CN208361571U - 牵引轮收钢丝向上推装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种牵引轮收钢丝向上推装置,包括架体,架体的一侧设置有导轮,架体的顶部设置有转筒,转筒的下方设置有电动机,电动机固定设置在架体内部,电动机与转筒传动连接,架体的顶部一侧对称设置有第一固定环与第二固定环,架体的顶部另一侧对称设置有第一固定座与第二固定座,第一固定座与第二固定座分别通过螺纹连接有第一羊角螺栓与第二羊角螺栓,第一羊角螺栓与第二羊角螺栓的端部分别设置有第一拉簧与第二拉簧,第二拉簧与第一固定环之间连接有第一底丝与第二底丝,第一拉簧与第二固定环之间连接有第三底丝与第四底丝。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝生产领域,具体涉及一种牵引轮收钢丝向上推装置。
背景技术
目前在收卷钢丝的过程中,通过转筒的转动,将钢丝从转筒的下部进行收卷,通过钢丝之间的挤压,将已收卷在转筒上的钢丝不断挤推向转筒的上部,随着转筒上部钢丝的不断增加,其重力也越来越大,钢丝之间挤压产生的力不足以将转筒上部的钢丝上推,此时在转筒的下部刚收卷到转筒上的钢丝会与已经收卷形成交叉,无法继续正常的收卷钢丝。
因此,生产一种结构简单,设计合理,避免钢丝交叉缠绕的牵引轮收钢丝向上推装置有着广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种结构简单,设计合理,避免钢丝交叉缠绕的牵引轮收钢丝向上推装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:牵引轮收钢丝向上推装置,包括架体,架体的一侧设置有导轮,架体的顶部设置有转筒,转筒的下方设置有电动机,电动机固定设置在架体内部,电动机与转筒传动连接,架体的顶部一侧对称设置有第一固定环与第二固定环,架体的顶部另一侧对称设置有第一固定座与第二固定座,第一固定座与第二固定座分别通过螺纹连接有第一羊角螺栓与第二羊角螺栓,第一羊角螺栓与第二羊角螺栓的端部分别设置有第一拉簧与第二拉簧,第二拉簧与第一固定环之间连接有第一底丝与第二底丝,第一拉簧与第二固定环之间连接有第三底丝与第四底丝。
所述的第一底丝分别与第三底丝与第四底丝相交,第一底丝交于第三底丝的下方,第一底丝交于第四底丝的上方;第二底丝分别与第三底丝与第四底丝相交,第二底丝交于第三底丝的上方,第二底丝交于第四底丝的下方。
所述的转筒的底部设置有凸台,凸台为圆环结构,凸台套装在转筒的外侧,凸台与转筒连接成一体结构。
所述的第一底丝与第二底丝分别位于转筒的两侧,第三底丝与第四底丝分别位于转筒的两侧。
所述的导轮的底部设置有支架,支架的一端固定在架体的侧面。
所述的第一固定环与第二固定环均为环形结构,第一固定环与第二固定环的底部焊接固定在架体的顶部。
所述的第一固定座与第二固定座均为杆体,第一固定座与第二固定座的底部焊接固定在架体的顶部,第一固定座上设置有与第一羊角螺栓相配合的内螺纹孔,第二固定座上设置有与第二羊角螺栓相配合的内螺纹孔。
所述的转筒与电动机通过齿轮传动连接。
本实用新型的技术方案有以下积极效果:本实用新型结构简单,设计合理,转筒四周互相交叉的底丝向一个方向倾斜并紧贴转筒,在转筒转动时对收卷的钢丝提供一个向上的推力,可有效避免钢丝交叉缠绕,弹簧可以起到缓冲作用,防止底丝断开,羊角螺栓可以调节底丝与转筒之间的作用力,用于收卷不同直径的钢丝,凸台可以阻挡转轴上已收卷的钢丝,避免其滑落。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,以下实施例用来更加清楚的描述本实用新型的技术方案,而不能以此来限定本实用新型的保护范围。
如图1和2所示的牵引轮收钢丝向上推装置,包括架体1,架体1的一侧设置有导轮19,架体1的顶部设置有转筒2,转筒2的下方设置有电动机3,电动机3固定设置在架体1内部,电动机3与转筒2传动连接,架体1的顶部一侧对称设置有第一固定环5与第二固定环6,架体1的顶部另一侧对称设置有第一固定座9与第二固定座10,第一固定座9与第二固定座10分别通过螺纹连接有第一羊角螺栓7与第二羊角螺栓8,第一羊角螺栓7与第二羊角螺栓8的端部分别设置有第一拉簧11与第二拉簧12,第二拉簧12与第一固定环5之间连接有第一底丝14与第二底丝15,第一拉簧11与第二固定环6之间连接有第三底丝16与第四底丝17。
