CN208358122U - 电梯导靴支架焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯导靴支架焊接工装,包括操作台,操作台的顶板上表面为水平面,顶板的上表面上设置有两个限位件和一个水平式快速夹具,两个限位件位于操作台长度方向的两端;限位件包括第一限位板和第二限位板,第一限位板与顶板固定连接,第二限位板设置在第一限位板上表面,且与第一限位板铰接;两个第一限位板相对的侧面为第一限位面,两个第一限位面相平行;两个第二限位板相对的侧面为第二限位面,第二限位面与第一限位面平行,且两个第二限位面的间距小于两个第一限位面的间距。采用该工装对导靴支架进行定位、焊接,定位精度高,焊接变形小,且操作方便、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电梯导靴支架焊接工装。
背景技术
伴随经济的快速发展和城镇化进程的不断深入,我国的电梯行业正经历着一个高速发展期。我国电梯产量增长率超过40%,到2016年底,我国电梯保有量493.69万台,详见《质检总局关于2016年全国特种设备安全状况情况的通报》。
随着电梯行业竞争的不断加剧,国内优秀的电梯生产企业愈来愈重视电梯安全性、舒适性。导向系统的主要功能是限制轿厢和对重的活动自由度,使轿厢和对重只能沿着导轨作升降运动。导向系统主要由导轨,导靴和导轨架组成。
导向系统的加工安装精度控制是电梯舒适度的关键所在,导靴支架由冲压件焊接后成型,其中冲压件可通过数控设备提高精度水平,但焊接工序的定位、焊接变形会造成导靴支架精度降低,因此需要专门的焊接工装来保证其安装精度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电梯导靴支架焊接夹具,解决现有技术中电梯导靴支架焊接定位差、焊接变形造成导靴支架精度降低的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
电梯导靴支架焊接工装,包括操作台,操作台的顶板上表面为水平面,顶板的上表面上设置有两个限位件和一个水平式快速夹具,所述两个限位件位于操作台长度方向的两端;
所述限位件包括第一限位板和第二限位板,第一限位板与顶板固定连接,第二限位板设置在第一限位板上表面,且与第一限位板铰接;两个第一限位板相对的侧面为第一限位面,两个第一限位面相平行;两个第二限位板相对的侧面为第二限位面,对电梯导靴支架定位后,第二限位面与第一限位面平行,且两个第二限位面的间距小于两个第一限位面的间距;
所述水平式快速夹具为平面四杆连机构,包括第一机架杆、第二机架杆、第一连杆,第一机架杆的一端、第二机架杆的一端均与顶板铰接,第一机架杆的另一端与第一连杆的一端铰接,第二机架杆的另一端与第一连杆的另一端铰接,第一机架杆上固定设置有夹具壁,夹具壁的末端设置有压头,第一连杆上固定设置有手柄,第一连杆与第一机架杆的铰接点记为A,第一连杆与第二机架杆的铰接点记为B,第二机架杆与顶板的铰接点为C。
电梯导靴支架包括底板和U形板,底板上开设有安装孔。
焊接时,第一、对底板定位:1)、将第二限位板向顶板的端部转动,打开第二限位板;2)、将底板放置在顶板上,且位于两个第一限位板之间,保证底板的两侧面分别与对应的第一限位面贴合;至此达到对底板进行精确定位。
第二、对U形板进行定位:1)、将U形板扣在底板上,且位于两个第二限位板之间;2)、朝向顶板中部转动第二限位板,保证第二限位板的第二限位面与U形板对应侧的立板相贴合;3)、通过转动水平式快速夹具的手柄,使夹具壁向下转动,继续转动,则压头压紧U形板,同时,A、B、C三点共线,则水平式快速夹具处于死点位置。这时,被压紧的U形板,无论有多大的反力(除破坏性反力),也无法使压头松开,保证U形板被精确定位,且紧固。
第三、松开第二限位板,焊接:1)、将第二限位板向顶板的端部转动,打开第二限位板,露出底板与U形板接触处;2)、对底板与U形板的接触处进行焊接。
第四、焊接结束后,反向转动手柄,松开水平式快速夹具,使压头与U形板脱离,取下焊接成型的导靴支架。
采用该工装对导靴支架进行定位、焊接,定位精度高,焊接变形小,且操作方便、效率高。
进一步改进,所述顶板上开设有两个定位孔,定位孔中插设有定位销。定位底板时,使底板上的安装孔与顶板上相应的定位孔同轴配合,然后将定位销通过插入对应的安装孔、定位孔中,防止底板沿其宽度方向窜动,对底板进一步限位,确保加工精度。
进一步改进,所述第二限位面的一侧沿远离第二限位板的方向突出形成凸台,该凸台的一侧面为第三限位面,第三限位面与第二限位面垂直相交。定位U形板时,第三限位面与U形板的立板侧面贴合,防止U形板沿其宽度方向窜动,进一步限位,确保加工精度。
进一步改进,所述压头上套设有橡胶套,起到缓冲作用,防止压头与U形板压紧时发生碰撞而损坏压头。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
使用该工装不仅可以提高导靴支架的焊后精度,同时可以节省定位点焊一个工序,减少人为因素对组对质量的影响,减少用人成本,提高效益。
