CN208361795U - 一种升降台及输送设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种升降台及输送设备,该升降台配置于输送机构的一端,所述升降台包括用于驱动输送和回收待传输物的驱动传送组件、用于带动所述驱动传送组件移动至所述输送机构的每一输送线的位置高度的升降架以及用于带动所述升降架上下移动实现升降的动力组件,所述驱动传送组件安装在所述升降架上。本实用新型的升降台及输送设备可以在输送机构上实现自动化的回收和输送用于承载运输的托盘、输送板等,省时省力,提高了生产效率。

Description

一种升降台及输送设备
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,更具体地说,涉及一种升降台及输送设备。
背景技术
现有技术中在输送机构上传输的托盘、输送板等,在被输送至输送机构的末端完成承载运输任务后,需要人工回收这些托盘、输送板,并将这些托盘、输送板再重新送回输送机构的起始端,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降台及输送设备,解决了现有技术中的输送机构上用于承载运输的托盘、输送板等需要人工回收和重新输送导致费时费力的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种升降台,配置于输送机构的一端,所述升降台包括用于驱动输送和回收待传输物的驱动传送组件、用于带动所述驱动传送组件移动至所述输送机构的每一输送线的位置高度的升降架以及用于带动所述升降架上下移动实现升降的动力组件,所述驱动传送组件安装在所述升降架上。
在本实用新型的升降台中,所述动力组件包括用于驱动直接运动的第一驱动器、由所述第一驱动器驱动沿径向直线运动的平衡柱以及在所述平衡柱的两端分别绕设的吊链,所述升降台还包括框架,所述框架的底部设置有支撑板,每一所述吊链的一端与所述升降架相连接,每一所述吊链的另一端固定连接在所述支撑板上或地面上。
在本实用新型的升降台中,每一所述吊链远离所述升降架的一端固定连接在所述支撑板上,所述第一驱动器安装在所述支撑板上,所述第一驱动器具有向上延伸的推拉杆,所述平衡柱与所述推拉杆之间相互垂直,所述推拉杆的顶端连接在所述平衡柱的中间位置。
在本实用新型的升降台中,沿着所述升降架的移动方向延伸设置有至少一导向柱,每一所述导向柱连接在所述框架上,所述升降架上设置有沿所述导向柱滑动的直线轴承。
在本实用新型的升降台中,所述升降架上还设置有抱合在所述直线轴承上的滑动块。
在本实用新型的升降台中,所述驱动传送组件包括至少一驱动传送带、用于相对应地带动每一所述驱动传送带移动的主动轮、用于随所述驱动传送带移动的从动轮、用于带动所述主动轮转动的转轴以及用于为所述转轴提供驱动力的第二驱动器,每一所述主动轮分别与所述转轴相互轴接,所述驱动传送带套设在相对应的所述主动轮和所述从动轮上。
在本实用新型的升降台中,所述驱动传送带的数量为两个且分别设置在相对的两侧,所述第二驱动器与所述转轴之间还设置有传动带,所述传动带套设在所述转轴和所述第二驱动器的驱动轴上。
在本实用新型的升降台中,所述驱动传送带的数量为一个,所述转轴为所述第二驱动器的驱动轴或者所述转轴与所述第二驱动器的驱动轴通过联轴器相连接。
在本实用新型的升降台中,在所述从动轮处配置有用于松紧所述驱动传送带的张紧器。
本实用新型还提供一种输送设备,包括输送机构以及分别安装在所述输送机构两端的上述的升降台,所述输送机构包括位于上方的第一输送线和位于下方的第二输送线。
实施本实用新型的升降台及输送设备,具有以下有益效果:本实用新型的升降台及输送设备可以在输送机构上实现自动化的回收和输送用于承载运输的托盘、输送板等,省时省力,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的输送设备的结构示意图;
