CN208356381U - 一种雾炮降尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾炮降尘设备，其技术方案要点是：包括雾炮本体，雾炮本体内设置有将雾炮本体内的雾气吹向雾炮本体的炮口处的风机，所述雾炮本体的炮口处设置有用于提高风速的炮口口径调整机构，所述炮口口径调整机构包括设置于雾炮本体的炮口处用于遮挡部分炮口的挡风布，以及驱动挡风布收放的驱动机构。本实用新型的优点是：在不增加风机功率的情况下，提高了雾气的投射距离，节能环保。

Description

一种雾炮降尘设备

技术领域

本实用新型涉及降尘设备领域，具体涉及一种雾炮降尘设备。

背景技术

随着城市建设步伐的推进，我们经常会在大街小巷看到施工单位的身影，由于施工现场经常会对一些原材料进行裁剪处理，裁剪下来的碎屑若经过处理，极易飘散在空气中，对周边环境造成一定程度的污染，所以施工现场必须要做一些降尘处理。

公开号为CN204684873U的中国实用新型专利公开了一种雾炮降尘设备，其包括雾炮本体，雾炮本体两侧对称设有转动轴，雾炮本体下方设有支架，雾炮本体通过转动轴与支架铰接，支架的下方固定连接一转动装置，支架上设有一液压杆，液压杆的自由端与雾炮本体的底部铰接，雾炮本体一侧设有喷雾口，雾炮本体靠近喷雾口的一端设有空气感应器，空气感应器上设有信号发送器，雾炮本体上设有控制器，控制器通过连接线与雾炮本体、转动装置和液压杆相连。

该专利若实现雾炮的长距离投射，需提高雾炮本体内的的风机的功率，提高雾炮本体的出风速度，从而带动雾气吹远，此种方法耗电量大，增加了运营成本，而且不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种雾炮降尘设备，其优点是在不增加风力的情况下，提高了雾气的投射距离，节能环保。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种雾炮降尘设备，包括雾炮本体，雾炮本体内设置有将雾炮本体内的雾气吹向雾炮本体的炮口处的风机，所述雾炮本体的炮口处设置有用于提高风速的炮口口径调整机构，所述炮口口径调整机构包括设置于雾炮本体的炮口处用于遮挡部分炮口的挡风布，以及驱动挡风布收放的驱动机构。

通过上述技术方案，所述炮口口径调整机构的设置，在不改变风机功率的前提下通过控制挡风布遮盖雾炮本体口径的大小，从而调整雾气通过炮口处的风速，以达到增加射程的目的，所以增设了炮口口径调整机构，不仅降低了风机的使用功率，就能达到增加雾炮降尘设置投放距离的目的，而且解决了大量的能耗，使用更加环保。

本实用新型进一步设置为：所述雾炮本体的炮口内壁向炮口中心方向固定连接有起始杆，所述挡风布的一端与起始杆固定连接，雾炮本体的炮口内壁还滑移连接有转动环，转动环的内周面朝向雾炮本体中心的方向延伸设置有与起始杆平行设置的固定杆，所述挡风布的另一端与固定杆固定连接。所述转动环的内周面还设置有与转动环内周面滑移连接并用于固定挡风布的辅助支撑杆。

通过上述技术方案，挡风布的一端与起始杆固定连接，另一端与固定杆固定连接，而空余的挡风布由若干个辅助支撑杆固定，所以控制转动环的转动，从而操控挡风布的张开与收放，来控制雾炮本体的炮口口径大小，以调整雾气通过雾炮本体的炮口口径的风速。使操控更加方便，而且辅助支撑杆的设置也提高了风机工作时挡风布支撑的支撑稳定性。

