CN208357703U - 滤清器外壳自动滚压螺纹装置 - Google Patents

Abstract

一种滤清器外壳自动滚压螺纹装置，涉及自动化加工技术领域，包括机架，机架上竖直固定有定位板，定位板上转动连接有S形转动块和固定块，固定块顶部始终与S形转动块侧端面相切配合，固定块底端转动连接有用于滚压螺纹的螺纹滚轮，定位板上设有用于装配的装配通孔，装配通孔内转动设有嵌套外壳的齿轮模具，齿轮模具侧面的螺纹与螺纹滚轮的螺纹啮合配合。本实用新型的结构合理、紧凑，通过转动S形转动块来改变S形转动块的横竖状态，进而自动实现螺纹滚轮与齿轮模具的远离和啮合，套在齿轮模具上的外壳挤压出螺纹，加工环保干净，效率高，使用效果好，适于推广。

Description

滤清器外壳自动滚压螺纹装置

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，具体是一种滤清器外壳自动滚压螺纹装置。

背景技术

目前滤清器的应用越来越广，不断被应用到不同行业中去，滤清器外壳需要在开口侧端加工螺纹，传统的加工方式一般都采用切削式，会产生大量的细屑，造成材料的浪费和回收困难，而滤清器外壳一般都使用白铁这类延展性好的软金属，可以使用滚压的方式挤压出需要的螺纹结构，由于是直接挤压出来的，不会有细屑产生，也降低加工刀具的磨损，使用效果好。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种滤清器外壳自动滚压螺纹装置，解决目前螺纹加工产生细屑导致材料浪费和回收困难的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种滤清器外壳自动滚压螺纹装置，包括机架，机架上竖直固定有定位板，定位板上转动连接有S形转动块和固定块，固定块顶部始终与S形转动块侧端面相切配合，固定块底端转动连接有用于滚压螺纹的螺纹滚轮，定位板上设有用于装配的装配通孔，装配通孔内转动设有嵌套外壳的齿轮模具，齿轮模具侧面的螺纹与螺纹滚轮的螺纹啮合配合。这样设置后，通过转动S形转动块来改变S形转动块的横竖状态，S形转动块的横竖状态不同也相当于固定块顶部到中轴线距离不同，当S形转动块处于竖直状态时，固定块顶部与S形转动块相切，此时固定块与中轴线夹角使螺纹滚轮远离齿轮模具；当S形转动块处于横置状态时，固定块顶部与S形转动块相切，此时固定块与中轴线夹角使螺纹滚轮靠近齿轮模具并啮合。控制S形转动块横置时间来控制螺纹滚轮与齿轮模具啮合滚压加工的时间，为做到快速滚压并挤压出螺纹，螺纹滚轮与齿轮模具的同转速反向旋转，当滚压出螺纹后，螺纹滚轮停止转动并后退，而齿轮模具再次反向转动使外壳在螺纹作用下退出齿轮模具。装配通孔直径较大，可以方便将外壳安装嵌套在齿轮模具上，整个过程通过螺纹滚轮与齿轮模具滚压的方式挤压出螺纹，没有细屑产生，环保干净，效率更高。

作为本实用新型的进一步改进，固定块顶部转动连接有滚轮，滚轮与S形转动块侧端面相切配合。滚轮与S形转动块侧端面的相切配合更为顺滑，减少端面间的直接摩擦和磨损，整个过程配合流畅加工更快速。

作为本实用新型的进一步改进，固定块上连接有将其拉向S形转动块一侧的复位拉簧。复位拉簧将固定块拉向S形转动块一侧，使固定块顶部始终与S形转动块侧端面相切配合，在S形转动块转动过程中沿S形转动块轮廓运动，为螺纹滚轮前进和后退提供条件。

作为本实用新型的进一步改进，固定块分别对称分布在S形转动块的左右两侧。固定块左右对称分布，使螺纹滚轮从左右两侧同时同转向配合齿轮模具滚压加工，大大提高了加工效率，节省加工时间。

作为本实用新型的进一步改进，定位板下半部穿设有一组竖直设置的滑轨组，所述滑轨滑轨组上滑动连接有可转动的送料块，送料块上设有与外壳旋转卡接的凸台，送料块上连接有气缸。送料块滑动连接在滑轨组上并通过气缸可自由移动，外壳旋转卡接在送料块凸台上，送料块前进将外壳套在齿轮模具上并用侧端顶在外壳上，当外壳加工完成后，齿轮模具反向转动使外壳顺着螺纹退出齿轮模具，送料块利用气缸后退也将外壳一并拉出，减少外壳取下的麻烦。

作为本实用新型的进一步改进，机架尾端设有控制柜，控制柜内设有一组驱动电机，驱动电机通过转轴分别驱动S形转动块、螺纹滚轮以及齿轮模具。驱动电机驱动实现S形转动块、螺纹滚轮以及齿轮模具的自动转动，大大提高加工效率。

