CN208360860U - 一种易灌装防挤出包装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种包装容器。一种易灌装防挤出包装容器，包括容器主体，容器主体上设有容器出口，容器出口处密封设有流出阻隔装置，流出阻隔装置包括流出阻隔内衬、套设在流出阻隔内衬外的流出阻隔镶套。由于采用以上技术方案，本实用新型用于包装容器中，在不破坏容器主体原结构的状态下，向容器主体内部灌入料体，料体灌入后无法挤出，且在首次使用前为密封状态，让使用者体验到首次使用的感官。

Description

一种易灌装防挤出包装容器

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种包装容器。

背景技术

在化妆品，日化产品，食品，医药包装，及医用包装容器中，对于液体的包装占比较大。在医用包装中，当液体需要混合时，通常采用注射液橡胶塞式的包装容器，将液体采用针剂注射进包装容器中，这种方法，虽然能满足混合目的，但是注射的量极小，不能满足量大的液体的混合。在化妆品包装中，现在当面膜和精华需同步使用时，面膜和精华是在使用前外部混合的，混合后涂于面膜布上，此种混合方式容易污染的同时混合不均匀。

另外，在客户首次使用包装容器时，应体现出首次的观感。在首次使用前料体应为被封闭在包装容器中的状态，既要满足大量液体的混和，又要满足首次使用后客户再次使用时为包装容器正常使用状态，是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种易灌装防挤出包装容器，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种易灌装防挤出包装容器，包括容器主体，所述容器主体上设有容器出口，所述容器主体内的料体通过所述容器出口流出；

所述容器出口处密封设有一流出阻隔装置，所述流出阻隔装置包括流出阻隔内衬、套设在所述流出阻隔内衬外的流出阻隔镶套，所述流出阻隔内衬是一个上方敞开的容纳腔，所述流出阻隔内衬的侧壁上设有至少一个出料口，所述出料口联通所述流出阻隔内衬的内外；

所述流出阻隔镶套是一个上方敞开用于容纳所述流出阻隔内衬的容纳腔，所述流出阻隔镶套的侧壁沿圆周挖有通道阻隔片，所述通道阻隔片的个数与所述出料口的个数相同，所述通道阻隔片在所述流出阻隔镶套的侧壁上向内外翻动时，联通所述流出阻隔镶套的内外；

所述流出阻隔内衬设置在所述流出阻隔镶套内时，所述通道阻隔片和所述出料口相对应设置，所述通道阻隔片挡住所述出料口，当所述通道阻隔片以与所述流出阻隔镶套连接处为转轴向外转动时，所述出料口联通所述容器主体内外。

本实用新型当需要在容器主体内灌入其他料体时，料体通过上方敞开的流出阻隔内衬的出料口后，经过流出阻隔镶套并挤开出料口对应的通道阻隔片，通道阻隔片向外转动，让料体流入。容器主体内的料体在挤出或压出时，流出阻隔镶套上的通道阻隔片向内转动，复位后挡住出料口，料体因通道阻隔片挡住出料口后，料体不能流出。本实用新型整体结构简单可靠，且通过上述设计后，能极大的满足大量液体的混和。

所述通道阻隔片外设有限位块，所述限位块限制所述通道阻隔片向外翻动的角度为0度～90度。优选所述限位块限制所述通道阻隔片向外翻动的角度为0度～45度。为了实现通道阻隔片外翻，向容器主体内灌入其他料体后，实现可靠复位，本实用新型在每个通道阻隔片外都增设限位块，以保障通道阻隔片复位并挡住出料口。

所述通道阻隔片优选设置为1～8个。当所述通道阻隔片为至少2个时，每个所述通道阻隔片外的限位块可向圆周延伸后连接在一起。以便于在制作时，多个限位块一体制成，便于脱膜。

所述流出阻隔镶套的底部为敞开结构，所述流出阻隔镶套的底部伸入到所述容器主体内；

所述流出阻隔内衬的底部为密封结构，在所述流出阻隔内衬的底部设有撕裂带结构，所述撕裂带结构由设置在所述流出阻隔内衬的底部的撕裂口和撕裂带组成，所述撕裂带为带状结构并伸出于所述流出阻隔内衬。本实用新型在不破坏容器主体原结构的状态下，可以通过出料口向容器主体内部灌入料体，料体灌入后由于通道阻隔片的作用，容器主体内的料体无法挤出。使用者首次使用前，撕裂带结构完好，首次使用时，拉动撕裂带，将流出阻隔内衬的底部沿撕裂口拉掉部分，形成出料通道，供使用者后续正常使用。

