CN208349067U - 光源单元、照明器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供光源单元及具有该光源单元的照明器具，能够抑制在安装部件的与固体光源相反的一侧配置的部件的温度上升。光源单元(2)具有LED模块、安装部件(22)和保护罩(23)。LED模块具有安装基板及被安装于安装基板的LED。LED模块安装于安装部件(22)的下表面。保护罩(23)具有与安装部件(22)的下表面相反侧的上表面(2202)对置的下表面、及该下表面的相反侧的上表面(2302)。保护罩(23)构成为使在上表面(2302)的热辐射的辐射率、比在安装部件(22)的上表面(2202)中的热辐射的辐射率低。

Description

光源单元、照明器具

技术领域

本实用新型涉及光源单元及照明器具，更具体地，涉及具有固体光源的光源单元、及具有该光源单元的照明器具。

背景技术

作为以往的例子，示例文献1(日本专利公开公报2014－232713号)记载的照明器具。该以往的例子具有下表面开口的矩形箱状的器具主体、和被收纳在器具主体的内部的光源单元。

在器具主体的顶板安装有用于中继连接电源线的电源端子台、和用于中继连接信号线的信号端子台。

光源单元由LED(Light Emitting Diode：发光二极管)模块和反射体构成。点亮装置的外壳使用固定螺钉被螺合固定在反射体的安装板的上表面上。点亮装置通过电源线与电源端子台连接，通过信号线与信号端子台连接。

LED模块具有基板和多个LED。基板在一个面上安装了多个LED，并安装于安装板的下表面。

由于LED(固体光源)的发热，在反射体(安装部件)的与LED相反的一侧配置的电源线等部件的温度有可能上升。

实用新型的内容

本实用新型的目的在于，提供光源单元及具有该光源单元的照明器具，能够抑制在安装部件的与固体光源相反的一侧配置的部件的温度上升。

用于解决问题的手段

本实用新型的一个方式的光源单元具有光源模块、安装部件和保护罩。所述光源模块具有安装基板及被安装于所述安装基板的固体光源。所述光源模块安装于所述安装部件的第1安装面。所述保护罩具有第1保护面及所述第1保护面的相反侧的第2保护面，所述第1保护面与所述安装部件中的所述第1安装面的相反侧的第2安装面对置。所述保护罩构成为使在所述第2保护面中的热辐射的辐射率、比在所述安装部件的所述第2安装面中的热辐射的辐射率低。

上述光源单元的特征在于，所述保护罩构成为使所述第2保护面的表面粗糙度小于所述第2安装面的表面粗糙度。

上述光源单元的特征在于，所述保护罩在所述第2保护面涂敷了涂料。

上述光源单元的特征在于，在所述安装部件和所述保护罩之间具有间隙。

上述光源单元的特征在于，在所述间隙中配置有用于对所述固体光源提供电力的线缆。

上述光源单元的特征在于，在所述间隙中配置有与所述线缆连接的连接器。

上述光源单元的特征在于，所述保护罩具有：平坦部，该平坦部沿着所述安装部件的所述第2安装面；以及弯曲部，该弯曲部以向远离所述安装部件的所述第2安装面的朝向突出的方式弯曲。

上述光源单元的特征在于，所述保护罩在所述弯曲部形成有开口部。

上述光源单元的特征在于，所述光源单元还具有对所述固体光源提供电力的电源单元，所述电源单元配置在所述弯曲部和所述安装部件之间。

本实用新型的一个方式的照明器具具有所述光源单元、和支撑所述光源单元的器具主体。

上述照明器具的特征在于，所述器具主体具有与电源线缆连接的端子台、和供所述电源线缆插通的电源孔，所述器具主体被安装于建材并与所述保护罩对置，在俯视观察所述照明器具时，所述器具主体中的所述端子台和所述电源孔之间的至少一部分与所述保护罩重叠。

实用新型的效果

本实用新型的光源单元及具有该光源单元的照明器具，具有能够抑制在安装部件的与固体光源相反的一侧配置的部件的温度上升的效果。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式1的照明器具的分解立体图。