所述的第一底丝14分别与第三底丝16与第四底丝17相交,第一底丝14交于第三底丝16的下方,第一底丝14交于第四底丝17的上方;第二底丝15分别与第三底丝16与第四底丝17相交,第二底丝15交于第三底丝16的上方,第二底丝15交于第四底丝17的下方。所述的转筒2的底部设置有凸台13,凸台13为圆环结构,凸台13套装在转筒2的外侧,凸台13与转筒2连接成一体结构。所述的第一底丝14与第二底丝15分别位于转筒2的两侧,第三底丝16与第四底丝17分别位于转筒2的两侧。所述的导轮19的底部设置有支架18,支架18的一端固定在架体1的侧面。所述的第一固定环5与第二固定环6均为环形结构,第一固定环5与第二固定环6的底部焊接固定在架体1的顶部。所述的第一固定座9与第二固定座10均为杆体,第一固定座9与第二固定座10的底部焊接固定在架体1的顶部,第一固定座9上设置有与第一羊角螺栓7相配合的内螺纹孔,第二固定座10上设置有与第二羊角螺栓8相配合的内螺纹孔。所述的转筒2与电动机3通过齿轮传动连接。
在本实施例中,电动机3固定在架体1上,转筒2的底面中部设置有轴,该轴通过齿轮与电动机3的转子传动,该轴外侧套装有轴承,轴承焊接在架体1的顶部;第一底丝14的一端与第二底丝15的一端为一体结构与第二拉簧12挂接,第一底丝14的另一端与第二底丝15的另一端系于第一固定环5;第三底丝16的一端与第四底丝17的一端为一体结构与第一拉簧11挂接,第三底丝16的另一端与第四底丝17的另一端系于第二固定环6;第一底丝14、第二底丝15、第三底丝16与第四底丝17均为钢丝制成;导轮19的高度与转筒2的底部平齐。本实施例的工作原理是:第一底丝14、第二底丝15、第三底丝16与第四底丝17围绕转筒2相互交错设置,使得与转筒2相接触的第一底丝14、第二底丝15、第三底丝16与第四底丝17均向一侧倾斜,倾斜方向与转筒2的转动方向相同,导轮19使钢丝保持从转筒2的底部收卷,钢丝受到倾斜的第一底丝14、第二底丝15、第三底丝16与第四底丝17会受到向上的推力,将有收卷的钢丝向上推,可有效避免钢丝交叉缠绕;弹簧可以起到缓冲作用,防止底丝断开,羊角螺栓可以调节底丝与转筒之间的作用力,用于收卷不同直径的钢丝,凸台可以阻挡转轴上已收卷的钢丝,避免其滑落。
Claims (8)
1.牵引轮收钢丝向上推装置,其特征在于:包括架体(1),架体(1)的一侧设置有导轮(19),架体(1)的顶部设置有转筒(2),转筒(2)的下方设置有电动机(3),电动机(3)固定设置在架体(1)内部,电动机(3)与转筒(2)传动连接,架体(1)的顶部一侧对称设置有第一固定环(5)与第二固定环(6),架体(1)的顶部另一侧对称设置有第一固定座(9)与第二固定座(10),第一固定座(9)与第二固定座(10)分别通过螺纹连接有第一羊角螺栓(7)与第二羊角螺栓(8),第一羊角螺栓(7)与第二羊角螺栓(8)的端部分别设置有第一拉簧(11)与第二拉簧(12),第二拉簧(12)与第一固定环(5)之间连接有第一底丝(14)与第二底丝(15),第一拉簧(11)与第二固定环(6)之间连接有第三底丝(16)与第四底丝(17)。
2.根据权利要求1所述的牵引轮收钢丝向上推装置,其特征在于:所述的第一底丝(14)分别与第三底丝(16)与第四底丝(17)相交,第一底丝(14)交于第三底丝(16)的下方,第一底丝(14)交于第四底丝(17)的上方;第二底丝(15)分别与第三底丝(16)与第四底丝(17)相交,第二底丝(15)交于第三底丝(16)的上方,第二底丝(15)交于第四底丝(17)的下方。
3.根据权利要求1所述的牵引轮收钢丝向上推装置,其特征在于:所述的转筒(2)的底部设置有凸台(13),凸台(13)为圆环结构,凸台(13)套装在转筒(2)的外侧,凸台(13)与转筒(2)连接成一体结构。
4.根据权利要求1所述的牵引轮收钢丝向上推装置,其特征在于:所述的第一底丝(14)与第二底丝(15)分别位于转筒(2)的两侧,第三底丝(16)与第四底丝(17)分别位于转筒(2)的两侧。
5.根据权利要求1所述的牵引轮收钢丝向上推装置,其特征在于:所述的导轮(19)的底部设置有支架(18),支架(18)的一端固定在架体(1)的侧面。
6.根据权利要求1所述的牵引轮收钢丝向上推装置,其特征在于:所述的第一固定环(5)与第二固定环(6)均为环形结构,第一固定环(5)与第二固定环(6)的底部焊接固定在架体(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的牵引轮收钢丝向上推装置,其特征在于:所述的第一固定座(9)与第二固定座(10)均为杆体,第一固定座(9)与第二固定座(10)的底部焊接固定在架体(1)的顶部,第一固定座(9)上设置有与第一羊角螺栓(7)相配合的内螺纹孔,第二固定座(10)上设置有与第二羊角螺栓(8)相配合的内螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的牵引轮收钢丝向上推装置,其特征在于:所述的转筒(2)与电动机(3)通过齿轮传动连接。
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