CN208359359U - 一种便于拆卸的热咀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的热咀结构，包括模板、热流道板、热咀本体及加热套，模板设有安装槽及与安装槽连通的出线槽，热咀本体安装于安装槽内，热流道板从模板上端安装于热咀本体，出线槽位于模板底面，加热套包括套管、发热丝及接线头，发热丝缠绕于套管，接线头与发热丝连接并位于套管中部，加热套从模板下端套设于热咀本体，接线头位于出线槽中，通过上述设计，出线槽位于模板底面，增大了模板的结构强度，模板不易变形导致热流道漏胶；并且拆模时，无需拆热流道板，将模仁取出后，即可拆加热套，拆装非常方便。

Description

一种便于拆卸的热咀结构

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其是涉及一种便于拆卸的热咀结构。

背景技术

目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且热流道系统具有节约原料，提高生产效率、自动化程度高等优点。

现有技术中，出线槽设置于模板中间，热咀本体受力时没有强度，注塑压力大时，热咀本体易压踏，导致漏胶，模板强度也降低了，易导致模板变性，热流道漏胶；并且热咀装入模板前，先将加热套装入热咀，再将整个热咀放入模板，拆模时，需将模板打开，取出热流道板，才能将热咀取出来，拆装不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的热咀结构。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种便于拆卸的热咀结构，包括模板、热流道板、热咀本体及加热套，所述模板设有安装槽及与所述安装槽连通的出线槽，所述热咀本体安装于所述安装槽内，所述热流道板从所述模板上端安装于所述热咀本体，所述出线槽位于所述模板底面，所述加热套包括套管、发热丝及接线头，所述发热丝缠绕于所述套管，所述接线头与所述发热丝连接并位于所述套管中部，所述加热套从所述模板下端套设于所述热咀本体，所述接线头位于所述出线槽中。

进一步地，所述出线槽深度为14mm。

进一步地，所述出线槽与水平面平行。

进一步地，所述安装槽垂直于所述水平面。

进一步地，所述出线槽与所述安装槽末端处连通。

进一步地，所述安装槽呈对称结构。

进一步地，所述热咀本体包括端部及套设部，所述套设部固定于所述端部，所述加热套套设于所述套设部。

进一步地，所述端部及所述套设部一体成型。

相比现有技术，本实用新型便于拆卸的热咀结构的出线槽位于模板底面，接线头与发热丝连接并位于套管中部，加热套从模板下端套设于热咀本体，接线头位于出线槽中，通过上述设计，出线槽位于模板底面，增大了模板的结构强度，模板不易变形导致热流道漏胶；并且拆模时，无需拆热流道板，将模仁取出后，即可拆加热套，拆装非常方便。

附图说明

图1为本实用新型便于拆卸的热咀结构的一结构示意图；

图2为图1的便于拆卸的热咀结构的一俯视图；

图3为图1的便于拆卸的热咀结构的一热咀本体的结构示意图；

图4为图1的便于拆卸的热咀结构的一加热套的结构示意图。

图中：100、便于拆卸的热咀结构；10、模板；11、安装槽；12、出线槽；20、热流道板；30、热咀本体；31、端部；32、套设部；40、加热套；41、套管；42、发热丝；43、接线头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型便于拆卸的热咀结构100包括模板10、热流道板20、热咀本体30及加热套40。

模板10设有安装槽11及出线槽12。安装槽11垂直于水平面，出线槽12与水平面平行。出线槽12与安装槽11末端处连通。出线槽深度H为14mm。安装槽11为对称结构。

热咀本体30包括端部31及套设部32。套设部32固定于端部31。在本实施例中，套设部32与端部31一体成型。套设部32与端部31为空腔结构。

加热套40包括套管41、发热丝42及接线头43。发热丝42缠绕于套管41。接线头43与发热丝42电连接并位于套管41中部。

使用便于拆卸的热咀结构100时，热咀本体30安装于安装槽11。热流道板20从模板10上端安装于热咀本体30上，加热套40从模板10下端套设于热咀本体30。接线头43位于出线槽12中。

通过上述设计，出线槽12位于模板10底面，增大了模板10的结构强度，模板10不易变形导致热流道漏胶；并且拆模时，无需拆热流道板20，将模仁取出后，即可拆加热套40，拆装非常方便。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拆卸的热咀结构，包括模板、热流道板、热咀本体及加热套，所述模板设有安装槽及与所述安装槽连通的出线槽，所述热咀本体安装于所述安装槽内，所述热流道板从所述模板上端安装于所述热咀本体，其特征在于：所述出线槽位于所述模板底面，所述加热套包括套管、发热丝及接线头，所述发热丝缠绕于所述套管，所述接线头与所述发热丝连接并位于所述套管中部，所述加热套从所述模板下端套设于所述热咀本体，所述接线头位于所述出线槽中。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的热咀结构，其特征在于：所述出线槽深度为14mm。

3.根据权利要求1所述的便于拆卸的热咀结构，其特征在于：所述出线槽与水平面平行。

4.根据权利要求3所述的便于拆卸的热咀结构，其特征在于：所述安装槽垂直于所述水平面。

5.根据权利要求4所述的便于拆卸的热咀结构，其特征在于：所述出线槽与所述安装槽末端处连通。

6.根据权利要求4所述的便于拆卸的热咀结构，其特征在于：所述安装槽呈对称结构。

7.根据权利要求1所述的便于拆卸的热咀结构，其特征在于：所述热咀本体包括端部及套设部，所述套设部固定于所述端部，所述加热套套设于所述套设部。

8.根据权利要求7所述的便于拆卸的热咀结构，其特征在于：所述端部及所述套设部一体成型。