图2是该照明器具的器具主体的主视图。

图3是图2中的该照明器具的A-A线截面向视图。

图4是图3中的由单点虚线包围的部分的放大图。

图5是图2中的该照明器具的B-B线截面向视图。

图6是图5中的由单点虚线包围的部分的放大图。

图7是图2中的该照明器具的省略了一部分的C-C线截面向视图。

图8是图2中的该照明器具的省略了一部分的D-D线截面向视图。

图9是表示该照明器具的挂钩弹簧和第1挂钩部的立体图。

图10是该照明器具中的将光源单元的一部分切断而得的主视图。

图11是该光源单元的俯视图。

图12是该光源单元的左侧视图。

图13是该光源单元的分解立体图。

图14是该照明器具的省略了主体部的立体图。

图15是该照明器具的立体图。

图16是该照明器具的省略了主体部的部分放大的俯视图。

图17是该照明器具中的另一种光源单元的主视图。

图18是该另一种光源单元的俯视图。

图19是该另一种光源单元的左侧视图。

图20是在该照明器具中将另一种光源单元暂时吊起的状态的立体图。

图21是在该照明器具中安装了另一种光源单元的状态的省略了主体部的立体图。

图22是变形例的照明器具中的光源单元的俯视图。

图23是该光源单元的侧视图。

图24是该光源单元的部分剖视图。

图25是该光源单元的省略了一部分部件的俯视图。

图26是该光源单元的省略了一部分部件的仰视图。

图27是图26的部分放大图。

图28是该另一种光源单元的俯视图。

图29是另一变形例的光源单元的省略了一部分部件的俯视图。

图30是图29的光源单元的省略了一部分部件的仰视图。

图31是图30的部分放大图。

图32是另一变形例的光源单元的省略了一部分部件的仰视图。

图33是另一变形例的光源单元的省略了一部分部件的仰视图。

图34是另一变形例的光源单元的省略了一部分部件的仰视图。

图35是另一变形例的光源单元的省略了一部分部件的仰视图。

标号说明

1照明器具；10器具主体；110电源孔；14第1端子台(端子台)；16电源线缆；2、2X、2Y光源单元；20、20a～201LED模块(光源模块)；201、201a～2011安装基板；200LED(固体光源)；202插座连接器(连接器)；22安装部件；2201下表面(第1安装面)；2202上表面(第2安装面)；23保护罩；2301下表面(第1保护面)；2302上表面(第2保护面)；230平坦部；231弯曲部；2310开口部；24电源单元；242输入连接器(连接器)；2420输入线缆(线缆)；2421插头连接器(连接器)；243输出连接器(连接器)；2430输出线缆(线缆)；2431插头连接器(连接器)；2432插座连接器(连接器)。

具体实施方式

下面，参照附图详细地说明本实用新型的一个实施方式的照明器具1。本实施方式的照明器具1是能够直接安装于建材(例如天花板)的照明器具。另外，在下面的实施方式中说明的结构只不过是本实用新型的一个例子。本实用新型不限于下面的实施方式，只要能够发挥本实用新型的效果，则能够按照设计等进行各种变更。即，照明器具1可以是直接安装于除天花板以外的建材(例如墙壁等)的照明器具、或者被埋设于建材(例如天花板或者墙壁等)的埋设型的照明器具。

本实施方式的照明器具1如图1所示具有光源单元2、和支撑光源单元2的器具主体10。其中，在下面的说明中，只要没有特别说明，将图1中的上下方向、前后方向及左右方向规定为照明器具1的上下方向、前后方向及左右方向。

器具主体10具有被安装于建材(天花板)的主体部11、和与主体部11可装卸地结合并覆盖主体部11的主体罩12。主体部11由锌钢板等金属材料形成为下表面敞开的较浅的箱状。另外，从上下方向观察时的主体部11的外形是正方形。在主体部11的底面的中央设有圆形的电源孔110。并且，在电源孔110的附近设有信号孔111。在主体部11的底面中的电源孔110的附近配置有第1端子台14，在信号孔111的附近配置有第2端子台15。第1端子台14与被插通到电源孔110中的电源线缆16电连接(参照图2)。并且，第2端子台15与被插通到信号孔111中的信号线缆18电连接(参照图2)。另外，在从第1端子台14引出的电源线140的前端安装有电源用插头连接器17。另外，从第2端子台15引出信号线150。

在主体部11的底面还设有多个螺栓插通孔112(参照图1)。这多个螺栓插通孔112形成为使长轴的方向与主体部11的前后方向一致的长圆形。主体部11通过将螺母拧紧在吊装螺栓上而被安装于天花板，该吊装螺栓插通在这多个螺栓插通孔112中的至少两个螺栓插通孔112中。

另外，在主体部11的底面设有4个挂钩弹簧13。各挂钩弹簧13由具有螺旋部130和两条臂部的受扭螺旋弹簧构成。在两条臂部中，将较长的臂部称为第1臂部131，将较短的臂部称为第2臂部132。第1臂部131的前端形成为钩形(参照图1及图4)。

各挂钩弹簧13利用金属件133被安装于主体部11(参照图4)。金属件133构成为将挂钩弹簧13的螺旋部130支撑为能够围绕螺旋部130的轴线旋转、而且可以沿螺旋部130的轴向移动。

