CN208356172U - 一种高效率快速的萃取穿绳机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率快速的萃取穿绳机构，包括穿绳管，穿绳管包括第一U型管和第二U型管，第一、第二U型管开口面对齐后组成圆筒状的穿绳管，穿绳管作业时放置在隔膜萃取用的萃取槽中，萃取槽内放置有上下两排萃取辊，萃取辊包括上层辊和下层辊，多根上层辊和下层辊等间距错位排布，穿绳管竖直设置在上层辊和下层辊的端头两侧，每两个穿绳管一一对应设置且穿绳管的U型底部绕过下层辊的两端，绳依次从穿绳管的中心孔内穿过并从上方的上层辊绕过。本实用新型构思巧妙，通过可分离闭合的穿绳管的设计，采用曲线圆滑的管道，可随时进行穿绳操作，管道分离可将穿好的绳释放出来，以实现立即使用，保证穿膜作业的顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔膜萃取设备技术领域，尤其涉及一种高效率快速的萃取穿绳机构。
背景技术
锂离子电池隔膜湿法制备工艺，是利用了热致相分离原理。将聚乙烯和小分子剂同相混合，经过急冷后形成带微孔的聚乙烯厚片，拉伸后制成微米级薄膜，再通过萃取工序，置换隔膜中的小分子剂，再经过高温使萃取剂达到沸点而气化，最终制备出锂离子电池隔膜。如图4所示，萃取工序中，隔膜3会跟随萃取辊2，在盛放有萃取液中的萃取槽中进行多次上下运动，以延长萃取时间。
现在的生产过程中，经常会发生断膜异常，此时需要耗费时间重新穿膜，才能正常生产。尤其在萃取工序，断膜后需要重新进行穿绳操作，穿绳后用绳拉着膜穿过，利用重物和铁钩，一根辊一根辊的穿，该操作过程会耗费了大量时间和原材料，影响产量和效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效率快速的萃取穿绳机构，解决现有技术萃取工序断膜后重新穿绳作业费时费力，工作效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种高效率快速的萃取穿绳机构，包括穿绳管，所述穿绳管包括第一U型管和第二U型管，所述第一U型管和第二U型管对称布置，开口面对齐后组成圆筒状的穿绳管，所述穿绳管作业时放置在隔膜萃取用的萃取槽中，所述萃取槽内放置有上下两排萃取辊，所述萃取辊包括上层辊和下层辊，多根所述上层辊和下层辊等间距错位排布，所述穿绳管竖直设置在所述上层辊和下层辊的端头两侧，每两个所述穿绳管一一对应设置且穿绳管的U型底部绕过所述下层辊的两端，绳依次从所述穿绳管的中心孔内穿过并从上方的所述上层辊绕过。
进一步的，所述穿绳管的长度与所述上层辊和下层辊之间的距离相匹配。
再进一步的，所述第一U型管和第二U型管闭合组成一个完整的穿绳管，所述绳从闭合后的穿绳管一端穿入从另一端穿出，绕过上方紧邻的上层辊后再穿入到下一个穿绳管中，重复作业穿过所述萃取槽中所有的上层辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型高效率快速的萃取穿绳机构，包括穿绳管，对称设置的第一U型管和第二U型管开口面对齐后组成圆筒状的穿绳管，穿绳管作业时放置在隔膜萃取用的萃取槽中，穿绳管竖直设置在上层辊和下层辊的端头两侧，穿绳作业时，将第一U型管和第二U型管闭合，组合后是一个完整的管道并绕过下层辊，需先将绳按照路线穿过上、下层辊，该过程中可实现随时穿膜，如有遮挡可曲线避让，当绳将第一U型管和第二U型管打开，将已穿好的绳从管道内取出，即穿绳完毕；再将绳子和隔膜系住，然后用比隔膜产生速度更高的速度进行穿膜，当堆积的隔膜消耗完，萃取恢复正常速度，即完成了穿膜作业，该过程中穿绳是穿膜的必备流程，实现了牵引绳的作用。本实用新型构思巧妙，通过可分离闭合的穿绳管的设计，采用曲线圆滑的管道，可随时进行穿绳操作，管道分离可将穿好的绳释放出来，以实现立即使用，保证穿膜作业的顺畅。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型穿绳管结构示意图；
图2为本实用新型穿绳时示意图；
图3为本实用新型穿膜时示意图；
图4为本实用新型现有技术隔膜萃取结构示意图；
附图标记说明：1、萃取槽；2、萃取辊；201、上层辊；202、下层辊；3、隔膜；4、穿绳管；401、第一U型管；402、第二U型管；5、绳。
具体实施方式
