CN208356653U - 锦纶油剂高效混合装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种锦纶油剂高效混合装置,包括机架、转轴和罐体,所述转轴安装于机架上,所述转轴竖直设置且与机架相对固定;所述转轴沿罐体的中轴线方向设置,所述转轴的两端分别穿过罐体并与机架固定;所述罐体与转轴之间设置有轴承座,通过轴承座罐体相对转轴可转动;动力装置连接于罐体并可驱动罐体转动;所述转轴上阵列分布有第一叶片;所述罐体的内壁凸伸有第二叶片。本新型混合装置主要通过罐体的转动,在离心作用下,实现液体的加速运动,并通过叶片的搅拌和撞击作用实现混合,混合效率高。
Description
技术领域
本申请属于纺织技术领域,特别是涉及一种锦纶油剂高效混合装置。
背景技术
锦纶是生活中常用的化纤品种,需求量较大。锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维,它可以用一种单体合成,如内酰胺或氨基酸。
锦纶在生产过程中所用到的油剂需要进行调配,中国专ZL2011200301161公开了一种“锦纶油剂调配罐”,这种锦纶油剂调配罐”的搅拌杆上设有上下两组搅拌叶,搅拌叶与混合液的接触面相对较小,搅拌效果较差,影响油剂的配制效率。
由于存在这样的问题,所以有必要对现有锦纶油剂调配罐进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锦纶油剂高效混合装置,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种锦纶油剂高效混合装置,包括机架、转轴和罐体,
所述转轴安装于机架上,所述转轴竖直设置且与机架相对固定;
所述转轴沿罐体的中轴线方向设置,所述转轴的两端分别穿过罐体并与机架固定;
所述罐体与转轴之间设置有轴承座,通过轴承座罐体相对转轴可转动;
动力装置连接于罐体并可驱动罐体转动;
所述转轴上阵列分布有第一叶片;
所述罐体的内壁凸伸有第二叶片。
优选的,在上述的锦纶油剂高效混合装置中,所述第二叶片为连续的螺旋形的搅拌叶。
优选的,在上述的锦纶油剂高效混合装置中,所述机架包括底支撑板和顶支撑板,所述底支撑板和顶支撑板之间支撑有立柱,所述转轴支撑于底支撑板和顶支撑板之间。
优选的,在上述的锦纶油剂高效混合装置中,所述底支撑板的下方设置有底座,所述底座和底支撑板之间设置有弹簧缓冲件。
优选的,在上述的锦纶油剂高效混合装置中,所述动力装置包括电机、套轴、第一皮带轮和第二皮带轮,
所述电机支撑于机架上,
所述第一皮带轮固定于电机的输出端,
所述套轴套设于转轴的外侧,所述套轴与罐体的顶端之间相对固定,所述套轴与转轴之间设置有轴承,
所述第二皮带轮套设于所述套轴的外侧,
所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动有皮带。
优选的,在上述的锦纶油剂高效混合装置中,所述电机支撑于顶支撑板的上方。
优选的,在上述的锦纶油剂高效混合装置中,罐体的顶端分别设有进水口和进油口,罐体的底端设置有油剂出口。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本新型混合装置主要通过罐体的转动,在离心作用下,实现液体的加速运动,并通过叶片的搅拌和撞击作用实现混合,混合效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中锦纶油剂高效混合装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1所示,本申请的一实施例,提供一种锦纶油剂高效混合装置,包括机架1、转轴2和罐体3。
转轴2安装于机架1上,转轴2竖直设置且与机架1相对固定;转轴2沿罐体3的中轴线方向设置,转轴2的两端分别穿过罐体3并与机架1固定;罐体3与转轴2之间设置有轴承座4,通过轴承座4罐体3相对转轴2可转动;动力装置连接于罐体3并可驱动罐体3转动;转轴2上阵列分布有第一叶片5;罐体3的内壁凸伸有第二叶片6。
该技术方案中,混合装置主要通过罐体3的转动,在离心作用下,实现液体的加速运动,并通过叶片的搅拌和撞击作用实现混合,混合效率高。
进一步地,第二叶片6为连续的螺旋形的搅拌叶。
该技术方案中,螺旋形的搅拌叶在工作时可以驱动液体向上或向下移动,然后回流后进入中部空间,再通过中部设置的第一叶片5实现阻挡撞击进行二次混合,进一步提高混合效率。
根据罐体3转动方向的不同,可以驱动液体搅拌腔体内液体实现向上或向下的流动,在优选的实施例中,第二叶片6转动时驱动液体沿罐体3内壁加速向上流动,这样液体在顶部回流后落入第一叶片5的区域,可以更好的实现搅拌效果。