4个挂钩弹簧13中的2个挂钩弹簧13在主体部11的底面中沿左右方向排列安装于电源孔110的前方。并且，4个挂钩弹簧13中的剩余2个挂钩弹簧13在主体部11的底面中沿左右方向排列安装于电源孔110的后方(参照图1)。另外，沿左右方向排列的2个挂钩弹簧13以使各自的第2臂部132彼此相邻的方式进行配置。

主体罩12由锌钢板等金属材料形成为具有开口部120的框状，开口部120从上下方向观察时的形状是正方形。另外，主体罩12中的开口部120的外侧的部分(第1部分121)形成为以开口部120为底面(上底)的正四方锥台的锥体面的形状。另外，主体罩12中的第1部分121的外侧的部分(第2部分122)形成为将第1部分121的周缘作为底面(上底)的四条边的正四方锥台的锥体面的形状。另外，优选利用白色的涂料涂敷第1部分121及第2部分122的下表面。但是，主体罩12的形状不限于如上所述将两个锥体面组合而成的形状。例如，主体罩12也可以是平板状。

主体罩12具有如图1、图3及图7所示的突壁(第1～第4突壁123～126)，这些突壁从开口部120的4个缘部分别向上(与主体部11接近的朝向)突出。即，第1突壁123从开口部120的前方的缘部突出，第3突壁125从开口部120的后方的缘部突出，第2突壁124从开口部120的右方的缘部突出，第4突壁126从开口部120的左方的缘部突出。即，第1突壁123和第3突壁125夹着开口部120在前后方向上对置，第2突壁124和第4突壁126夹着开口部120在左右方向上对置。

第1突壁123具有从开口部120的前方的缘部向上突出的平板状的主片1230、和从主片1230的上端起与开口部120平行地突出的固定片1231。同样地，第3突壁125具有从开口部120的后方的缘部向上突出的平板状的主片1250、和从主片1250的上端起与开口部120平行地突出的固定片1251(参照图3)。在第1突壁123的主片1230的长度方向(左右方向)的中央设有第2挂钩部127A(参照图7)。在第3突壁125的主片1250的长度方向的中央设有第2挂钩部127B(参照图1)。第2挂钩部127B如图1所示具有在厚度方向(前后方向)上穿通第3突壁125的主片1250的倒U字状的通孔。第2挂钩部127A如图7所示具有在厚度方向(前后方向)上穿通第1突壁123的主片1230的倒U字状的通孔。另外，第2挂钩部127A具有从通孔的下侧的缘部向上突出的长方形状的临时保持片1270、和从通孔的上侧的缘部向下突出的三角形状的两个突起1271。

在第1突壁123的固定片1231及第3突壁125的固定片1251分别设有各两个的第1挂钩部128(参照图2)。各第1挂钩部128具有大致矩形板状的挂钩片1280、从挂钩片1280的长度方向的一端向上立起来的连接片1281、从连接片1281的上端起与挂钩片1280平行地突出的安装片1282(参照图4、图6及图9)。并且，连接片1281具有一对的引导片1283。各引导片1283以从连接片1281的下端中的挂钩片1280的左右两侧起远离连接片1281的方式向斜下方突出。

第1挂钩部128的挂钩片1280的长度方向的另一端被插入在主片1230、1250设置的槽1232、1252中(参照图1、图5及图6)。并且，第1挂钩部128的安装片1282被螺合固定于固定片1231、1251，并安装于第1及第3突壁123、125。另外，各第1挂钩部128在第1及第3突壁123、125的长度方向上被安装于第2挂钩部127A、127B的两侧(参照图1及图5)。

第2突壁124形成为矩形的板状。并且，在第2突壁124的长度方向(前后方向)的中央设有第2挂钩部127C(参照图3)。在第2突壁124设置的第2挂钩部127C如图3所示具有在厚度方向(左右方向)上穿通第2突壁124的倒U字状的通孔。

第4突壁126的上下方向的高度尺寸小于第1～第3突壁123～125的上下方向的高度尺寸(参照图5及图8)。并且，第4突壁126形成为使其长度方向的两侧的端部1260的高度尺寸大于除两侧的端部1260以外的部分(第3挂钩部129)的高度尺寸。另外，在第3挂钩部129的长度方向的两端分别设有向下凹陷的凹部1290(参照图8)。

主体部11具有的4个挂钩弹簧13的第1臂部131钩挂在与各挂钩弹簧13对应的第1挂钩部128的挂钩片1280上，由此主体罩12借助各挂钩弹簧13的弹力而与主体部11结合(参照图2～图9)。