当出料采用上述结构时，所述流出阻隔镶套的侧边内壁上设有定位槽，所述流出阻隔内衬的侧边外壁上设有定位用突筋，所述流出阻隔内衬通过定位用突筋与所述流出阻隔镶套上的定位槽卡接定位。以便防止流出阻隔内衬套设在流出阻隔镶套内后移动，确保出料口的内侧为对应的通道阻隔片。

本实用新型的出料还可以采用如下结构：

所述流出阻隔内衬的底部为密封结构，所述流出阻隔内衬的侧边内壁上设有用于转动的转动槽；

所述流出阻隔镶套的侧壁上设有联通所述流出阻隔镶套内外的联通口，所述联通口联通所述容器主体内部；

所述流出阻隔镶套的侧边内壁上设有两个定位槽，所述流出阻隔内衬的侧边外壁上设有一个定位用突筋，所述流出阻隔内衬通过定位用突筋与其中一个定位槽卡接定位时，所述通道阻隔片和所述出料口相对应设置，通过所述转动槽转动所述流出阻隔内衬，将定位用突筋与另一个定位槽卡接定位时，所述联通口和所述出料口相对应设置。使用者首次使用前，通道阻隔片和出料口相对应设置，容器主体整体为密封状态，首次使用时，采用外力的作用通过转动槽转动流出阻隔内衬后，联通口和出料口相对应设置，出料口及联通口与容器主体内部联通，形成出料通道，供使用者后续正常使用。

所述容器主体外设有与其配套的外盖，所述外盖上设有用于转动的转动突筋，通过所述外盖上的转动突筋插入到所述转动槽后，转动所述外盖，进而转动所述流出阻隔内衬。

所述流出阻隔内衬沿侧壁均匀设有1-8个出料口，所述流出阻隔镶套上同一侧设有1-8个所述通道阻隔片，一个所述出料口外侧对应存在一个所述通道阻隔片将其挡住。

优选所述流出阻隔镶套为圆柱形容纳腔，所述通道阻隔片沿圆周同一侧均匀设置在所述流出阻隔镶套的下部；所述流出阻隔内衬为圆柱形容纳腔，所述出料口沿圆周内壁均匀设置在所述流出阻隔内衬的下部。

优选所述流出阻隔内衬沿侧壁均匀设有三个出料口，所述流出阻隔镶套上同一侧设有3个所述通道阻隔片、3个所述联通口，所述通道阻隔片与所述联通口间隔设置。

所述通道阻隔片与所述流出阻隔镶套之间通过薄片连接，所述薄片厚度≤0.6mm，优选0.35mm，所述薄片长度≥0.3mm，优选1mm。本实用新型通过薄片连接，更容易使通道阻隔片向外翻动。

所述容器主体为瓶、罐、软管、樽、带外盖纸袋或带外盖塑料袋。

所述流出阻隔镶套的顶部设有连接环，所述流出阻隔镶套的底部伸入到所述容器主体内；

所述流出阻隔镶套通过连接环与所述容器主体过赢配合，实现密封结构。

所述流出阻隔内衬采用PE材料制成的内衬。

所述流出阻隔内衬和所述撕裂带采用一次成型制成。

所述流出阻隔镶套采用PP材料或PE材料制成的镶套。

所述通道阻隔片也采用PP材料或PE材料制成的通道阻隔片。

所述流出阻隔镶套和所述通道阻隔片采用一次成型制成。

所述外盖可以采用翻盖，旋盖或泵。

有益效果：由于采用以上技术方案，本实用新型用于包装容器中，在不破坏容器主体原结构的状态下，向容器主体内部灌入料体，料体灌入后无法挤出，且在首次使用前为密封状态，让使用者体验到首次使用的感官。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1去除外盖后的结构示意图；

