CN208357549U - 一种钢管折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管折弯加工技术领域，公开了一种钢管折弯装置，包括连接部、铰接在连接部两端的基部和按压部，连接部包括连接臂，连接臂上分别固定有第一铰接轴和第二铰接轴；基部的右侧成型有半圆台，半圆台的圆心处成型有中心台阶孔，第二铰接轴铰接在中心台阶孔内；按压部上成型有铰接台阶孔，第一铰接轴铰接在铰接台阶孔内；按压部压靠在半圆台上，按压部上成型有安装槽，安装槽内铰接有两个按压轮；半圆台的外壁上成型有截面呈半圆形的弧形槽，基部上成型有与弧形槽的两端相连接的限位槽；所述基部和按压部上各固定有一个驱动手杆。它可以快速方便的对钢管进行折弯，且可以将钢管折弯成多种角度，同时提高了钢管的折弯质量。

Description

一种钢管折弯装置

技术领域：

本实用新型涉及钢管折弯加工技术领域，具体涉及一种钢管折弯装置。

背景技术：

市售的钢管一般为直钢管，但是在实际生产过程中，往往需要对钢管进行折弯，目前折弯一般是通过手动借助工具(如折弯钳)对钢管进行折弯，这种折弯方式虽然能够满足一些小件钢管的折弯，但是这种折弯方式存在加工费劲、精度不够等不足，进而使得加工效率偏低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种钢管折弯装置，它可以快速方便的对钢管进行折弯，且可以将钢管折弯成多种角度，同时提高了钢管的折弯质量。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种钢管折弯装置，包括连接部、铰接在连接部两端的基部和按压部，所述连接部包括连接臂，连接臂的上下两端分别固定有第一铰接轴和第二铰接轴，所述第一铰接轴和第二铰接轴的外侧各设有一圈圆周均布的多个半球凸起；所述基部的右侧成型有半圆台，半圆台的圆心处成型有中心台阶孔，第二铰接轴插套在中心台阶孔内，所述中心台阶孔内套接有第二碟型弹簧、第二推力轴承和第二固定台，第二推力轴承夹持在第二碟型弹簧和第二固定台之间，第二碟型弹簧的另一端压靠在中心台阶孔的台阶面上，第二固定台固定在第二铰接轴的端部，所述位于第二铰接轴外侧的半圆凸起压靠在基部的后侧壁上；所述按压部上成型有铰接台阶孔，第一铰接轴插套在铰接台阶孔内，所述铰接台阶孔内套接有第一碟型弹簧、第一推力轴承和第一固定台，第一推力轴承夹持在第一碟型弹簧和第一固定台之间，第一碟型弹簧的另一端压靠在中心台阶孔的台阶面上，第一固定台固定在第一铰接轴的端部，所述位于第一铰接轴外侧的半圆凸起压靠在按压部的后侧壁上；所述按压部的下侧平面压靠在半圆台的外壁上，按压部的下侧平面上成型有安装槽，安装槽内铰接有两个左右设置的按压轮，左侧的按压轮的圆心在中心台阶孔与铰接台阶孔的中心连线上；所述半圆台的外壁上成型有截面呈半圆形的弧形槽，基部的上侧平面和下侧斜面上各成型有与弧形槽的两端相连接的限位槽，所述基部的左端成型有向上凸起的矩形台，矩形台成型有与限位槽相通的钢管过孔，矩形台的上侧壁上成型有与钢管过孔相通的螺纹孔，螺纹孔内螺接有锁紧螺杆；所述基部和按压部上各固定有一个驱动手杆。

所述驱动手杆为螺杆，驱动手杆上螺接有加长管，加长管的外端成型有圆顶。

所述连接臂的左侧壁上固定有限位块，限位块的下端压靠在基部上，所述按压部的左端成型有与铰接台阶孔同轴心伸缩的弧形外壁和与弧形外壁相切的斜面，弧形外壁压靠在限位块的右侧壁上。