光源单元2如图10～图12所示具有两个LED模块20(光源模块)、透光罩21、安装部件22、保护罩23、电源单元24、功能单元25、和两个安装弹簧26。

安装部件22具有正方形的安装板220、和从安装板220的4条边分别向下突出的4个侧板221(参照图11及图12)。并且，优选将锌钢板等金属板进行弯折加工来一体地形成安装板220和4个侧板221。4个侧板221分别形成为细长的梯形状。

两个LED模块20分别是在长方形状的安装基板201的安装面(下表面)上安装多个LED200(固体光源)构成的(参照图10)。各LED200例如是放射白色光的照明用白色LED。这些多个LED200呈网格状配置在安装基板201的安装面上，通过在安装面上形成的配线导体(铜箔)相互电连接。并且，在各安装基板201的安装面上安装了通过配线导体与各LED200电连接的插座连接器202。插座连接器202被设置成在上下方向上穿通在安装基板201形成的插通孔、以及在安装板220形成的插通孔2203(参照图13)。即，各插座连接器202以从安装板220的上表面2202(第2安装面)向上方突出的方式安装在安装基板201上。各插座连接器202在安装板220的上表面2202侧与被安装于输出线缆2430的插头连接器2431连接。输出线缆2430在与插头连接器2432相反侧的端部安装有插座连接器2432。插座连接器2432与电源单元24的输出连接器243(参照图13)连接。两个LED模块20以在左右方向上隔开间隔而排列的方式，通过螺旋夹被安装于安装板220的下表面2201(第1安装面)(参照图10)。

电源单元24具有在印制配线板241上安装电子部件构成的电源电路、和收纳该电源电路的外壳240(参照图11及图12)。电源电路具有输入连接器242(参照图13)、整流器、功率因数改善电路、降压型的DC/DC变换器、输出连接器243、控制用连接器244(参照图13)等。输入连接器242通过插头连接器2421与输入线缆2420连接。在输入线缆2420的前端安装有能够与电源用插头连接器17进行插拔地构成的插座连接器2422。输入连接器242通过输入线缆2420、电源线缆16及第1端子台14与电源线140电连接。电源电路在将从输入连接器242输入的交流电变换成直流电后，将变换后的直流电从输出连接器243通过输出线缆2430进行输出。直流电通过与输出线缆2430进行接线的插头连接器2431及插座连接器202提供给各LED模块20的各LED200。并且，电源电路构成为根据从功能单元25通过控制用线缆2440输入控制用连接器244的控制信号，使从输出连接器243输出的直流电增减，从而对LED模块20的光输出进行调整(调光)。另外，在图13中省略了输入线缆2420、输出线缆2430、控制用线缆2440等的图示。

印制配线板241在长条的矩形平板状的绝缘基板的部件面上形成有配线导体(铜箔)。在印制配线板241的表面安装了输入连接器242、输出连接器243、控制用连接器244、平滑电容器、扼流圈等所谓引线部件。并且，在印制配线板241的锡焊面安装了构成电源电路的电子部件中的表面安装部件。其中，输入连接器242及控制用连接器244安装于印制配线板241的长度方向的一端，输出连接器243安装于印制配线板241的长度方向的另一端。外壳240如图11及图12所示由金属制的板材形成为长条的箱状。外壳240在内部收纳印制配线板241，并使输入连接器242、输出连接器243及控制用连接器244露出来。电源单元24在安装板220的上表面2202中的前端被螺合固定在安装板220上，并且使外壳240的长度方向与左右方向一致。

功能单元25具有印制配线板、收纳印制配线板的壳体250、和输入端子台251(参照图11)。输入端子台251与从第2端子台15引出的信号线150电连接。在印制配线板上安装电子部件而构成控制电路。并且，从功能单元25引出控制用线缆2440。在控制用线缆2440的前端安装的插头连接器2441与电源单元24的控制用连接器244连接。控制电路构成为例如将通过信号线150输入到输入端子台251的控制信号，变换成与电源单元24对应的控制信号。壳体250安装于保护罩23(参照图11～图13)。

透光罩21如图1、图10及图12所示具有正方形状的底部210、从底部210的周缘向上立起来的周壁部211、和在周壁部211的上端设置的4个爪部212。底部210和周壁部211和4个爪部212优选利用丙烯树脂或聚碳酸酯树脂等具有透光性的合成树脂材料一体形成。并且，优选至少底部210和周壁部211构成为通过对其表面实施皱褶加工来扩散光。或者，优选至少底部210和周壁部211构成为通过在合成树脂材料中混入扩散剂来扩散光。各爪部212形成为钩形，从周壁部211的上端中的长度方向(前后方向或者左右方向)的中央向上突出。