图3为图1中流出阻隔装置的一种仰视结构爆炸图；

图4为图1中流出阻隔装置的一种俯视结构爆炸图；

图5为图1中流出阻隔装置的侧视图；

图6为图1中流出阻隔装置的仰视图；

图7为图1中流出阻隔装置的内部剖视图；

图8为图1中流出阻隔内衬的一种结构示意图；

图9为图1结构的料体灌入时的过程示意图；

图10为图1结构的料体防回料示意图；

图11为图1结构撕裂前的示意图；

图12为图1结构撕裂后的示意图；

图13为本实用新型的另一种结构示意图；

图14为图13中流出阻隔装置的一种仰视结构爆炸图；

图15为图13中流出阻隔装置的一种俯视结构爆炸图；

图16为图13中流出阻隔装置的侧视图；

图17为图13中流出阻隔装置的仰视图；

图18为图13结构的料体灌入时的过程示意图；

图19为图13结构的料体防回料示意图；

图20为图13结构首次使用前的示意图；

图21为图13结构用外盖转动时的示意图；

图22为图13结构正常使用时的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1至图22，一种易灌装防挤出包装容器，包括容器主体，容器主体为瓶、罐、软管、樽、带外盖纸袋或带外盖塑料袋。容器主体上设有容器出口1，容器主体内的料体通过容器出口1流出。还包括与容器主体配套的外盖5，外盖5可以采用翻盖或旋盖。

容器出口1处密封设有流出阻隔装置，流出阻隔装置包括流出阻隔内衬2、套设在流出阻隔内衬2外的流出阻隔镶套3，流出阻隔内衬2是一个上方敞开的容纳腔，流出阻隔内衬2的侧壁上设有至少一个出料口21，出料口21联通流出阻隔内衬2的内外。流出阻隔镶套3是一个上方敞开用于容纳流出阻隔内衬2的容纳腔，流出阻隔镶套3的侧壁沿圆周挖有通道阻隔片31，通道阻隔片31的个数与出料口21的个数相同，通道阻隔片31在流出阻隔镶套3的侧壁上向内外翻动时，联通流出阻隔镶套3的内外。流出阻隔内衬2设置在流出阻隔镶套3内时，通道阻隔片31和出料口21相对应设置，通道阻隔片31挡住出料口21，当通道阻隔片31以与流出阻隔镶套3连接处为转轴向外转动时，出料口21联通容器主体内外。

本实用新型当需要在容器主体内灌入其他料体时，料体通过上方敞开的流出阻隔内衬2的出料口21后，经过流出阻隔镶套3并挤开出料口21对应的通道阻隔片31，通道阻隔片31向外转动，让料体流入。容器主体内的料体在挤出或压出时，流出阻隔镶套3上的通道阻隔片31向内转动，复位后挡住出料口21，料体因通道阻隔片31挡住出料口21后，料体不能流出。本实用新型整体结构简单可靠，且通过上述设计后，能极大的满足大量液体的混和。

通道阻隔片31外设有限位块4，限位块4限制通道阻隔片31向外翻动的角度为0度～90度。优选限位块4限制通道阻隔片31向外翻动的角度为0度～45度。为了实现通道阻隔片31外翻，向容器主体内灌入其他料体后，实现可靠复位，本实用新型在每个通道阻隔片31外都增设限位块4，以保障通道阻隔片31复位并挡住出料口21。通道阻隔片31优选设置为1～8个。如图6或图17所示，当通道阻隔片31为至少2个时，每个通道阻隔片31外的限位块4向圆周延伸后连接在一起。以便于在制作时，多个限位块4一体制成，便于脱膜。

本实用新型的容器主体内料体出料时，采用两种不同的结构实现：

1)如图1至图12，为底部出料结构。此时外盖5不仅可以采用翻盖、旋盖，还可以采用泵。

流出阻隔镶套3的底部为敞开结构，流出阻隔镶套3的底部伸入到容器主体内。流出阻隔内衬2的底部为密封结构，在流出阻隔内衬2的底部设有撕裂带结构，撕裂带结构由设置在流出阻隔内衬2的底部的撕裂口22和撕裂带23组成，撕裂带23为带状结构并伸出于流出阻隔内衬2。如图9所示，本实用新型在不破坏容器主体原结构的状态下，可以通过出料口21向容器主体内部灌入料体，如图10所示，料体灌入后由于通道阻隔片31的作用，容器主体内的料体无法挤出。如图11所示，使用者首次使用前，撕裂带23结构完好，如图12所示，首次使用时，拉动撕裂带23，将流出阻隔内衬2的底部沿撕裂口22拉掉部分，形成出料通道，供使用者后续正常使用。