所述半圆台的边缘处固定有若干圆周均布的角度刻度条，最上端的角度刻度条设有0°标记，所述最上端的角度刻度条位于中心台阶孔的正上方；所述按压部上设有箭头指示部，箭头指示部的中心线与左侧的按压轮的圆心和铰接台阶孔的中心连线共线。

所述锁紧螺杆的上端与成型有网纹的圆台固定连接。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以快速方便的对钢管进行折弯，且可以将钢管折弯成多种角度，同时提高了钢管的折弯质量。

附图说明：

图1为本实用新型的前视图；

图2为图1关于A-A的剖视图(图中虚线部分为钢管示意图)；

图3为图2关于B-B的剖视图(图中虚线部分为钢管示意图)；

图4为本实用新型的连接部和限位块的部装示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种钢管折弯装置，包括连接部 2、铰接在连接部2两端的基部1和按压部3，所述连接部2包括连接臂21，连接臂21的上下两端分别固定有第一铰接轴22和第二铰接轴23，所述第一铰接轴22和第二铰接轴23的外侧各设有一圈圆周均布的多个半球凸起24；所述基部1的右侧成型有半圆台11，半圆台11的圆心处成型有中心台阶孔111，第二铰接轴23插套在中心台阶孔111内，所述中心台阶孔111内套接有第二碟型弹簧41、第二推力轴承42和第二固定台43，第二推力轴承42夹持在第二碟型弹簧41和第二固定台43之间，第二碟型弹簧41的另一端压靠在中心台阶孔111的台阶面上，第二固定台43固定在第二铰接轴23的端部，所述位于第二铰接轴23外侧的半球凸起24压靠在基部1的后侧壁上；所述按压部3上成型有铰接台阶孔301，第一铰接轴22插套在铰接台阶孔301内，所述铰接台阶孔301内套接有第一碟型弹簧 44、第一推力轴承45和第一固定台46，第一推力轴承45夹持在第一碟型弹簧44和第一固定台46之间，第一碟型弹簧44的另一端压靠在中心台阶孔111的台阶面上，第一固定台46固定在第一铰接轴 22的端部，所述位于第一铰接轴22外侧的半球凸起24压靠在按压部3的后侧壁上；所述按压部3的下侧平面压靠在半圆台11的外壁上，按压部3的下侧平面上成型有安装槽302，安装槽302内铰接有两个左右设置的按压轮31，左侧的按压轮31的圆心在中心台阶孔111 与铰接台阶孔301的中心连线上；所述半圆台11的外壁上成型有截面呈半圆形的弧形槽112，基部1的上侧平面和下侧斜面上各成型有与弧形槽112的两端相连接的限位槽101，所述基部1的左端成型有向上凸起的矩形台12，矩形台12成型有与限位槽101相通的钢管过孔121，矩形台12的上侧壁上成型有与钢管过孔121相通的螺纹孔 122，螺纹孔122内螺接有锁紧螺杆47；所述基部1和按压部3上各固定有一个驱动手杆48。

更进一步的说，所述驱动手杆48为螺杆，驱动手杆48上螺接有加长管49，加长管49的外端成型有圆顶491。

更进一步的说，所述连接臂21的左侧壁上固定有限位块5，限位块5的下端压靠在基部1上，所述按压部3的左端成型有与铰接台阶孔301同轴心伸缩的弧形外壁303和与弧形外壁303相切的斜面 304，弧形外壁303压靠在限位块5的右侧壁上。

更进一步的说，所述半圆台11的边缘处固定有若干圆周均布的角度刻度条13，最上端的角度刻度条13设有0°标记，所述最上端的角度刻度条13位于中心台阶孔111的正上方；所述按压部3上设有箭头指示部32，箭头指示部32的中心线与左侧的按压轮31的圆心和铰接台阶孔301的中心连线共线。