图2为本实用新型的输送设备的升降台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的升降台及输送设备的结构作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型涉及一种输送设备,该输送设备包括输送机构1,输送机构1包括位于上方的第一输送线11和位于下方的第二输送线12,在输送机构1的两端分别安装有用于循环回收和输送待传输物的升降台3,这里的待传输物为托盘、输送板等。其中,第一输送线11和第二输送线12是通过现有技术中常规的主动轮和从动轮带动,主动轮由转轴带动,转轴由传动带带动,传动带由电机或马达驱动,这里不再进行详细赘述。
其中,位于输送机构的起始端的升降台3用于实现下降时回收托盘或输送板、上升时输出托盘或输送板功能;位于输送机构的末端的升降台3用于实现上升时回收托盘或输送板、下降时输出托盘或输送板功能,进而实现托盘或输送板在输送机构1的第一输送线11和第二输送线12之间循环使用。
如图2所示,升降台3包括用于驱动输送和回收待传输物的驱动传送组件、用于带动驱动传送组件移动至输送机构1的第一输送线11的位置高度和第二输送线12的位置高度的升降架31以及用于带动升降架31上下移动实现升降的动力组件,驱动传送组件安装在升降架31上。
动力组件包括用于驱动直线运动的第一驱动器10、由第一驱动器10驱动沿径向直线运动的平衡柱33以及在平衡柱33两端分别绕设的吊链34,这里的沿径向是指沿平衡柱33的径向。第一升降台3和第二升降台4还分别包括框架35,框架35的底部设置有支撑板36,每一个吊链34的一端与升降架31相连接,每一个吊链34的另一端固定连接在支撑板36上或地面上。在本实施例中,每一个吊链34远离升降架31的一端固定连接在支撑板36上,第一驱动器10也安装在支撑板36上,第一驱动器10具有向上延伸的推拉杆37,平衡柱33与推拉杆37之间优选相互垂直,推拉杆37的顶端连接在平衡柱33的中间位置。其中,第一驱动器10可以是气缸,推拉杆37即为气缸的活塞杆;第一驱动器10也可以是驱动直线运动的电机等,推位杆37为电机上的驱动轴。平衡柱33与推拉杆37之间也可以是大致呈垂直状,完全垂直是优选结构,但角度上可以有所偏离90度,均在本实用新型的保护范围之内。推拉杆37的顶端优选连接在平衡柱33的中间位置,也可以连接在平衡柱33的其它位置上,均在本实用新型的保护范围之内。当第一驱动器10驱动平衡柱33上下移动时,吊链34会随着平衡柱33的移动而相对平衡柱33滑动,进而吊链34的一端会带动升降架31上下移动实现升降。
沿着升降架31的移动方向延伸设置有至少一个导向柱32,每一个导向柱32安装在框架35上,升降架31上设置有沿导向柱32滑动的直线轴承(图中未标示)。升降架(31)上还可以设置有抱合在直线轴承上的滑动块(图中未标示)。在本实施例中,导向柱32的数量为两个,分别位于升降架31靠近吊链34的一侧的两端,通过导向柱32不仅可以使升降架31沿着导向柱32移动,还可以使升降架31在吊链34的作用下的升降移动更加稳定。在其它实施例中,导向柱32的数量也可以为一个或更多个,根据需要而定。
驱动传送组件包括至少一条驱动传送带39、用于相对应地带动每一条驱动传送带39移动的主动轮61、用于随驱动传送带39移动的从动轮62、用于带动主动轮61转动的转轴63以及用于为转轴63提供驱动力的第二驱动器20。第二驱动器20为电机或马达。
每一个主动轮61分别与转轴63相互轴接,驱动传送带39套设在相对应的主动轮61和从动轮62上。其中主动轮61和从动轮62通过框体安装在升降架31上,第二驱动器20安装在升降架31上。在从动轮62处配置有用于松紧驱动传送带39的张紧器65。