当出料采用上述结构时，流出阻隔镶套3的侧边内壁上设有定位槽34，流出阻隔内衬2的侧边外壁上设有定位用突筋24，流出阻隔内衬2通过定位用突筋24与流出阻隔镶套3上的定位槽34卡接定位。以便防止流出阻隔内衬2套设在流出阻隔镶套3内后移动，确保出料口21的内侧为对应的通道阻隔片31。流出阻隔内衬2和流出阻隔镶套3固定方式采用过赢配合，实现密封目的。

2)如图13至图22，为侧边出料结构。

流出阻隔内衬2的底部为密封结构，流出阻隔内衬2的侧边内壁上设有用于转动的转动槽25。流出阻隔镶套3的侧壁上设有联通流出阻隔镶套3内外的联通口35，联通口35联通容器主体内部。流出阻隔镶套3的侧边内壁上设有定位槽34和定位槽36，流出阻隔内衬2的侧边外壁上设有一个定位用突筋24，流出阻隔内衬2通过定位用突筋24与定位槽34卡接定位时，通道阻隔片31和所述出料口21相对应设置，通过转动槽25转动流出阻隔内衬2，将定位用突筋24与另一个定位槽36卡接定位时，联通口35和出料口21相对应设置。如图18所示，本实用新型在不破坏容器主体原结构的状态下，即定位用突筋24与定位槽34卡接定位时，可以通过出料口21向容器主体内部灌入料体，如图19所示，料体灌入后由于通道阻隔片31的作用，容器主体内的料体无法挤出。如图20所示，使用者首次使用前，通道阻隔片31和出料口21相对应设置，容器主体整体为密封状态，首次使用时，采用外力的作用通过转动槽25转动流出阻隔内衬2后，即定位用突筋24与定位槽36卡接定位时，如图21，22所示，联通口35和出料口21相对应设置，出料口21及联通口与容器主体内部联通，形成出料通道，供使用者后续正常使用。

参照图21，当出料采用上述结构时，外盖5上设有用于转动的转动突筋51，通过外盖5上的转动突筋51插入到转动槽25后，转动外盖5，进而转动流出阻隔内衬2。流出阻隔内衬2的转动槽25优选设有3个，外盖5上的转动突筋51优选也设有3个。

除了采用上述两种不同结构的出料设计外，本实用新型还优化如下结构：

流出阻隔内衬2沿侧壁均匀设有1-8个出料口21，流出阻隔镶套3上同一侧设有1-8个通道阻隔片31，一个出料口21外侧对应存在一个通道阻隔片31将其挡住。优选流出阻隔镶套3为圆柱形容纳腔，通道阻隔片31沿圆周同一侧均匀设置在流出阻隔镶套3的下部。流出阻隔内衬2为圆柱形容纳腔，出料口21沿圆周内壁均匀设置在流出阻隔内衬2的下部。

参照图17，优选流出阻隔内衬2沿侧壁均匀设有三个出料口21，流出阻隔镶套3上同一侧设有3个通道阻隔片31、3个所述联通口35，通道阻隔片31与联通口35间隔设置。

通道阻隔片31与流出阻隔镶套3之间通过薄片32连接，薄片32厚度≤0.6mm，优选0.35mm，薄片32长度≥0.3mm，优选1mm。本实用新型通过薄片32连接，更容易使通道阻隔片31向外翻动。

流出阻隔镶套3的顶部设有连接环33，流出阻隔镶套3的底部伸入到容器主体内。流出阻隔镶套3通过连接环33与容器主体过赢配合，实现密封结构。

流出阻隔内衬2采用PE材料制成的内衬。流出阻隔内衬2和撕裂带23采用一次成型制成。流出阻隔镶套3采用PP材料或PE材料制成的镶套。通道阻隔片31也采用PP材料或PE材料制成的通道阻隔片31。连接环33、限位块4也采用PP材料或PE材料制成。流出阻隔镶套3、通道阻隔片31、连接环33、限位块4均采用一次成型制成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种易灌装防挤出包装容器，包括容器主体，所述容器主体上设有容器出口，所述容器主体内的料体通过所述容器出口流出，其特征在于，所述容器出口处密封设有一流出阻隔装置，所述流出阻隔装置包括流出阻隔内衬、套设在所述流出阻隔内衬外的流出阻隔镶套，所述流出阻隔内衬是一个上方敞开的容纳腔，所述流出阻隔内衬的侧壁上设有至少一个出料口，所述出料口联通所述流出阻隔内衬的内外；

