CN208361528U - 电源线自动放线储存缓冲装置 - Google Patents

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CN208361528U CN201820737004.1U CN201820737004U CN208361528U CN 208361528 U CN208361528 U CN 208361528U CN 201820737004 U CN201820737004 U CN 201820737004U CN 208361528 U CN208361528 U CN 208361528U
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耿操
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Abstract

本实用新型涉及电源线自动放线储存缓冲装置。包括牵引装置、导向轮、牵引轮,导向轮的中心轴设置于固定架上部,牵引轮的中心轴设置于转动支臂一端,转动支臂另一端通过转轴设置于固定架下部,拉伸弹簧一端连接转动支臂一端,另一端连接于固定架上,牵引轮在固定架上对应设有上碾送轮的驱动电机启动位移开关、驱动电机关闭位移开关。本实用新型结构简单,可根据生产进度实现自动放线控制,并可用于对电源线进行储存缓冲作用。

Description

电源线自动放线储存缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及电源线放线装置技术领域,具体涉及电源线自动放线储存缓冲装置。
背景技术
在电源线生产加工过程中,需要用到放线储存缓冲装置,该装置在电源线后部加工生产过程中起到存线缓冲作用,避免因生产进步变化而造成的电源线拉伸张力不一样,而造成金属线拉伸过紧断裂或者生产进度慢造成电源线过松而脱离导向轮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供电源线自动放线储存缓冲装置,其可根据生产过程中电源线的松紧自动实现放线操作。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:
电源线自动放线储存缓冲装置,其特征在于,包括牵引装置1、导向轮2、牵引轮3,所述牵引装置1为相对设置的上碾送轮11和下碾送轮12,上碾送轮11由旋转电机驱动旋转,导向轮2的中心轴设置于固定架4上部,牵引轮3的中心轴设置于转动支臂5一端,转动支臂5另一端通过转轴51设置于固定架4下部,拉伸弹簧6一端连接转动支臂5一端,拉伸弹簧6另一端连接于固定架4上,转动支臂5上部设有上限位块71,转动支臂5下部设有下限位块72,牵引轮3在最高位移对应设有上碾送轮11的驱动电机启动位移开关13,牵引轮3在最低位移处对应设有上碾送轮11的驱动电机关闭位移开关14,电源线8穿过牵引装置的上碾送轮11、下碾送轮12,然后在导向轮2、牵引轮3之间缠绕2~4圈。
优化,在导向轮2上方设有弧形压线罩9,弧形压线罩9一端与固定架4通过铆钉铰接,压线罩9卡入导向轮2的侧部线槽中,压线罩9端部设有放线孔91,放线孔91水平设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点为:
电源线在加工处理过程中不断后移,导向轮2、牵引轮3之间的电源线被拉紧,转动支臂5向上转动,牵引轮被向上托起,牵引轮碰到驱动电机启动位移开关13,驱动电机启动开始旋转,牵引装置1往前送线,导向轮2、牵引轮3之间的电源线被放松,在拉伸弹簧6的回弹力下,转动支臂5向下转动,牵引轮被向下转动,牵引轮碰到驱动电机关闭位移开关14,驱动电机停止旋转,牵引装置1停止往前送线。
本实用新型结构简单,可根据生产进度实现自动放线控制,并可用于对电源线进行储存缓冲作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的内提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型电源线自动放线储存缓冲装置结构示意图;
附图标记:牵引装置-1、上碾送轮-11、下碾送轮-12、驱动电机启动位移开关-13、驱动电机关闭位移开关-14、导向轮-2、牵引轮-3、固定架-4、转动支臂-5、拉伸弹簧-6、上限位块-71、下限位块-72、电源线-8、弧形压线罩-9、放线孔-91。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,本实用新型提供电源线自动放线储存缓冲装置,其特征在于,包括牵引装置1、导向轮2、牵引轮3,所述牵引装置1为相对设置的上碾送轮11和下碾送轮12,上碾送轮11由旋转电机驱动旋转,导向轮2的中心轴设置于固定架4上部,牵引轮3的中心轴设置于转动支臂5一端,转动支臂5另一端通过转轴51设置于固定架4下部,拉伸弹簧6一端连接转动支臂5一端,拉伸弹簧6另一端连接于固定架4上,转动支臂5上部设有上限位块71,转动支臂5下部设有下限位块72,牵引轮3在最高位移对应设有上碾送轮11的驱动电机启动位移开关13,牵引轮3在最低位移处对应设有上碾送轮11的驱动电机关闭位移开关14,电源线8穿过牵引装置的上碾送轮11、下碾送轮12,然后在导向轮2、牵引轮3之间缠绕2~4圈。
优化,在导向轮2上方设有弧形压线罩9,弧形压线罩9一端与固定架4通过铆钉铰接,压线罩9卡入导向轮2的侧部线槽中,压线罩9端部设有放线孔91,放线孔91水平设置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的内提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.电源线自动放线储存缓冲装置,其特征在于,包括牵引装置(1)、导向轮(2)、牵引轮(3),所述牵引装置(1)为相对设置的上碾送轮(11)和下碾送轮(12),上碾送轮(11)由旋转电机驱动旋转,导向轮(2)的中心轴设置于固定架(4)上部,牵引轮(3)的中心轴设置于转动支臂(5)一端,转动支臂(5)另一端通过转轴(51)设置于固定架(4)下部,拉伸弹簧(6)一端连接转动支臂(5)一端,拉伸弹簧(6)另一端连接于固定架(4)上,转动支臂(5)上部设有上限位块(71),转动支臂(5)下部设有下限位块(72),牵引轮(3)在最高位移对应设有上碾送轮(11)的驱动电机启动位移开关(13),牵引轮(3)在最低位移处对应设有上碾送轮(11)的驱动电机关闭位移开关(14),电源线(8)穿过牵引装置的上碾送轮(11)、下碾送轮(12),然后在导向轮(2)、牵引轮(3)之间缠绕2~4圈。
2.根据权利要求1所述的电源线自动放线储存缓冲装置,其特征在于,在导向轮(2)上方设有弧形压线罩(9),弧形压线罩(9)一端与固定架(4)通过铆钉铰接,压线罩(9)卡入导向轮(2)的侧部线槽中,压线罩(9)端部设有放线孔(91),放线孔(91)水平设置。
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