本实用新型进一步设置为：雾炮本体的炮口内壁开设有一圈容纳转动环的容纳槽，所述转动环与容纳槽内壁之间设置有若干个用于减少转动环摩擦力的转动珠。

通过上述技术方案，容纳槽的设置给转动环提供了滑移的空间，转动珠设置于转动环与容纳槽内壁之间，使转动环转动时摩擦力更小，减少了驱动机构的工作压力。也使得挡风布能够快速的收卷。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设置于转动环背离辅助支撑杆的周面的环形齿条，雾炮本体的炮口处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有与环形齿条啮合的第一齿轮。

通过上述技术方案，驱动电机启动带动第一齿轮和环形齿条相互啮合，从而带动转动环转动，使挡风布进行收放或卷集，从而控制雾炮本体的炮口的口径大小，以调整雾气通过雾炮炮口的风速大小。

本实用新型进一步设置为：所述挡风布的一侧贴附有塑料薄膜。

通过上述技术方案，由于挡风布受结构影响具有一定的透风性，塑料薄膜的设置减少了挡风布的透风性，使风机吹动的雾气，全部从挡风布张开时所形成的小口径中排出，从而使雾气排出炮口效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述雾炮本体的炮口处设置有排风导向机构。

通过上述技术方案，排风导向机构的设置，在不改变雾炮炮口朝向时，就可改变雾气的排布方向，从而提高了雾气的铺设面积，提高了降尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述排风导向机构包括设置于雾炮本体的炮口处固定连接有与雾炮本体的炮口平行的固定架，固定架内壁之间转动连接有若干个相互平行的转动扇片，主动扇片的一端设置有驱动所有转动扇片翻转的动力组件。

通过上述技术方案，通过动力组件带动转动扇片在固定架的限制下发生转动，从而改变雾气吹出雾炮炮口的朝向，使得在不改变炮口朝向的前提下，驱动转动扇片的偏转，从而实现了雾气的铺设面积，排风导向机构结构简单，便于维护和更换。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括设置于转动扇片的一端与所有转动扇片铰接的连接杆，连接杆的一侧固定连接有第一齿条，固定架的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有与第一齿条啮合的第二齿轮。

通过上述技术方案，第一电机启动，带动第二齿轮与第一齿条啮合，从而带动连接杆发生移动，带动全部转动扇片发生偏转，通过第一电机的正反转，从而实现站东扇片规律的往复翻转。动力组件结构简单，效果明显，便于维护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、更加节能，由于炮口口径调整机构的设置，在不改变风机功率的前提下通过控制挡风布遮盖雾炮本体口径的大小，从而调整雾气通过炮口处的风速，以达到增加射程的目的，所以增设了炮口口径调整机构，不仅降低了风机的使用功率，就能达到增加雾炮降尘设置投放距离的目的，而且解决了大量的能耗，使用更加环保；

二、雾气排布效果更广，排风导向机构的设置，在不改变雾炮炮口朝向时，就可改变雾气的排布方向，从而提高了雾气的铺设面积，提高了降尘效果。

附图说明

图1是雾炮降尘设备的整体结构示意图；

图2是体现炮口口径调整机构的剖视图；

图3是图2细节A处的放大图，并体现挡风布收卷时的状态图；

图4是雾炮降尘设备的侧剖图；

图5是图4细节B处的放大图，并体现连接条；

图6是体现驱动机构的剖视图；

图7是图6细节C处的放大图，并体现挡风布张开时的状态图；

图8是体现排风导向机构的剖视图。

图中，1、雾炮壳体；11、转动装置；2、转动机座；21、支撑架；22、液压杆；3、雾炮本体；31、风机；32、容纳槽；33、通孔；4、雾气产生装置；41、连接管；5、炮口口径调整机构；51、转动环；511、T型槽；52、固定杆；53、辅助支撑杆；54、连接条；55、起始杆；56、挡风布；57、驱动机构；571、环形齿条；572、驱动电机；573、第一齿轮；58、转动珠；6、排风导向机构；61、固定架；62、转动扇片；63、连接杆；64、第一齿条；65、第一电机；66、第二齿轮。