透光罩21被安装于安装部件22，并且将周壁部211收纳在安装部件22的侧板221的内侧(参照图12)。在此，在安装部件22的安装板220中与透光罩21的4个爪部212对应的位置即安装板220的4条边的长度方向的中央，设有各1个的通孔2204。各爪部212从安装板220的下方朝向上方地插通到对应的通孔2204中，并钩挂在安装板220的上表面2202中的通孔2204的缘部(参照图11及图12)。其结果是，透光罩21被安装于安装部件22的安装板220，并且将周壁部211收纳在侧板221的内侧。

安装弹簧26由具有螺旋部260、两条臂部、和末端部263的受扭螺旋弹簧构成。在两条臂部中，将较长的臂部称为第1臂部261，将较短的臂部称为第2臂部。第1臂部261具有挂钩片264、第1臂片265、第2臂片266。第1臂片265从螺旋部260的末端向螺旋部260的径向突出。其中，第1臂片265的长度方向中的多个部位(例如两个部位)向相同朝向(向下)弯折(参照图12)。挂钩片264从前后方向观察时形成为U字状，在长度方向的一端与第1臂片265的前端连接，在长度方向的另一端与第2臂片266的前端连接(参照图11)。第2臂片266的后端与末端部263连接。其中，第2臂片266的长度方向中的多个部位(例如两个部位)向相同朝向(向下)弯折。末端部263从第2臂片266的后端起与挂钩片264大致平行地突出。

保护罩23如图11所示具有平坦部230、弯曲部231、3个第1安装部232、第2安装部233、第1防松脱部234、第2防松脱部235。另外，平坦部230、弯曲部231、3个第1安装部232、第2安装部233、第1防松脱部234及第2防松脱部235是利用锌钢板等金属板一体地构成的。保护罩23以覆盖安装部件22的安装板220的上表面2202的方式进行设置，具有在上下方向上与安装板220的上表面2202对置的下表面2301(第1保护面)、和与下表面2301相反侧的上表面2302(第2保护面)。

平坦部230形成为平板状，且沿着安装部件22的安装板220的上表面2202。平坦部230的后端(图11中的下端)与弯曲部231连接。

弯曲部231以从平坦部230的后端向上方突出的方式而弯曲。但是，弯曲部231的前半部分随着远离平坦部230而平缓地弯曲，弯曲部231的后半部分从弯曲部231的顶点朝向下方急剧弯曲(参照图12)。并且，弯曲部231具有矩形的开口部2310。开口部2310形成为使弯曲部231中与电源单元24的外壳240对应的位置即外壳240露出来。因此，能够通过开口部2310将电源单元24产生的热量释放到弯曲部231的外方(上方)。并且，在电源单元24中，以从外壳240露出的方式而配置的输入连接器242、输出连接器243及控制用连接器244，被保护罩23的弯曲部231覆盖。由此，保护作为导电部分的输入连接器242、输出连接器243、控制用连接器244。

3个第1安装部232在平坦部230的前端(图11中的上端)、平坦部230的右端(图11中的左端)和弯曲部231的后端各设置一个。3个第1安装部232具有大致相同的结构。各第1安装部232具有第1支撑部2321和第2支撑部2322(参照图12)。第1支撑部2321形成为宽度较窄的板状(参照图11)。第1支撑部2321插通在安装弹簧26的螺旋部260中，能够围绕螺旋部260的轴线可旋转地支撑螺旋部260。第2支撑部2322形成为平板状，从平坦部230的端缘向下突出。第2支撑部2322具有在厚度方向上穿通的孔2323(参照图12)。该孔2323形成为安装弹簧26的末端部263能够插通的大小。第2支撑部2322能够支撑被插通于孔2323中的末端部263。在3个第1安装部232中夹着弯曲部231在前后方向上对置的两个第1安装部232分别安装有安装弹簧26。

第2安装部233是将平坦部230的一部分切起来构成的。第2安装部233构成为通过钩挂于功能单元25的壳体250来支撑功能单元25(参照图11～图13)。

第1防松脱部234设于平坦部230的左端(图11中的右端)。第1防松脱部234是将平坦部230的一部分切起来构成的，并向下方突出。第1防松脱部234与透光罩21的左边的爪部212相对应，并与供该爪部212插通的通孔2204的一部分重叠。即，第1防松脱部234通过在设于安装板220的左边的通孔2204中将所插通的爪部212的剩余部分封堵，限制爪部212在通孔2204内的移动。由此，第1防松脱部234防止爪部212从通孔2204中脱出。

剩余的3个爪部212通过3个第2防松脱部235(参照图13)来防止从通孔2204中脱出。第2防松脱部235构成为平板状，从平坦部230的端部向下突出。在平坦部230中，各第1安装部232的第1支撑部2321的基端部分的一部分与通孔2204的一部分重叠。第2防松脱部235从平坦部230中与通孔2204重叠的部分的端部向下突出。第2防松脱部235通过在通孔2204中将所插通的爪部212的剩余部分封堵，限制爪部212在通孔2204内的移动。由此，第2防松脱部235防止爪部212从通孔2204中脱出。

