CN208357956U - 一种强力定位片 - Google Patents

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CN208357956U CN201820516378.0U CN201820516378U CN208357956U CN 208357956 U CN208357956 U CN 208357956U CN 201820516378 U CN201820516378 U CN 201820516378U CN 208357956 U CN208357956 U CN 208357956U
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曾富城
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Dongguan Jiasui Precision Fixture Co Ltd
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Dongguan Jiasui Precision Fixture Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种强力定位片,包括第一片体和第二片体,所述第一片体为一正方形片体,第一片体的四角处均开设有第一孔组,第一孔组包括两个通孔,且该两个通孔圆心处的连接线与第一片体的对角线重合;所述第一片体的中心处开设有第一中心槽;其中第一孔组的两侧对称开设有滑槽;所述第二片体包括四块阵列设置的第二扇形体,第二扇形体包括扇形部和抵接部,扇形部和抵接部一体成型;本实用新型满足对多种类型电极的装夹,在确保加工品质的前提下,极大地减少了材料的浪费,避免了电极弹伤,提高了电极的导电性能,装夹过程简单、方便,具有良好的装夹强度,保证了加工过程的稳定性,提高了成品电极的导电性。

Description

一种强力定位片
技术领域
本实用新型涉及一种定位片,具体是一种强力定位片。
背景技术
电火花加工中的电蚀现象早在19世纪末就被人们发现,如插头、开关启闭时产生的电火花对接触表面会产生损害。20世纪早期苏联的拉扎林科在研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温会使局部金属熔化、气化而被蚀除掉,从而开创和发明了电火花加工方法,并于1943年利用电蚀原理研制出世界上第一台实用化的电火花加工-装置,才真正将电蚀现象运用到实际生产加工中。中国在20世纪50年代初期开始研究电火花设备,并于60年代初研制出第一台靠模仿形电火花线切割机床。
电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺,俗称放电加工。电火花加工与一般切削加工的区别在于,电火花加工时工具与工件并不接触,而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电,利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。由于在放电过程中有可见火花产生,故称电火花加工。
定位片是夹持电极的最经济的基础件。它可直接装于电极毛坯上。这样,电极的夹具也与ITS匹配。安装孔的布孔只需简单地用钻孔模板或用NC编程的方法,直接在坯料上钻孔。
现有技术在加工不同类型的电极时,常常需要跟换不同的定位片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强力定位片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种强力定位片,包括第一片体和第二片体,所述第一片体为一正方形片体,第一片体的四角处均开设有第一孔组,第一孔组包括两个通孔,且该两个通孔圆心处的连接线与第一片体的对角线重合;所述第一片体的中心处开设有第一中心槽;其中第一孔组的两侧对称开设有滑槽;所述第二片体包括四块阵列设置的第二扇形体,第二扇形体包括扇形部和抵接部,扇形部和抵接部一体成型;所述扇形部上开设有与第一孔组适配的通槽,通槽的两侧对称设有导柱,导柱与滑槽配合设置;所述抵接部的端部一体成型有弧形部,四块的第二扇形体的弧形部配合用于抵接电极。
进一步的,所述第一片体的四个侧边上阵列开设有方形槽。
进一步的,所述第一片体和第二片体的厚度均为0.6mm。
进一步的,所述导柱的高度为0.6mm。
进一步的,所述导柱的宽度与滑槽的宽度一致。
与现有技术相比,本实用新型满足对多种类型电极的装夹,在确保加工品质的前提下,极大地减少了材料的浪费,避免了电极弹伤,提高了电极的导电性能,装夹过程简单、方便,具有良好的装夹强度,保证了加工过程的稳定性,提高了成品电极的导电性。
附图说明
图1为强力定位片的结构示意图。
图2为强力定位片中第一片体的结构示意图。
图3为强力定位片中第二片体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种强力定位片,包括第一片体1和第二片体2,所述第一片体1和第二片体2的厚度均为0.6mm,其中第一片体1为一正方形片体,第一片体1的四个侧边上阵列开设有方形槽101,方形槽101用于与冶具底座上的凸起相配合,使该定位片在加工的相对精度得以保证,第一片体1的四角处均开设有第一孔组102,第一孔组102包括两个通孔,以便适应不同规格的冶具,且该两个通孔圆心处的连接线与第一片体1的对角线重合;
所述第一片体1的中心处开设有第一中心槽103;其中第一孔组102的两侧对称开设有滑槽104;
所述第二片体2包括四块阵列设置的第二扇形体201,第二扇形体201包括扇形部202和抵接部203,扇形部202和抵接部203一体成型,且四块第二扇形体201之间预留有起对支撑进行让位作用的空缺;
所述扇形部202上开设有与第一孔组102适配的通槽204,通槽204的两侧对称设有导柱205,导柱205与滑槽104配合设置,且导柱205的宽度与滑槽104的宽度一致,导柱205的高度为0.6mm;
所述抵接部203的端部一体成型有弧形部206,四块的第二扇形体201的弧形部206配合用于抵接电极。
本实用新型满足对多种类型电极的装夹,在确保加工品质的前提下,极大地减少了材料的浪费,避免了电极弹伤,提高了电极的导电性能,装夹过程简单、方便,具有良好的装夹强度,保证了加工过程的稳定性,提高了成品电极的导电性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种强力定位片,包括第一片体和第二片体,其特征在于,所述第一片体为一正方形片体,第一片体的四角处均开设有第一孔组,第一孔组包括两个通孔,且该两个通孔圆心处的连接线与第一片体的对角线重合;所述第一片体的中心处开设有第一中心槽;其中第一孔组的两侧对称开设有滑槽;所述第二片体包括四块阵列设置的第二扇形体,第二扇形体包括扇形部和抵接部,扇形部和抵接部一体成型;所述扇形部上开设有与第一孔组适配的通槽,通槽的两侧对称设有导柱,导柱与滑槽配合设置;所述抵接部的端部一体成型有弧形部,四块的第二扇形体的弧形部配合用于抵接电极。
2.根据权利要求1所述的强力定位片,其特征在于,所述第一片体的四个侧边上阵列开设有方形槽。
3.根据权利要求1所述的强力定位片,其特征在于,所述第一片体和第二片体的厚度均为0.6mm。
4.根据权利要求1所述的强力定位片,其特征在于,所述导柱的高度为0.6mm。
5.根据权利要求1所述的强力定位片,其特征在于,所述导柱的宽度与滑槽的宽度一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112238272A (zh) * 2020-10-19 2021-01-19 重庆清平机械有限责任公司 异型薄壁类扇形零件加工控制工艺

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