具体实施方式

一种雾炮降尘设备，如图1所示，包括矩形的雾炮壳体1，雾炮壳体1的上表面转动连接有矩形的转动机座2，雾炮壳体1内设置有驱动转动机座2转动的转动装置11，转动机座2的上表面固定连接有两个相互平行的倒U型的支撑架21，支撑架21之间竖直转动连接有圆柱形的雾炮本体3，转动机座2上固定连接有用于制造雾气的雾气产生装置4，雾气产生装置4外接有圆柱形的连接管41并与雾炮本体3连通。转动机座2与雾炮本体3的炮口对应的位置，竖直铰接有驱动雾炮本体3竖直方向转动的液压杆22。雾炮本体3内的尾部固定连接有风机31，用于将连接管41倒入的雾气从雾炮本体3的炮口处吹出，雾炮本体3的炮口处设置有炮口口径调整机构5和排风导向机构6。

如图3和图5所示，炮口口径调整机构5包括开设于雾炮本体3的炮口内壁环形的容纳槽32，容纳槽32的横街面为T型，容纳槽32内滑移连接有环形的转动环51，转动环51的内周面朝向雾炮本体3的炮口圆心处固定连接有圆柱形的固定杆52，转动环51的内周面开设有一圈T型槽511，T型槽511内滑移连接有若干个与固定杆52尺寸相同并向雾炮本体3炮口圆心处延伸设置的圆柱形的辅助支撑杆53(本实施例中设置有五个)。雾炮本体3的内壁还固定连接有L型的连接条54，连接条54的端部固定连接有与固定杆52相互平行的起始杆55，上述固定杆52，辅助支撑杆53和起始杆55的周面设套有扇形的可缩卷的挡风布56，挡风布56的一端与起始杆55固定连接，挡风布56的另一端与固定杆52固定连接，转动环51背离雾炮本体3中心的一侧设置有驱动转动环51转动的驱动机构57，用于控制挡风布56的张开与收卷。转动环51和雾炮本体3的空隙处转动连接有若干个球形的转动珠58，当驱动机构57驱动转动环51转动的时候，转动珠58可减少转动环51与容纳槽32内壁产生的摩擦力，减轻了驱动机构57的工作压力。

如图3和图5所示，驱动机构57包括固定连接于转动环51背离雾炮中心的一侧并于转动环51固定连接的环形齿条571，雾炮本体3的外周面的上方固定连接有驱动电机572，驱动电机572的输出轴上固定连接有与环形齿条571啮合的第一齿轮573，上述雾炮本体3的外周面上开设有矩形的通孔33(此处如图1所示)，用于容纳第一齿轮573和环形齿条571相互啮合。从而当驱动电机572工作时，带动第一齿轮573转动，通过第一齿轮573和环形齿条571的啮合带动转动环51转动，从而使固定杆52带动挡风布56跟随转动环51圆周铺设，从而使挡风布56处于张开状态，体现了驱动机构57工作的高效型，而且驱动机构57结构简单，便于操作和维护。

如图6和图7所示，挡风布56处于张开状态时，雾炮本体3的炮口口径从而缩减成挡风布56所形成的圆形的出风口，而且挡风布56的一侧贴附有一层塑料薄膜，从而减少了风量透过挡风布56的缝隙处吹出，更加高效的提高了出风口的风速，而风机31的工作功率不改变，使的雾气通过雾炮本体3口径的直径缩小，提高了出风口的出风量，间接提高了雾气的喷射距离，从而使得在不增大风机31功率时就可提高雾气的喷射距离，起到了节能的作用，也是的雾炮降尘设置使用更加环保。