另外，保护罩23构成为使上表面2302的热辐射的辐射率低于安装部件22的安装板220的上表面2202的热辐射的辐射率。保护罩23由与安装部件22相同的锌钢板等金属板构成，并对上表面2302实施了表面处理，以便使上表面2302的表面粗糙度小于安装板220的上表面2202的表面粗糙度。具体地，在保护罩23的上表面2302涂敷了例如白色的树脂制的涂料。利用该涂料使保护罩23的基底的凹凸变平滑，使上表面2302的表面粗糙度小于安装板220的上表面2202的上表面的表面粗糙度。即，保护罩23的上表面2302的光的反射率高于安装板220的上表面2202的光的反射率。在此，热辐射的辐射率依赖于反射率的大小，在物质不透明(透射率为零)的情况下，“辐射率＝1-反射率”的关系式成立。因此，通过实施表面处理使保护罩23的上表面2302的反射率提高(表面粗糙度减小)，保护罩23的上表面2302的热辐射的辐射率低于安装板220的上表面2202的热辐射的辐射率。另外，在表面处理中，涂料的涂敷是一个例子，还可以是镀锌加工、研磨等。并且，保护罩23也可以由热辐射的辐射率低于安装部件22的材料(例如铝等)构成。

保护罩23以如下状态被固定于安装部件22的安装板220：在夹着弯曲部231在前后方向上对置的两个第1安装部232分别安装有安装弹簧26，而且在第2安装部233安装有功能单元25。在此，在安装板220的上表面2202设有多个螺旋夹部226(参照图12及图13)。各螺旋夹部226具有从安装板220的上表面2202向上突出的圆锥台形状的突起、和在突起的上表面设置的内螺纹。保护罩23在被放置于多个螺旋夹部226上的状态下，将在设于保护罩23的多个螺钉插通孔中分别单独插通的多个固定螺钉227旋入螺旋夹部226的内螺纹中，由此固定于安装部件22(参照图11)。但是，在安装部件22的安装板220和保护罩23的平坦部230之间形成有与各螺旋夹部226的高度尺寸相同的空间。并且，在安装部件22的安装板220和保护罩23的弯曲部231之间，形成有上下方向的尺寸比安装板220与平坦部230之间的空间大的空间。即，在安装部件22的安装板220和保护罩23之间具有螺旋夹部226的高度尺寸以上的间隙。输入线缆2420、输出线缆2430、控制用线缆2440等各种线缆配置在该间隙中。并且，与各种线缆连接的输入连接器242、输出连接器243、控制用连接器244、插头连接器2421、2431、2441、插座连接器202、2432等各种连接器配置在该间隙中。保护罩23从上方覆盖这些各种线缆及各种连接器，由此具有保护各种线缆及各种连接器不被吊装螺栓等损伤的功能。另外，在输入线缆2420的前端安装的插座连接器2422被从安装部件22与保护罩23之间的间隙中引出，以便与电源用插头连接器17连接(参照图11)。

下面，对在天花板上安装照明器具1的作业进行说明。首先，进行安装作业的作业者将电源线缆16、信号线缆18分别插通在主体部11的电源孔110、信号孔111中后，在插通于螺栓插通孔112中的吊装螺栓上拧紧螺母，由此将主体部11安装于天花板。并且，作业者将从电源孔110引入的电源线缆16与第1端子台14进行接线，将从信号孔111引入的信号线缆18与第2端子台15进行接线。

然后，作业者在主体部11安装主体罩12。作业者将主体部11的4个挂钩弹簧13中的1个弹簧13的第1臂部131向下拉伸，将第1臂部131的前端钩挂在4个第1挂钩部128中对应的1个第1挂钩部128的挂钩片1280上。作业者将剩余的3个挂钩弹簧13的第1臂部131的前端逐个地依次钩挂在与各个挂钩弹簧13对应的第1挂钩部128的挂钩片1280上。然后，作业者在将4个挂钩弹簧13的第1臂部131的前端钩挂于4个第1挂钩部128的挂钩片1280上的状态下向上方提起，使主体罩12接近主体部11。各挂钩弹簧13的第1臂部131在钩挂于各挂钩片1280的状态下向上方移位(旋转)。并且，在主体部11的下端缘与主体罩12的第1部分121的上表面抵接时，借助钩挂于4个第1挂钩部128的4个挂钩弹簧13的弹力，维持主体部11和主体罩12的结合状态(参照图3)。