附图说明
图1为本实用新型所述电梯导靴支架焊接工装的结构示意图。
图2为定位好电梯导靴支架时的结构示意图。
图3为焊接电梯导靴支架时定位示意图。
图4为压紧时水平式快速夹具的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,电梯导靴支架焊接工装,包括操作台,操作台的顶板1上表面为水平面,顶板1的上表面上设置有两个限位件和一个水平式快速夹具6,所述两个限位件位于操作台长度方向的两端;
所述限位件包括第一限位板3和第二限位板5,第一限位板3与顶板1固定连接,第二限位板5设置在第一限位板3上表面,且与第一限位板3铰接;两个第一限位板3相对的侧面为第一限位面4,两个第一限位面4相平行;两个第二限位板5相对的侧面为第二限位面7,对电梯导靴支架定位后,第二限位面7与第一限位面4平行,且两个第二限位面7的间距小于两个第一限位面4的间距;所述顶板1上开设有两个定位孔,定位孔中插设有定位销2。所述第二限位面7的一侧沿远离第二限位板的方向突出形成凸台10,该凸台的一侧面为第三限位面,第三限位面与第二限位面垂直相交。
所述水平式快速夹具6为平面四杆连机构,包括第一机架杆65、第二机架杆66、第一连杆64,第一机架杆65的一端、第二机架杆66的一端均与顶板铰接,第一机架杆65的另一端与第一连杆64的一端铰接,第二机架杆66的另一端与第一连杆64的另一端铰接,第一机架杆65上固定设置有夹具壁61,夹具壁的末端设置有压头62,压头上套设有橡胶套。第一连杆64上固定设置有手柄63,第一连杆64与第一机架杆65的铰接点记为A,第一连杆64与第二机架杆66的铰接点记为B,第二机架杆66与顶板的铰接点为C。
电梯导靴支架包括底板9和U形板8,底板上开设有安装孔。
焊接时,第一、对底板定位:1)、将第二限位板向顶板的端部转动,打开第二限位板,拔出定位销;2)、将底板放置在顶板上,且位于两个第一限位板之间,保证底板的两侧面分别与对应的第一限位面贴合;3)、使底板上的安装孔与顶板上相应的定位孔同轴配合,然后将定位销通过插入对应的安装孔、定位孔中;至此达到对底板进行精确定位。
第二、对U形板进行定位:1)、将U形板扣在底板上,且位于两个第二限位板之间;2)、朝向顶板中部转动第二限位板,保证第二限位板的第二限位面与U形板对应侧的立板相贴合;3)、通过转动水平式快速夹具的手柄,使夹具壁向下转动,继续转动,则压头压紧U形板,同时,A、B、C三点共线,则水平式快速夹具处于死点位置。这时,被压紧的U形板,无论有多大的反力(除破坏性反力),也无法使压头松开,保证U形板被精确定位,且紧固。
第三、松开第二限位板,焊接:1)、将第二限位板向顶板的端部转动,打开第二限位板,露出底板与U形板接触处;2)、对底板与U形板的接触处进行焊接。
第四、焊接结束后,反向转动手柄,松开水平式快速夹具,使压头与U形板脱离,拔出定位销,取下焊接成型的导靴支架。
采用该工装对导靴支架进行定位、焊接,定位精度高,焊接变形小,且操作方便、效率高。
本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现,而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。
Claims (4)
1.电梯导靴支架焊接工装,其特征在于,包括操作台,操作台的顶板上表面为水平面,顶板的上表面上设置有两个限位件和一个水平式快速夹具,所述两个限位件位于操作台长度方向的两端;
所述限位件包括第一限位板和第二限位板,第一限位板与顶板固定连接,第二限位板设置在第一限位板上表面,且与第一限位板铰接;两个第一限位板相对的侧面为第一限位面,两个第一限位面相平行;两个第二限位板相对的侧面为第二限位面,对电梯导靴支架定位后,第二限位面与第一限位面平行,且两个第二限位面的间距小于两个第一限位面的间距;
所述水平式快速夹具为平面四杆连机构,包括第一机架杆、第二机架杆、第一连杆,第一机架杆的一端、第二机架杆的一端均与顶板铰接,第一机架杆的另一端与第一连杆的一端铰接,第二机架杆的另一端与第一连杆的另一端铰接,第一机架杆上固定设置有夹具壁,夹具壁的末端设置有压头,第一连杆上固定设置有手柄。
2.根据权利要求1所述的电梯导靴支架焊接工装,其特征在于,所述顶板上开设有两个定位孔,定位孔中插设有定位销。
3.根据权利要求1或2所述的电梯导靴支架焊接工装,其特征在于,所述第二限位面的一侧沿远离第二限位板的方向突出形成凸台,该凸台的一侧面为第三限位面,第三限位面与第二限位面垂直相交。
4.根据权利要求3所述的电梯导靴支架焊接工装,其特征在于,所述压头上套设有橡胶套。
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CN110346286A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-18 | 武汉华星光电技术有限公司 | 固定治具 |
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