在一实施例中,机架1包括底支撑板7和顶支撑板8,底支撑板7和顶支撑板8之间支撑有立柱18,转轴2支撑于底支撑板7和顶支撑板8之间。
进一步地,底支撑板7的下方设置有底座9,底座9和底支撑板7之间设置有弹簧缓冲件10。
该技术方案中,罐体3在离心转动时,会产生较大的振动和噪音,通过弹簧缓冲件的作用,一方面可以降低噪音,另一方面还可以提高装置的整体使用寿命。
在一实施例中,动力装置包括电机11、套轴12、第一皮带轮13和第二皮带轮14,电机支撑于机架1上,第一皮带轮13固定于电机11的输出端,套轴12套设于转轴2的外侧,套轴12与罐体3的顶端之间相对固定,套轴12与转轴2之间设置有轴承,第二皮带轮14套设于套轴12的外侧,第一皮带轮13和第二皮带轮14之间传动有皮带。
该技术方案中,工作时,电机直接带动第一皮带轮转动,第一皮带轮将动力输出至第二皮带轮,第二皮带轮带动套轴转动,套轴转动进而带动罐体3进行离心运动。
在其他实施例中,电机也可以直接与套轴连接以驱动罐体3转动。
在另一实施例中,电机和套轴之间还可以通过齿轮啮合传动,也可以通过链条进行传动连接。
进一步地,电机11支撑于顶支撑板8的上方。
在一实施例中,罐体3的顶端分别设有进水口15和进油口16,罐体3的底端设置有油剂出口17。
本案所设计的配油装置,使用时,从进水口进去离子水,从进油口进调配油剂,两者在调配罐搅拌调配,罐体3离心运动时,通过第二叶片6驱动液体加速沿四周向上或向下流动,然后向中间聚集,再通过第一叶片5发生撞击后实现二次混合,本装置搅拌混合效果好,工作效率高,可以提高锦纶油剂的的调配效率,制作完成的锦纶油剂从油剂出口排出用于生产。这种锦纶油剂调配罐在锦化生产企业中推广使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种锦纶油剂高效混合装置,其特征在于,包括机架、转轴和罐体,
所述转轴安装于机架上,所述转轴竖直设置且与机架相对固定;
所述转轴沿罐体的中轴线方向设置,所述转轴的两端分别穿过罐体并与机架固定;
所述罐体与转轴之间设置有轴承座,通过轴承座罐体相对转轴可转动;
动力装置连接于罐体并可驱动罐体转动;
所述转轴上阵列分布有第一叶片;
所述罐体的内壁凸伸有第二叶片。
2.根据权利要求1所述的锦纶油剂高效混合装置,其特征在于,所述第二叶片为连续的螺旋形的搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的锦纶油剂高效混合装置,其特征在于,所述机架包括底支撑板和顶支撑板,所述底支撑板和顶支撑板之间支撑有立柱,所述转轴支撑于底支撑板和顶支撑板之间。
4.根据权利要求3所述的锦纶油剂高效混合装置,其特征在于,所述底支撑板的下方设置有底座,所述底座和底支撑板之间设置有弹簧缓冲件。
5.根据权利要求3所述的锦纶油剂高效混合装置,其特征在于,所述动力装置包括电机、套轴、第一皮带轮和第二皮带轮,
所述电机支撑于机架上,
所述第一皮带轮固定于电机的输出端,
所述套轴套设于转轴的外侧,所述套轴与罐体的顶端之间相对固定,所述套轴与转轴之间设置有轴承,
所述第二皮带轮套设于所述套轴的外侧,
所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动有皮带。
6.根据权利要求5所述的锦纶油剂高效混合装置,其特征在于,所述电机支撑于顶支撑板的上方。
7.根据权利要求1所述的锦纶油剂高效混合装置,其特征在于,罐体的顶端分别设有进水口和进油口,罐体的底端设置有油剂出口。
Priority Applications (1)
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CN201820783724.1U CN208356653U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 锦纶油剂高效混合装置 |
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CN201820783724.1U CN208356653U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 锦纶油剂高效混合装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112675726A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-20 | 张家港市黎明化工有限公司 | 一种搅拌结构 |
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