在本实施例中,驱动传送带39的数量为两个且分别设置在相对的两侧,第二驱动器20与转轴63之间还设置有传动带64,传动带64套设在转轴63和第二驱动器20的驱动轴上。在本实施例中,由第二驱动器20带动传动带64,由传动带64带动转轴63转动,由转轴63带动主动轮61转动进而带动驱动传送带39移动。在其它实施例中,驱动传送带39的数量也可以为一个,转轴63为第二驱动器20的驱动轴,或者转轴63与第二驱动器20的驱动轴通过联轴器连接,原理同上。
本实用新型的升降台及输送设备可以在输送机构上实现自动化的回收和输送用于承载运输的托盘、输送板等,省时省力,提高了生产效率。
应当理解的是,对本领域技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,但这些改进或变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种升降台,其特征在于,配置于输送机构(1)的一端,所述升降台包括用于驱动输送和回收待传输物的驱动传送组件、用于带动所述驱动传送组件移动至所述输送机构(1)的每一输送线的位置高度的升降架(31)以及用于带动所述升降架(31)上下移动实现升降的动力组件,所述驱动传送组件安装在所述升降架(31)上。
2.根据权利要求1所述的升降台,其特征在于,所述动力组件包括用于驱动直接运动的第一驱动器(10)、由所述第一驱动器(10)驱动沿直线运动的平衡柱(33)以及在所述平衡柱(33)的两端分别绕设的吊链(34),所述升降台还包括框架(35),所述框架(35)的底部设置有支撑板(36),每一所述吊链(34)的一端与所述升降架(31)相连接,每一所述吊链(34)的另一端固定连接在所述支撑板(36)上或地面上。
3.根据权利要求2所述的升降台,其特征在于,每一所述吊链(34)远离所述升降架(31)的一端固定连接在所述支撑板(36)上,所述第一驱动器(10)安装在所述支撑板(36)上,所述第一驱动器(10)具有向上延伸的推拉杆(37),所述平衡柱(33)与所述推拉杆(37)之间相互垂直,所述推拉杆(37)的顶端连接在所述平衡柱(33)的中间位置。
4.根据权利要求2所述的升降台,其特征在于,沿着所述升降架(31)的移动方向延伸设置有至少一导向柱(32),每一所述导向柱(32)连接在所述框架(35)上,所述升降架(31)上设置有沿所述导向柱(32)滑动的直线轴承。
5.根据权利要求4所述的升降台,其特征在于,所述升降架(31)上还设置有抱合在所述直线轴承上的滑动块。
6.根据权利要求1所述的升降台,其特征在于,所述驱动传送组件包括至少一驱动传送带(39)、用于相对应地带动每一所述驱动传送带(39)移动的主动轮(61)、用于随所述驱动传送带(39)移动的从动轮(62)、用于带动所述主动轮(61)转动的转轴(63)以及用于为所述转轴(63)提供驱动力的第二驱动器(20),每一所述主动轮(61)分别与所述转轴(63)相互轴接,所述驱动传送带(39)套设在相对应的所述主动轮(61)和所述从动轮(62)上。
7.根据权利要求6所述的升降台,其特征在于,所述驱动传送带(39)的数量为两个且分别设置在相对的两侧,所述第二驱动器(20)与所述转轴(63)之间还设置有传动带(64),所述传动带(64)套设在所述转轴(63)和所述第二驱动器(20)的驱动轴上。
8.根据权利要求6所述的升降台,其特征在于,所述驱动传送带(39)的数量为一个,所述转轴(63)为所述第二驱动器(20)的驱动轴或者所述转轴(63)与所述第二驱动器(20)的驱动轴通过联轴器相连接。
9.根据权利要求6所述的升降台,其特征在于,在所述从动轮(62)处配置有用于松紧所述驱动传送带(39)的张紧器(65)。
10.一种输送设备,其特征在于,包括输送机构(1)以及分别安装在所述输送机构(1)两端的权利要求1-9任一项权利要求所述的升降台(3),所述输送机构(1)包括位于上方的第一输送线(11)和位于下方的第二输送线(12)。
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