作为本实用新型的进一步改进，固定块上设有三级齿轮传动组，三级齿轮传动组的一级齿轮通过转轴与驱动电机相连，三级齿轮传动组的三级齿轮与螺纹滚轮连接。三级齿轮传动组可以保证传动方向的一致性，而且齿轮传动不仅传动稳定、噪音小，根据不同的传动比可以有效控制螺纹滚轮的转速，满足不同工况下的加工需求。

作为本实用新型的进一步改进，机架上翻转连接有罩住定位板的保护罩，保护罩前端开设有正对装配通孔的通槽。保护罩可以在加工的时候将加工区域隔离起来，保证加工的安全性，防止人员误触加工区域。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过转动S形转动块来改变S形转动块的横竖状态，进而自动实现螺纹滚轮与齿轮模具的远离和啮合，套在齿轮模具上的外壳挤压出螺纹，加工环保干净，效率高，使用效果好，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的一般状态结构示意图；

图4为本实用新型的加工状态结构示意图。

附图标记说明：机架1，定位板2，S形转动块3，固定块4，螺纹滚轮5，齿轮模具6，滚轮7，复位拉簧8，滑轨组9，送料块10，控制柜11，三级齿轮传动组12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种滤清器外壳自动滚压螺纹装置，包括机架1，机架1上竖直固定有定位板2，定位板2上转动连接有S形转动块3和固定块4，固定块4顶部始终与S形转动块3侧端面相切配合，固定块4底端转动连接有用于滚压螺纹的螺纹滚轮5，定位板2上设有用于装配的装配通孔，装配通孔内转动设有嵌套外壳的齿轮模具6，齿轮模具6侧面的螺纹与螺纹滚轮5的螺纹啮合配合。

固定块4顶部转动连接有滚轮7，滚轮7与S形转动块3侧端面相切配合。

固定块4上连接有将其拉向S形转动块3一侧的复位拉簧8。

固定块4分别对称分布在S形转动块3的左右两侧。

定位板2下半部穿设有一组竖直设置的滑轨组9，滑轨滑轨组9上滑动连接有可转动的送料块10，送料块10上设有与外壳旋转卡接的凸台，送料块10上连接有气缸。

机架1尾端设有控制柜11，控制柜11内设有一组驱动电机，驱动电机通过转轴分别驱动S形转动块3、螺纹滚轮5以及齿轮模具6。

固定块4上设有三级齿轮传动组12，三级齿轮传动组12的一级齿轮通过转轴与驱动电机相连，三级齿轮传动组12的三级齿轮与螺纹滚轮5连接。

机架1上翻转连接有罩住定位板2的保护罩，保护罩前端开设有正对装配通孔的通槽。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种滤清器外壳自动滚压螺纹装置，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上竖直固定有定位板(2)，所述定位板(2)上转动连接有S形转动块(3)和固定块(4)，所述固定块(4)顶部始终与S形转动块(3)侧端面相切配合，所述固定块(4)底端转动连接有用于滚压螺纹的螺纹滚轮(5)，所述定位板(2)上设有用于装配的装配通孔，所述装配通孔内转动设有嵌套外壳的齿轮模具(6)，所述齿轮模具(6)侧面的螺纹与螺纹滚轮(5)的螺纹啮合配合。

2.根据权利要求1所述的滤清器外壳自动滚压螺纹装置，其特征是：所述固定块(4)顶部转动连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)与S形转动块(3)侧端面相切配合。

3.根据权利要求1或2所述的滤清器外壳自动滚压螺纹装置，其特征是：所述固定块(4)上连接有将其拉向S形转动块(3)一侧的复位拉簧(8)。

4.根据权利要求3所述的滤清器外壳自动滚压螺纹装置，其特征是：所述固定块(4)分别对称分布在S形转动块(3)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的滤清器外壳自动滚压螺纹装置，其特征是：所述定位板(2)下半部穿设有一组竖直设置的滑轨组(9)，所述滑轨组(9)上滑动连接有可转动的送料块(10)，所述送料块(10)上设有与外壳旋转卡接的凸台，所述送料块(10)上连接有气缸。

6.根据权利要求1所述的滤清器外壳自动滚压螺纹装置，其特征是：所述机架(1)尾端设有控制柜(11)，所述控制柜(11)内设有一组驱动电机，所述驱动电机通过转轴分别驱动S形转动块(3)、螺纹滚轮(5)以及齿轮模具(6)。

7.根据权利要求6所述的滤清器外壳自动滚压螺纹装置，其特征是：所述固定块(4)上设有三级齿轮传动组(12)，所述三级齿轮传动组(12)的一级齿轮通过转轴与驱动电机相连，所述三级齿轮传动组(12)的三级齿轮与螺纹滚轮(5)连接。

8.根据权利要求1所述的滤清器外壳自动滚压螺纹装置，其特征是：所述机架(1)上翻转连接有罩住定位板(2)的保护罩，所述保护罩前端开设有正对装配通孔的通槽。