如图1-3所示，一种高效率快速的萃取穿绳机构，包括穿绳管4，所述穿绳管4包括第一U型管401和第二U型管402，所述第一U型管401和第二U型管402对称布置，开口面对齐后组成圆筒状的穿绳管4，所述穿绳管4作业时放置在隔膜萃取用的萃取槽1中，所述萃取槽1内放置有上下两排萃取辊2，所述萃取辊2包括上层辊201和下层辊202，多根所述上层辊201和下层辊202等间距错位排布，所述穿绳管4竖直设置在所述上层辊201和下层辊202的端头两侧，每两个所述穿绳管4一一对应设置且穿绳管4的U型底部绕过所述下层辊202的两端，绳5依次从所述穿绳管4的中心孔内穿过并从上方的所述上层辊201绕过。具体来说，所述第一U型管401和第二U型管402之间采用气压开合式、机械开合式或杠杆开合式连接方式，其中第一U型管401通过螺栓或连接板等组件固定连接在靠近的墙体上，多根并排设置的第二U型管402通过螺栓连接在一个垂直布置的横杆上，所述横杆的两端通过卡箍连接在所述第一U型管401上，松开所述卡箍，水平移动横杆时会带动所有的第二U型管402与第一U型管401分离打开。打开时，可采用人工手动，也可以设置相应的动力驱动，例如气缸或油缸的工作端连接所述横杆上，气缸或油缸固定安装在墙体上，启动气缸或油缸则可以实现所述第一U型管401和第二U型管402的快速闭合和打开。
具体来说，所述穿绳管4的长度与所述上层辊201和下层辊202之间的距离相匹配。所述第一U型管401和第二U型管402闭合组成一个完整的穿绳管4，所述绳5从闭合后的穿绳管4一端穿入从另一端穿出，绕过上方紧邻的上层辊201后再穿入到下一个穿绳管4中，重复作业穿过所述萃取槽1中所有的上层辊201。
本实用新型的工作过程如下：
首先，如图2、3所示，在正常生产过程中，第一U型管401和第二U型管402闭合组成一个完整的管道，用绳5逐个穿过U型穿绳管4，实现了预备穿绳作业；
当萃取槽发生断膜或槽内无膜时，将第一U型管401和第二U型管402打开，将已穿好的绳子拉出，即完成了穿绳过程；
再将绳和隔膜系住，然后用比隔膜产生速度更高的速度进行穿膜，当堆积的隔膜消耗完，萃取恢复正常速度，即完成了穿膜作业，可正常生产。
本实用新型使用时，穿绳和穿膜的整个过程迅速快捷，效率高。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种高效率快速的萃取穿绳机构，其特征在于：包括穿绳管(4)，所述穿绳管(4)包括第一U型管(401)和第二U型管(402)，所述第一U型管(401)和第二U型管(402)对称布置，开口面对齐后组成圆筒状的穿绳管(4)，所述穿绳管(4)作业时放置在隔膜萃取用的萃取槽(1)中，所述萃取槽(1)内放置有上下两排萃取辊(2)，所述萃取辊(2)包括上层辊(201)和下层辊(202)，多根所述上层辊(201)和下层辊(202)等间距错位排布，所述穿绳管(4)竖直设置在所述上层辊(201)和下层辊(202)的端头两侧，每两个所述穿绳管(4)一一对应设置且穿绳管(4)的U型底部绕过所述下层辊(202)的两端，绳(5)依次从所述穿绳管(4)的中心孔内穿过并从上方的所述上层辊(201)绕过。
2.根据权利要求1所述的高效率快速的萃取穿绳机构，其特征在于：所述穿绳管(4)的长度与所述上层辊(201)和下层辊(202)之间的距离相匹配。
3.根据权利要求1所述的高效率快速的萃取穿绳机构，其特征在于：所述第一U型管(401)和第二U型管(402)闭合组成一个完整的穿绳管(4)，所述绳(5)从闭合后的穿绳管(4)一端穿入从另一端穿出，绕过上方紧邻的上层辊(201)后再穿入到下一个穿绳管(4)中，重复作业穿过所述萃取槽(1)中所有的上层辊(201)。
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| CN201820776271.XU CN208356172U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种高效率快速的萃取穿绳机构 |
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| CN (1) | CN208356172U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114744365A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-07-12 | 中材锂膜有限公司 | 一种用于萃取入口薄膜合拢与展开装置及其使用方法 |
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- 2018-05-24 CN CN201820776271.XU patent/CN208356172U/zh active Active
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