如图1和图8所示，排风导向机构6包括设置于雾炮本体3的炮口处并与雾炮本体3外壁固定连接的矩形环状的固定架61，固定架61的相对内壁之间竖直设置有若干个相互平行的矩形的转动扇片62，转动扇片62的两端与固定架61内壁转动连接。转动扇片62靠近雾炮本体3的炮口一端共同铰接有一个矩形的连接杆63，连接杆63靠近雾炮本体3的一侧固定连接有第一齿条64。固定架61靠近连接杆63的一侧固定连接有第一电机65，第一电机65的输出轴贯穿于固定架61并在输出轴的周面上固定连接有与第一齿条64啮合的第二齿轮66。从而可控制第一电机65的正反转，带动第二齿轮66和第一齿条64的相互啮合，使得转动扇片62水平方向左右翻转，均匀的将雾气引向雾炮本体3的炮口左右两侧。不仅驱动方式简单，而且通过转动扇片62的往复翻转，提高了雾气的喷射面积，从而在不通过转动装置11的工作下就扩大了雾气的喷射面积，提高了雾气的降尘效率。

工作过程：启动风机31，开启雾气产生装置4，然后根据实际的使用情况，判断是否开启炮口口径调整机构5和排风导向机构6，通过驱动驱动电机572，带动挡风布56遮挡部分雾炮本体3的炮口面积，以提高雾气喷射速度，然后控制第一电机65，操控转动扇片62翻转，提高雾气的喷射面积。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种雾炮降尘设备，包括雾炮本体(3)，雾炮本体(3)内设置有将雾炮本体(3)内的雾气吹向雾炮本体(3)的炮口处的风机(31)，其特征是：所述雾炮本体(3)的炮口处设置有用于提高风速的炮口口径调整机构(5)，所述炮口口径调整机构(5)包括设置于雾炮本体(3)的炮口处用于遮挡部分炮口的挡风布(56)，以及驱动挡风布(56)收放的驱动机构(57)。

2.根据权利要求1所述的一种雾炮降尘设备，其特征是：所述雾炮本体(3)的炮口内壁向炮口中心方向固定连接有起始杆(55)，所述挡风布(56)的一端与起始杆(55)固定连接，雾炮本体(3)的炮口内壁还滑移连接有转动环(51)，转动环(51)的内周面朝向雾炮本体(3)中心的方向延伸设置有与起始杆(55)平行设置的固定杆(52)，所述挡风布(56)的另一端与固定杆(52)固定连接，所述转动环(51)的内周面还设置有与转动环(51)内周面滑移连接并用于固定挡风布(56)的辅助支撑杆(53)。

3.根据权利要求2所述的一种雾炮降尘设备，其特征是：雾炮本体(3)的炮口内壁开设有一圈容纳转动环(51)的容纳槽(32)，所述转动环(51)与容纳槽(32)内壁之间设置有若干个用于减少转动环(51)摩擦力的转动珠(58)。

4.根据权利要求3所述的一种雾炮降尘设备，其特征是：所述驱动机构(57)包括设置于转动环(51)背离辅助支撑杆(53)的周面的环形齿条(571)，雾炮本体(3)的炮口处固定连接有驱动电机(572)，驱动电机(572)的输出轴上固定连接有与环形齿条(571)啮合的第一齿轮(573)。

5.根据权利要求4所述的一种雾炮降尘设备，其特征是：所述挡风布(56)的一侧贴附有塑料薄膜。

6.根据权利要求5所述的一种雾炮降尘设备，其特征是：所述雾炮本体(3)的炮口处设置有排风导向机构(6)。

7.根据权利要求6所述的一种雾炮降尘设备，其特征是：所述排风导向机构(6)包括设置于雾炮本体(3)的炮口处固定连接有与雾炮本体(3)的炮口平行的固定架(61)，固定架(61)内壁之间转动连接有若干个相互平行的转动扇片(62)，主动扇片的一端设置有驱动所有转动扇片(62)翻转的动力组件。

8.根据权利要求7所述的一种雾炮降尘设备，其特征是：所述动力组件包括设置于转动扇片(62)的一端与所有转动扇片(62)铰接的连接杆(63)，连接杆(63)的一侧固定连接有第一齿条(64)，固定架(61)的一侧固定连接有第一电机(65)，第一电机(65)的输出轴上固定连接有与第一齿条(64)啮合的第二齿轮(66)。