧辊(23)设置，其周面压紧在所述张紧辊(23)的周面上，所述带液辊(24)的滚轴水平设置，所述带液辊(24)的周面的最低点为所述传动辊组件(21)的周面的最低点。

容器(22)，设置于所述带液辊(24)的下方，所述带液辊(24)的周面的最低点位于所述容器(22)中，所述容器(22)内盛装混合有粘合剂的臭氧水。

带液辊(24)用于均匀沾取容器(22)中混合有粘合剂的臭氧水，并将其沾取的混合有粘合剂的臭氧水均匀的涂抹在张紧辊(23)的周面，当单层原纸经过张紧辊(23)输送至压合模块时，混合有粘合剂的臭氧水经过张紧辊(23)均匀的涂抹在单层原纸的下表面，所述带液辊(24)的辊轴还连接有驱动装置。

所述容器(22)上设置有注液口(25)，所述注液口(25)连接有臭氧水存储装置(26)。所述臭氧水存储装置(26)用于向所述容器(22)内加注混合有粘合剂的臭氧水。

压合模块包括：

模板(31)，所述模板(31)水平设置，所述模板(31)的上表面设置有压花槽；

压花辊(32)，设置于所述模板(31)的正上方，所述压花辊(32)的转轴水平设置并与所述单层原纸的传送方向垂直。若干层单层原纸叠加并经压花辊(32)压合在所述模板(31)上，并形成印花。

所述压合模块远离所述原纸输送组件的一侧设置有热风风机(33)，所述热风风机(33)的出风口朝向所述压合模块。

盛装混合有粘合剂的臭氧水可以在粘合相邻两层单层原纸的同时，利用其中混合的臭氧对单层原纸进行消毒，同时，湿润的单层原纸具有较好的张力，在经过压合模块时具有较好的压花效果，热风风机(33)吹出的热风将原纸快速烘干。

所述紫外线消毒模块包括：

第一箱体(42)，所述第一箱体(42)的相对两侧面上设置有狭缝，所述原纸从狭缝中穿入穿出；

两组相互平行的紫外线灯管(43)，在原纸的上下两侧，内相对设置有若干平行的紫外线灯管(43)，所述原纸穿过第一箱体(42)经相对的两组紫外线灯管(43)之间穿出，每一所述紫外线灯管(43)并联连接在功率调节装置(41)上。

所述紫外线灯管(43)与所述第一箱体(42)的箱壁之间设置有反光层(44)。

功率调节装置(41)可以根据实际情况调节紫外线灯管(43)的功率，避免因紫外线灯管(43)的功率过高导致原纸泛黄，紫外线灯管(43)与所述第一箱体(42)的箱壁之间设置有反光层(44)，反光层(44)用于反射紫外线灯管(43)照向其紧邻的第一箱体(42)的箱壁的紫外光，并将其反射至原纸方向，可以充分集中利用紫外线灯管(43)发出的紫外光，具有节能、紫外光利用率高的优点。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有紫外光消毒的纸张生产线，包括原纸输送入口(1)，其特征在于，每一所述原纸输送入口(1)对应有一原纸输送组件，所述原纸输送组件的出口依次设置有压合模块、紫外线消毒模块、切割模块(4)，压合模块用于将原纸输送组件的出口送出的单层原纸经压合模块叠加压合形成原纸后送入紫外线消毒模块进行消毒，所述切割模块(4)用于切割原纸，并将原纸通过输送设备(5)连接折叠包装模块(6)，所述原纸输送组件包括传动辊组件(21)，所述单层原纸张紧在所述传动辊组件(21)上，所述传动辊组件(21)的周面的最低点位于一容器(22)中，所述容器(22)中盛装的混合有粘合剂的臭氧水液面高于所述传动辊组件(21)的周面的最低点；所述紫外线消毒模块连接有功率调节装置(41)。

2.根据权利要求1所述的一种具有紫外光消毒的纸张生产线，其特征在于，所述传动辊组件(21)包括张紧辊(23)和带液辊(24)，所述张紧辊(23)的辊轴水平设置，所述单层原纸张紧在所述张紧辊(23)的周面上方，所述带液辊(24)的辊轴与所述张紧辊(23)的辊轴平行，所述带液辊(24)的周面的最低点为所述传动辊组件(21)的周面的最低点，所述带液辊(24)的周面的最低点始终低于所述容器(22)中盛装的混合有粘合剂的臭氧水液面。

3.根据权利要求2所述的一种具有紫外光消毒的纸张生产线，其特征在于，所述容器(22)上设置有注液口(25)，所述注液口(25)连接有臭氧水存储装置(26)。

4.根据权利要求1所述的一种具有紫外光消毒的纸张生产线，其特征在于，所述压合模块包括水平设置的模板(31)，所述模板(31)的正上方设置有若干压花辊(32)，所述压花辊(32)的转轴水平设置并与所述原纸的传送方向垂直。

5.根据权利要求4所述的一种具有紫外光消毒的纸张生产线，其特征在于，所述压合模块远离所述原纸输送组件的一侧设置有热风风机(33)，所述热风风机(33)的出风口朝向所述压合模块。

6.根据权利要求1所述的一种具有紫外光消毒的纸张生产线，其特征在于，所述紫外线消毒模块包括第一箱体(42)，所述第一箱体(42)内相对设置有两组平行的紫外线灯管(43)，所述原纸穿过第一箱体(42)经相对的两组紫外线灯管(43)之间穿出，每一所述紫外线灯管(43)并联连接在功率调节装置(41)上。

7.根据权利要求6所述的一种具有紫外光消毒的纸张生产线，其特征在于，所述紫外线灯管(43)与所述第一箱体(42)的箱壁之间设置有反光层(44)。

8.根据权利要求1所述的一种具有紫外光消毒的纸张生产线，其特征在于，若干所述原纸输送组件沿竖直方向并列设置。