CN208357745U - 大口径管件浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径管件浇铸模具,包括模具本体,所述模具本体的顶部上端固定连接有模具吊顶,所述模具吊顶的正面前端固定连接有吊顶卡环,所述模具本体的底端固定连接有模具底板,所述模具本体的内部顶端与底端处之间焊接连接有若干定位钢板,所述定位钢板的上端表面焊接连接有第一定位板。该大口径管件浇铸模具,通过在模具本体的内部焊接连接若干组对称的定位钢板,配合各组定位钢板分布焊接安装的第一定位板、第二定位板和第三定位板使用,可提高模具本体内部结构的稳定性,通过在模具吊顶的前端与后端安装吊顶卡环,配合第二定位板前端两侧的定位板环使用,可提高模具本体吊装时的便捷性,有利于广泛的推广与普及。
Description
技术领域
本实用新型属于大口径管件浇铸模具技术领域,具体涉及一种大口径管件浇铸模具。
背景技术
原来大口径管件生产加工模具体积大,质量重,成本高,吊装非常困难。因此需要将模具结构进行优化,在保证结构稳固与同等使用寿命的情况下,减轻模具的主梁质量,使吊装更加方便,因此需要设计出一种大口径管件浇铸模具,来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大口径管件浇铸模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大口径管件浇铸模具,包括模具本体,所述模具本体的顶部上端固定连接有模具吊顶,所述模具吊顶的正面前端固定连接有吊顶卡环,所述模具本体的底端固定连接有模具底板,所述模具本体的内部顶端与底端处之间焊接连接有若干定位钢板,所述定位钢板的上端表面焊接连接有第一定位板,所述定位钢板的表面焊接连接有第二定位板,所述定位钢板的表面,且定位钢板的下端焊接连接有第三定位板。
优选的,所述第二定位板的表面焊接连接有两组定位板环,且两组定位板环在第二定位板的表面呈水平对称安装。
优选的,所述吊顶卡环在模具吊顶的正面前侧壁焊接连接有两组,且两组吊顶卡环在模具吊顶的正面前侧壁呈水平对称安装。
优选的,所述吊顶卡环在模具吊顶的背面后侧壁焊接连接有两组,且两组吊顶卡环在模具吊顶的背面后侧壁呈水平对称安装。
优选的,所述定位钢板的各组之间呈等距安装,且各组定位钢板的表面镀有环氧树脂抗腐蚀层。
本实用新型的技术效果和优点:该大口径管件浇铸模具,通过在模具本体的内部焊接连接若干组对称的定位钢板,配合各组定位钢板分布焊接安装的第一定位板、第二定位板和第三定位板使用,可提高模具本体内部结构的稳定性,通过在模具吊顶的前端与后端安装吊顶卡环,配合第二定位板前端两侧的定位板环使用,可提高模具本体吊装时的便捷性,有利于广泛的推广与普及。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为本实用新型的左视结构图。
图中:1模具本体、2模具吊顶、3吊顶卡环、4模具底板、5定位钢板、6第一定位板、7第二定位板、8定位板环、9第三定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种大口径管件浇铸模具,包括模具本体,所述模具本体1的顶部上端固定连接有模具吊顶2,所述模具吊顶2的正面前端固定连接有吊顶卡环3,所述模具本体1的底端固定连接有模具底板4,所述模具本体1的内部顶端与底端处之间焊接连接有若干定位钢板5,所述定位钢板5的上端表面焊接连接有第一定位板6,所述定位钢板5的表面焊接连接有第二定位板7,所述定位钢板5的表面,且定位钢板5的下端焊接连接有第三定位板9。
具体的,所述第二定位板7的表面焊接连接有两组定位板环8,且两组定位板环8在第二定位板7的表面呈水平对称安装。
具体的,所述吊顶卡环3在模具吊顶2的正面前侧壁焊接连接有两组,且两组吊顶卡环3在模具吊顶2的正面前侧壁呈水平对称安装。
具体的,所述吊顶卡环3在模具吊顶2的背面后侧壁焊接连接有两组,且两组吊顶卡环3在模具吊顶2的背面后侧壁呈水平对称安装。
具体的,所述定位钢板5的各组之间呈等距安装,且各组定位钢板5的表面镀有环氧树脂抗腐蚀层。
该大口径管件浇铸模具,通过在模具本体1的内部焊接连接若干组对称的定位钢板5,配合各组定位钢板5分布焊接安装的第一定位板6、第二定位板7和第三定位板9使用,可提高模具本体1内部结构的稳定性,通过在模具吊顶2的前端与后端安装吊顶卡环3,配合第二定位板7前端两侧的定位板环8使用,可提高模具本体1吊装时的便捷性,有利于广泛的推广与普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大口径管件浇铸模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)的顶部上端固定连接有模具吊顶(2),所述模具吊顶(2)的正面前端固定连接有吊顶卡环(3),所述模具本体(1)的底端固定连接有模具底板(4),所述模具本体(1)的内部顶端与底端处之间焊接连接有若干定位钢板(5),所述定位钢板(5)的上端表面焊接连接有第一定位板(6),所述定位钢板(5)的表面焊接连接有第二定位板(7),所述定位钢板(5)的表面,且定位钢板(5)的下端焊接连接有第三定位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径管件浇铸模具,其特征在于:所述第二定位板(7)的表面焊接连接有两组定位板环(8),且两组定位板环(8)在第二定位板(7)的表面呈水平对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种大口径管件浇铸模具,其特征在于:所述吊顶卡环(3)在模具吊顶(2)的正面前侧壁焊接连接有两组,且两组吊顶卡环(3)在模具吊顶(2)的正面前侧壁呈水平对称安装。
4.根据权利要求1所述的一种大口径管件浇铸模具,其特征在于:所述吊顶卡环(3)在模具吊顶(2)的背面后侧壁焊接连接有两组,且两组吊顶卡环(3)在模具吊顶(2)的背面后侧壁呈水平对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种大口径管件浇铸模具,其特征在于:所述定位钢板(5)的各组之间呈等距安装,且各组定位钢板(5)的表面镀有环氧树脂抗腐蚀层。
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