CN208357959U - 一种线切割用卷废丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线切割用卷废丝装置,包括转动环、弹簧、限位杆以及限位槽,所述转动环通过转动轴安装在固定板前端,所述弹簧下端安装在转动环环形侧面上侧,所述弹簧上端安装在限位杆环形侧面下侧,所述限位槽开设在转动板左端,所述限位杆安装在限位槽内部,该设计通过弹簧的弹力将限位杆装配在限位槽内部,方便转动板的快捷启闭,便于快捷更换卷轴,本实用新型便捷拆装,节约时间,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型是一种线切割用卷废丝装置,属于线切割设备领域。
背景技术
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。
目前使用的线切割用卷废丝装置存在一定缺陷,缺少卷轴快捷拆装功能,当需要对卷轴进行快捷更换时,工作人员需要拆卸螺栓将卷轴取下,浪费时间,降低工作人员的工作效率,所以需要一种线切割用卷废丝装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种线切割用卷废丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型便捷拆装,节约时间,工作效率高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种线切割用卷废丝装置,包括支撑板、手轮、固定板、转动板、卷轴以及快捷拆装机构,所述固定板安装在支撑板上端,所述转动板安装在固定板上端,所述卷轴安装在固定板和转动板之间,所述手轮安装在卷轴上端,所述快捷拆装机构安装在固定板前端,所述快捷拆装机构包括转动环、弹簧、限位杆以及限位槽,所述转动环通过转动轴安装在固定板前端,所述弹簧下端安装在转动环环形侧面上侧,所述弹簧上端安装在限位杆环形侧面下侧,所述限位槽开设在转动板左端,所述限位杆安装在限位槽内部。
进一步地,所述固定板、转动板以及快捷拆装机构均设有两组,两组所述固定板对称安装在支撑板上端,两组所述转动板分别安装在两组固定板上端,两个所述转动板右端通过合页分别与两个固定板相连接,两组所述快捷拆装机构分别安装在两组转动板左端。
进一步地,所述转动环以及弹簧均设有两个,两个所述转动环对称安装在固定板前后两端,两个所述弹簧分别安装在两个转动环环形侧面上侧。
进一步地,所述手轮后端通过轴承与固定板相连接,所述手轮后端加工键槽,所述卷轴前端安装平键,且平键安装在键槽内部。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种线切割用卷废丝装置,本实用新型通过添加转动环、弹簧、限位杆以及限位槽,该设计通过弹簧的弹力将限位杆装配在限位槽内部,方便转动板的快捷启闭,便于快捷更换卷轴,解决了目前使用的线切割用卷废丝装置存在一定缺陷,缺少卷轴快捷拆装功能,当需要对卷轴进行快捷更换时,工作人员需要拆卸螺栓将卷轴取下,浪费时间,降低工作人员工作效率的问题。
因添加合页,该设计方便转动板的转动,因添加平键以及键槽,该设计方便手轮带动卷轴转动,方便手轮与卷轴的连接以及分离,本实用新型便捷拆装,节约时间,工作效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种线切割用卷废丝装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种线切割用卷废丝装置A处局部放大图;
图3为本实用新型一种线切割用卷废丝装置中快捷拆装机构示意图;
图4为本实用新型一种线切割用卷废丝装置中限位槽截面图;
图5为本实用新型一种线切割用卷废丝装置中手轮和卷轴连接结构示意图;
图中:1-支撑板、2-手轮、3-固定板、4-转动板、5-卷轴、6-快捷拆装机构、61-转动环、62-弹簧、63-限位杆、64-限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种线切割用卷废丝装置,包括支撑板1、手轮2、固定板3、转动板4、卷轴5以及快捷拆装机构6,固定板3安装在支撑板1上端,转动板4安装在固定板3上端,卷轴5安装在固定板3和转动板4之间,手轮2安装在卷轴5上端,快捷拆装机构6安装在固定板3左端。
快捷拆装机构6包括转动环61、弹簧62、限位杆63以及限位槽64,转动环61通过转动轴安装在固定板3前端,弹簧62下端安装在转动环61环形侧面上侧,弹簧62上端安装在限位杆63环形侧面下侧,限位槽64开设在转动板4左端,限位杆63安装在限位槽64内部,该设计方便对转动板4进行快捷的拆装,实现卷轴5的快捷拆装。