按照以上所述的步骤将器具主体10安装于天花板。下面，说明将光源单元2安装于器具主体10的步骤。

作业者将前方的安装弹簧26的挂钩片264插入在第1突壁123设置的第2挂钩部127A的通孔中，将挂钩片264钩挂在第2挂钩部127A的临时保持片1270上，由此使器具主体10临时保持光源单元2。作业者在使器具主体10临时保持光源单元2的状态下，进行第1端子台14的电源线140及第2端子台15的信号线150与电源单元24的接线作业。在接线作业完成后，作业者将后方的安装弹簧26的第1臂部261插入在第3突壁125设置的第2挂钩部127B的通孔中，然后将光源单元2提起并收纳在主体罩12的开口部120内。在光源单元2被收纳在开口部120内时，各安装弹簧26的第1臂部261钩挂于第1及第3突壁123、125的各第2挂钩部127A、127B中(参照图14)。其结果是，光源单元2借助两个安装弹簧26的弹力被支撑于器具主体10(主体罩12)。按照以上所述的步骤完成照明器具1的安装作业(参照图15)。

如图16所示，在光源单元2被安装于器具主体10的状态下俯视观察照明器具1时，主体部11中的第1端子台14和电源孔110之间的至少一部分与保护罩23重叠。因此，保护罩23位于被插通于电源孔110并与第1端子台14连接的电源线缆16和安装板220之间。并且，在俯视观察照明器具1时，主体部11中的第2端子台15和信号孔111之间的至少一部分与保护罩23重叠。因此，保护罩23位于被插通于信号孔111并与第2端子台15连接的信号线缆18和安装板220之间。由此，从由于LED200的发热而被加热的安装板220的上表面2202辐射的热量(辐射热)被保护罩23遮挡。保护罩23的上表面2302被实施了表面处理，热辐射的辐射率低于安装板220的上表面2202。因此，从LED200传递至电源线缆16的热量减少，能够抑制电源线缆16、信号线缆18的温度上升。并且，在俯视观察照明器具1时，保护罩23与电源线缆16所连接的第1端子台14的一部分以及信号线缆18所连接的第2端子台15的一部分也都重叠。因此，从LED200传递至第1端子台14、第2端子台15的热量减少，能够抑制第1端子台14及第2端子台15的温度上升。

并且，保护罩23被设置成使其与安装部件22的安装板220之间形成有间隙，因而通过热传导而从安装板220传递的热量减少，能够抑制保护罩23的温度上升。由此，能够抑制因保护罩23的热辐射而引起的电源线缆16、信号线缆18、第1端子台14及第2端子台15的温度上升。

并且，保护罩23具有平坦部230和弯曲部231，在上下方向的尺寸是安装板220和弯曲部231的间隙大于安装板220和平坦部230的间隙。因此，在安装板220和平坦部230的间隙中由于LED200的发热而被加热的空气，通过对流被引导到安装板220和弯曲部231的间隙中。弯曲部231设于比平坦部230远离第1端子台14、第2端子台15、电源孔110及信号孔111的位置。因此，能够进一步抑制电源线缆16、信号线缆18、第1端子台14及第2端子台15的温度上升。另外，在弯曲部231设有开口部2310，因而能够使弯曲部231内的热量通过开口部2310释放到弯曲部231的外方(上方)。即，能够使安装板220和平坦部230的间隙中的热量通过弯曲部231的开口部2310而有效释放，能够进一步抑制电源线缆16、信号线缆18、第1端子台14及第2端子台15的温度上升。

另外，在本实施方式的照明器具1中，与器具主体10进行组合的光源单元2不限于上述的光源单元2。例如，以下说明的光源单元2X也能够与器具主体10进行组合。另外，光源单元2X的基本结构和光源单元2相同。因此，在下面的光源单元2X的说明中，对与上述的光源单元2相同的构成要素标注相同的标号，并适当省略图示及说明。

光源单元2X如图17～图19所示，具有使一部分从安装部件22的左端缘向安装部件22的外部突出的挂钩部件27。挂钩部件27具有平板部270和宽幅部271。另外，平板部270和宽幅部271利用锌钢板等金属板一体形成。

平板部270形成为大致矩形。宽幅部271从平板部270的四条边中的一条边(图17中的左边)向下突出。宽幅部271的长度方向的长度尺寸大于沿着宽幅部271的长度方向的平板部270的长度方向的长度尺寸。即，宽幅部271在其长度方向的两端具有向平板部270的长度方向的两端的外部突出的突部272。