更进一步的说，所述锁紧螺杆47的上端与成型有网纹的圆台471 固定连接。

工作原理：第一，将钢管穿过钢管过孔121，旋转圆台471从而转动锁紧螺杆，锁紧螺杆47压靠在钢管上从而固定钢管；第二，双手握住两根加长管49或驱动手杆48,并使之相互靠拢，首先两个按压轮31压靠在钢管上，然后按压部3通过连接部2贴着半圆台11的外壁做圆周运动，两个按压轮31从而将钢管折弯；第三，通过箭头指示部32和角度刻度线13可看出钢管的折弯程度，箭头指示部32 指在哪一根角度刻度线13上，算出相对应的那根角度刻度线13的角度即为钢管的折弯角度。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种钢管折弯装置，包括连接部(2)、铰接在连接部(2)两端的基部(1)和按压部(3)，其特征在于：所述连接部(2)包括连接臂(21)，连接臂(21)的上下两端分别固定有第一铰接轴(22)和第二铰接轴(23)，所述第一铰接轴(22)和第二铰接轴(23)的外侧各设有一圈圆周均布的多个半球凸起(24)；所述基部(1)的右侧成型有半圆台(11)，半圆台(11)的圆心处成型有中心台阶孔(111)，第二铰接轴(23)插套在中心台阶孔(111)内，所述中心台阶孔(111)内套接有第二碟型弹簧(41)、第二推力轴承(42)和第二固定台(43)，第二推力轴承(42)夹持在第二碟型弹簧(41)和第二固定台(43)之间，第二碟型弹簧(41)的另一端压靠在中心台阶孔(111)的台阶面上，第二固定台(43)固定在第二铰接轴(23)的端部，所述位于第二铰接轴(23)外侧的半球凸起(24)压靠在基部(1)的后侧壁上；所述按压部(3)上成型有铰接台阶孔(301)，第一铰接轴(22)插套在铰接台阶孔(301)内，所述铰接台阶孔(301)内套接有第一碟型弹簧(44)、第一推力轴承(45)和第一固定台(46)，第一推力轴承(45)夹持在第一碟型弹簧(44)和第一固定台(46)之间，第一碟型弹簧(44)的另一端压靠在中心台阶孔(111)的台阶面上，第一固定台(46)固定在第一铰接轴(22)的端部，所述位于第一铰接轴(22)外侧的半球凸起(24)压靠在按压部(3)的后侧壁上；所述按压部(3)的下侧平面压靠在半圆台(11)的外壁上，按压部(3)的下侧平面上成型有安装槽(302)，安装槽(302)内铰接有两个左右设置的按压轮(31)，左侧的按压轮(31)的圆心在中心台阶孔(111)与铰接台阶孔(301)的中心连线上；所述半圆台(11)的外壁上成型有截面呈半圆形的弧形槽(112)，基部(1)的上侧平面和下侧斜面上各成型有与弧形槽(112)的两端相连接的限位槽(101)，所述基部(1)的左端成型有向上凸起的矩形台(12)，矩形台(12)成型有与限位槽(101)相通的钢管过孔(121)，矩形台(12)的上侧壁上成型有与钢管过孔(121)相通的螺纹孔(122)，螺纹孔(122)内螺接有锁紧螺杆(47)；所述基部(1)和按压部(3)上各固定有一个驱动手杆(48)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述驱动手杆(48)为螺杆，驱动手杆(48)上螺接有加长管(49)，加长管(49)的外端成型有圆顶(491)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述连接臂(21)的左侧壁上固定有限位块(5)，限位块(5)的下端压靠在基部(1)上，所述按压部(3)的左端成型有与铰接台阶孔(301)同轴心伸缩的弧形外壁(303)和与弧形外壁(303)相切的斜面(304)，弧形外壁(303)压靠在限位块(5)的右侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述半圆台(11)的边缘处固定有若干圆周均布的角度刻度条(13)，最上端的角度刻度条(13)设有0°标记，所述最上端的角度刻度条(13)位于中心台阶孔(111)的正上方；所述按压部(3)上设有箭头指示部(32)，箭头指示部(32)的中心线与左侧的按压轮(31)的圆心和铰接台阶孔(301)的中心连线共线。

5.根据权利要求1所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述锁紧螺杆(47)的上端与成型有网纹的圆台(471)固定连接。