所述流出阻隔镶套是一个上方敞开用于容纳所述流出阻隔内衬的容纳腔，所述流出阻隔镶套的侧壁沿圆周挖有通道阻隔片，所述通道阻隔片的个数与所述出料口的个数相同，所述通道阻隔片在所述流出阻隔镶套的侧壁上向内外翻动时，联通所述流出阻隔镶套的内外；

所述流出阻隔内衬设置在所述流出阻隔镶套内时，所述通道阻隔片和所述出料口相对应设置，所述通道阻隔片挡住所述出料口，当所述通道阻隔片以与所述流出阻隔镶套连接处为转轴向外转动时，所述出料口联通所述容器主体内外。

2.根据权利要求1所述的一种易灌装防挤出包装容器，其特征在于，所述通道阻隔片外设有限位块，所述限位块限制所述通道阻隔片向外翻动的角度为0度～90度。

3.根据权利要求1所述的一种易灌装防挤出包装容器，其特征在于，所述流出阻隔镶套的底部为敞开结构，所述流出阻隔镶套的底部伸入到所述容器主体内；

所述流出阻隔内衬的底部为密封结构，在所述流出阻隔内衬的底部设有撕裂带结构，所述撕裂带结构由设置在所述流出阻隔内衬的底部的撕裂口和撕裂带组成，所述撕裂带为带状结构并伸出于所述流出阻隔内衬。

4.根据权利要求3所述的一种易灌装防挤出包装容器，其特征在于，所述流出阻隔镶套的侧边内壁上设有定位槽，所述流出阻隔内衬的侧边外壁上设有定位用突筋，所述流出阻隔内衬通过定位用突筋与所述流出阻隔镶套上的定位槽卡接定位。

5.根据权利要求1所述的一种易灌装防挤出包装容器，其特征在于，所述流出阻隔内衬的底部为密封结构，所述流出阻隔内衬的侧边内壁上设有用于转动的转动槽；

所述流出阻隔镶套的侧壁上设有联通所述流出阻隔镶套内外的联通口，所述联通口联通所述容器主体内部；

所述流出阻隔镶套的侧边内壁上设有两个定位槽，所述流出阻隔内衬的侧边外壁上设有一个定位用突筋，所述流出阻隔内衬通过定位用突筋与其中一个定位槽卡接定位时，所述通道阻隔片和所述出料口相对应设置，通过所述转动槽转动所述流出阻隔内衬，将定位用突筋与另一个定位槽卡接定位时，所述联通口和所述出料口相对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种易灌装防挤出包装容器，其特征在于，所述容器主体外设有与其配套的外盖，所述外盖上设有用于转动的转动突筋，通过所述外盖上的转动突筋插入到所述转动槽后，转动所述外盖，进而转动所述流出阻隔内衬。

7.根据权利要求1所述的一种易灌装防挤出包装容器，其特征在于，所述流出阻隔内衬沿侧壁均匀设有1-8个出料口，所述流出阻隔镶套上同一侧设有1-8个所述通道阻隔片，一个所述出料口外侧对应存在一个所述通道阻隔片将其挡住。

8.根据权利要求1所述的一种易灌装防挤出包装容器，其特征在于，所述流出阻隔镶套为圆柱形容纳腔，所述通道阻隔片沿圆周同一侧均匀设置在所述流出阻隔镶套的下部；所述流出阻隔内衬为圆柱形容纳腔，所述出料口沿圆周内壁均匀设置在所述流出阻隔内衬的下部。

9.根据权利要求1所述的一种易灌装防挤出包装容器，其特征在于，所述通道阻隔片与所述流出阻隔镶套之间通过薄片连接，所述薄片厚度≤0.6mm，所述薄片长度≥0.3mm。

10.根据权利要求1所述的一种易灌装防挤出包装容器，其特征在于，所述流出阻隔镶套的顶部设有连接环，所述流出阻隔镶套的底部伸入到所述容器主体内；

所述流出阻隔镶套通过连接环与所述容器主体过赢配合，实现密封结构。