固定板3、转动板4以及快捷拆装机构6均设有两组,两组固定板3对称安装在支撑板1上端,两组转动板4分别安装在两组固定板3上端,两个转动板4右端通过合页分别与两个固定板3相连接,两组快捷拆装机构6分别安装在两组转动板4左端,转动环61以及弹簧62均设有两个,两个转动环61对称安装在固定板3前后两端,两个弹簧62分别安装在两个转动环61环形侧面上侧,手轮2后端通过轴承与固定板3相连接,手轮2后端加工键槽,卷轴5前端安装平键,且平键安装在键槽内部。
具体实施方式:当需要对卷轴5进行更换时,工作人员首先向上拉动限位杆63,限位杆63向上移动从限位槽64内部脱离,然后工作人员松开限位杆63,限位杆63在重力的作用下,围绕转动轴转动,进而实现对转动板4进行拆卸,然后工作人员利用合页转动转动板4,转动板4转动与固定板3分离,然后使用人员转动手轮2,手轮2围绕轴承转动,同时手轮2转动带动键槽转动,键槽转动带动平键转动,当键槽以及平键转动至竖直位置时,工作人员停止转动手轮2,然后工作人员向上拉动卷轴5,卷轴5向上移动带动平键沿着键槽向上移动,当平键从键槽内部脱离,实现卷轴5的拆卸,然后工作人员将新的卷轴5放入两个固定板3之间,同时将平键放入卷轴5内部,然后工作人员利用合页反向转动转动板4,使得转动板4下端与固定板3上端相贴合,然后使用人员向上拉动限位杆63,限位杆63首先围绕转动轴转动,当限位杆63转动至转动轴上侧时,工作人员继续拉动限位杆63,限位杆63向上移动对弹簧62进行拉伸,弹簧62受到拉伸产生弹力,工作人员将限位杆63放置在限位槽64内部,在弹簧62弹力的作用下,限位杆63向下挤压转动板4,进而使得转动板4与固定板3紧密贴合,该设计方便对转动板4进行快捷的拆装,实现卷轴5的快捷拆装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种线切割用卷废丝装置,包括支撑板(1)、手轮(2)、固定板(3)、转动板(4)、卷轴(5)以及快捷拆装机构(6),其特征在于:所述固定板(3)安装在支撑板(1)上端,所述转动板(4)安装在固定板(3)上端,所述卷轴(5)安装在固定板(3)和转动板(4)之间,所述手轮(2)安装在卷轴(5)上端,所述快捷拆装机构(6)安装在固定板(3)左端;
所述快捷拆装机构(6)包括转动环(61)、弹簧(62)、限位杆(63)以及限位槽(64),所述转动环(61)通过转动轴安装在固定板(3)前端,所述弹簧(62)下端安装在转动环(61)环形侧面上侧,所述弹簧(62)上端安装在限位杆(63)环形侧面下侧,所述限位槽(64)开设在转动板(4)左端,所述限位杆(63)安装在限位槽(64)内部。
2.根据权利要求1所述的一种线切割用卷废丝装置,其特征在于:所述固定板(3)、转动板(4)以及快捷拆装机构(6)均设有两组,两组所述固定板(3)对称安装在支撑板(1)上端,两组所述转动板(4)分别安装在两组固定板(3)上端,两个所述转动板(4)右端通过合页分别与两个固定板(3)相连接,两组所述快捷拆装机构(6)分别安装在两组转动板(4)左端。
3.根据权利要求1所述的一种线切割用卷废丝装置,其特征在于:所述转动环(61)以及弹簧(62)均设有两个,两个所述转动环(61)对称安装在固定板(3)前后两端,两个所述弹簧(62)分别安装在两个转动环(61)环形侧面上侧。
4.根据权利要求1所述的一种线切割用卷废丝装置,其特征在于:所述手轮(2)后端通过轴承与固定板(3)相连接,所述手轮(2)后端加工键槽,所述卷轴(5)前端安装平键,且平键安装在键槽内部。
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CN201820925996.0U CN208357959U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种线切割用卷废丝装置 |
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CN114406381A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-29 | 泰州市建奇数控设备有限公司 | 一种用于快走丝线切割机床的自动退丝装置及其使用方法 |
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