CN208358955U - 一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及美容器具加工技术领域，且公开了一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有左右对称的两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有限位槽，两个支撑板的顶部通过安装板固定连接，所述安装板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有步进电机。该便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，通过设置驱动电机、螺纹杆、限位槽、限位杆和清理环起到在加工过程中间隙时间清理钻杆的作用，进而保证了钻杆持续长时间工作后还能保证外表面清洁，避免了持续长时间工作钻孔质量得不到保证的情况发生，从而达到便于保证钻孔质量的效果。

Description

一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具

技术领域

本实用新型涉及美容器具加工技术领域，具体为一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，对于美容器具加工用瓶体钻孔模具十分关键。

随着社会的发展，人们对于美容物品的使用日渐频繁，所以对于美容器具的加工也十分关键，但是现有的瓶体用钻孔模具都是持续长时间进行钻孔工作，进而导致钻杆的外表面沾染较多的废屑和杂质，极大的影响了钻孔的加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，具备保证钻孔质量等优点，解决了持续长时间工作后钻杆外表面废屑影响加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证钻孔质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有左右对称的两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有限位槽，两个支撑板的顶部通过安装板固定连接，所述安装板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有步进电机，所述步进电机底部的输出端固定连接有钻杆，所述安装板的底部固定连接有位于步进电机两侧且对称的两个驱动电机，所述驱动电机底部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有限位板，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有牵引板，所述牵引板靠近支撑板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离牵引板的一端插接在限位槽的内表面，所述牵引板靠近钻杆的一侧通过连接杆固定连接有清理环，所述底座的顶部固定连接有位于两个支撑板之间且对称的两个气缸，两个气缸相互靠近一侧的输出端通过夹紧杆固定连接有夹紧环，所述底座的顶部开设有位于两个气缸之间的出屑槽，所述出屑槽与底座的右侧连通，所述出屑槽底部的内表面固定连接有异步电机，所述异步电机右侧的输出端通过转动杆固定连接有螺旋刮板。

优选的，所述限位槽的内表面固定连接有助滑垫，所述限位杆的外表面固定连接有耐磨垫。

优选的，所述清理环上表面的形状为弧形，所述清理环上表面的弧度为一百八十度。

优选的，所述夹紧环正面的形状为弧形，所述夹紧环正面的弧度为一百五十度。

优选的，所述螺旋刮板的长度不小于五十厘米，所述螺旋刮板的外表面固定连接有防滑垫。

优选的，所述底座和安装板与支撑板之间的连接方式为焊接，所述气缸和夹紧环与夹紧杆之间的连接方式也为焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，具备以下有益效果：

该便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，通过设置驱动电机、螺纹杆、限位槽、限位杆和清理环起到在加工过程中间隙时间清理钻杆的作用，进而保证了钻杆持续长时间工作后还能保证外表面清洁，避免了持续长时间工作钻孔质量得不到保证的情况发生，从而达到便于保证钻孔质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清理环俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3限位槽、4安装板、5固定板、6电动推杆、7步进电机、8钻杆、9驱动电机、10螺纹杆、11限位板、12牵引板、13限位杆、14清理环、15气缸、16夹紧杆、17夹紧环、18出屑槽、19异步电机、20螺旋刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有左右对称的两个支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有限位槽3，两个支撑板2的顶部通过安装板4固定连接，安装板4的底部固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的底端固定连接有步进电机7，步进电机7底部的输出端固定连接有钻杆8，安装板4的底部固定连接有位于步进电机7两侧且对称的两个驱动电机9，驱动电机9底部的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底端固定连接有限位板11，螺纹杆10的外表面螺纹连接有牵引板12，牵引板12靠近支撑板2的一侧固定连接有限位杆13，限位杆13远离牵引板12的一端插接在限位槽3的内表面，限位槽3的内表面固定连接有助滑垫，限位杆13的外表面固定连接有耐磨垫，牵引板12靠近钻杆8的一侧通过连接杆固定连接有清理环14，清理环14上表面的形状为弧形，清理环14上表面的弧度为一百八十度，通过设置驱动电机9、螺纹杆10、限位槽3、限位杆13和清理环14起到在加工过程中间隙时间清理钻杆8的作用，进而保证了钻杆8持续长时间工作后还能保证外表面清洁，避免了持续长时间工作钻孔质量得不到保证的情况发生，从而达到便于保证钻孔质量的效果，底座1的顶部固定连接有位于两个支撑板2之间且对称的两个气缸15，两个气缸15相互靠近一侧的输出端通过夹紧杆16固定连接有夹紧环17，夹紧环17正面的形状为弧形，夹紧环17正面的弧度为一百五十度，底座1和安装板4与支撑板2之间的连接方式为焊接，气缸15和夹紧环17与夹紧杆16之间的连接方式也为焊接，底座1的顶部开设有位于两个气缸15之间的出屑槽18，出屑槽18与底座1的右侧连通，出屑槽18底部的内表面固定连接有异步电机19，异步电机19右侧的输出端通过转动杆固定连接有螺旋刮板20，螺旋刮板20的长度不小于五十厘米，螺旋刮板20的外表面固定连接有防滑垫。

综上所述，该便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，通过设置驱动电机9、螺纹杆10、限位槽3、限位杆13和清理环14起到在加工过程中间隙时间清理钻杆8的作用，进而保证了钻杆8持续长时间工作后还能保证外表面清洁，避免了持续长时间工作钻孔质量得不到保证的情况发生，从而达到便于保证钻孔质量的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有左右对称的两个支撑板(2)，两个支撑板(2)相互靠近的一侧均开设有限位槽(3)，两个支撑板(2)的顶部通过安装板(4)固定连接，所述安装板(4)的底部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底端固定连接有步进电机(7)，所述步进电机(7)底部的输出端固定连接有钻杆(8)，所述安装板(4)的底部固定连接有位于步进电机(7)两侧且对称的两个驱动电机(9)，所述驱动电机(9)底部的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端固定连接有限位板(11)，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有牵引板(12)，所述牵引板(12)靠近支撑板(2)的一侧固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)远离牵引板(12)的一端插接在限位槽(3)的内表面，所述牵引板(12)靠近钻杆(8)的一侧通过连接杆固定连接有清理环(14)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于两个支撑板(2)之间且对称的两个气缸(15)，两个气缸(15)相互靠近一侧的输出端通过夹紧杆(16)固定连接有夹紧环(17)，所述底座(1)的顶部开设有位于两个气缸(15)之间的出屑槽(18)，所述出屑槽(18)与底座(1)的右侧连通，所述出屑槽(18)底部的内表面固定连接有异步电机(19)，所述异步电机(19)右侧的输出端通过转动杆固定连接有螺旋刮板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，其特征在于：所述限位槽(3)的内表面固定连接有助滑垫，所述限位杆(13)的外表面固定连接有耐磨垫。

3.根据权利要求1所述的一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，其特征在于：所述清理环(14)上表面的形状为弧形，所述清理环(14)上表面的弧度为一百八十度。

4.根据权利要求1所述的一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，其特征在于：所述夹紧环(17)正面的形状为弧形，所述夹紧环(17)正面的弧度为一百五十度。

5.根据权利要求1所述的一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，其特征在于：所述螺旋刮板(20)的长度不小于五十厘米，所述螺旋刮板(20)的外表面固定连接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种便于保证钻孔质量的瓶体加工用打孔模具，其特征在于：所述底座(1)和安装板(4)与支撑板(2)之间的连接方式为焊接，所述气缸(15)和夹紧环(17)与夹紧杆(16)之间的连接方式也为焊接。