挂钩部件27的在平板部270的宽度方向(图17中的左右方向)的大致一半的部分，被安装于安装部件22的安装板220的上表面。另外，平板部270以被夹在安装板220与保护罩23的平坦部230之间的方式被固定于安装板220(参照图18)。另外，在平板部270的宽度方向中剩余一半的部分安装有电源单元24。电源单元24在挂钩部件27的平板部270的上表面中的左端被螺合固定于平板部270，并使外壳240的长度方向与前后方向一致。即，电源单元24通过被安装于平板部270的上表面，不易受到从点亮中的LED模块20放射的热量的影响。并且，电源单元24如图18所示在与安装板220的厚度方向正交的平面内，不在挂钩部件27的与安装板220相反的一侧(图18的右侧)突出。由此，能够减小电源单元24成为妨碍物的可能性。特别是在利用挂钩部件27将光源单元2X安装于器具主体10时，能够减小电源单元24成为妨碍物的可能性。

另外，安装板220和挂钩部件27是分体的，挂钩部件27被固定于安装板220。因此，与安装板220和挂钩部件27是一体的情况相比，能够抑制热量从安装板220向挂钩部件27的传递，减小在LED模块20产生的热量对电源单元24的影响。

另外，LED模块20位于安装板220的下表面侧，电源单元24位于挂钩部件27的平板部270的上表面侧。即，LED模块20和电源单元24相对于安装板220彼此位于相反侧。因此，与LED模块20和电源单元24及功能单元25相对于安装板220位于同一侧的情况相比，能够减小在LED模块20产生的热量对电源单元24的影响。

另外，LED模块20在与安装板220的厚度方向正交的平面内位于安装板220的内侧。即，LED模块20在安装板220的厚度方向上不与电源单元24对置。因此，能够进一步抑制在LED模块20产生的热量传递至电源单元24。即，能够进一步减小在LED模块20产生的热量对电源单元24的影响。

另外，在光源单元2X中，仅在保护罩23的3个第1安装部232中的右端(在图18中是左端)的第1安装部232安装有安装弹簧26(参照图18)。功能单元25不直接安装于安装板220，而是通过保护罩23被间接地安装于安装板220。因此，即使是安装板220的温度由于LED模块20的发热而上升时，功能单元25也不易受到这种温度上升的影响。因此，能够减小在LED模块20产生的热量对功能单元25的影响。

下面，说明将光源单元2X安装于器具主体10的步骤。

作业者从开口部120将挂钩部件27的宽幅部271插入第4突壁126与主体部11的底面之间的间隙中后，将宽幅部271的两侧的突部272钩挂在第4突壁126的两侧的端部1260上。其结果如图20所示，光源单元2X被临时吊装于器具主体10。作业者在使器具主体10临时吊装光源单元2X的状态下，进行第1端子台14的电源线140及第2端子台15的信号线150与电源单元24的接线作业。在接线作业完成后，作业者将安装弹簧26的第1臂部261插入在第2突壁124设置的第2挂钩部127C的通孔中，然后将光源单元2提起并收纳在主体罩12的开口部120内。在光源单元2被收纳在开口部120内时，安装弹簧26的第1臂部261钩挂于第2突壁124的第2挂钩部127C中。并且，挂钩部件27向远离开口部120的朝向移动，挂钩部件27钩挂于在第4突壁126设置的第3挂钩部129中(参照图21)。其结果是，光源单元2X通过一个安装弹簧26和挂钩部件27被支撑于器具主体10(主体罩12)。按照以上所述的步骤完成照明器具1的安装作业。

在光源单元2X中，电源单元24配置在保护罩23中的弯曲部231的外侧。因此，与电源单元24配置在弯曲部231的内侧的光源单元2相比，弯曲部231内的空间扩大，容易使来自安装板220和平坦部230的间隙中的热量通过开口部2310释放到弯曲部231的外方(上方)。由此，能够进一步抑制电源线缆16、信号线缆18、第1端子台14及第2端子台15的温度上升。

下面，说明本实施方式的照明器具1的变形例。变形例的照明器具1的特征在于光源单元2Y。光源单元2Y具有将以电波为媒介的控制信号(无线信号)变换为电气信号的功能单元(下面称为无线单元29)。

无线单元29具有主体部290和从主体部290的下表面突出的天线部291(参照图22及图23)。天线部291如图23所示呈大致长方体状，与主体部290相反侧的面形成为凸面。并且，天线部291内置了天线。天线例如是由在基板的一面形成的导体(铜箔)构成的平面天线。另外，天线不限于平面天线，也可以是立体天线。并且，无线单元29具有接受光信号的受光部292(参照图27)。受光部292设于主体部290的一面(下表面)。受光部292构成为接收光信号。在本实施方式中，受光部292具有红外线受光元件，光信号是红外线信号。光信号不限于红外线信号等可见光区域外的光信号，还可以是可见光区域的光信号。主体部290呈大致长方体状，内置了电路单元。电路单元具有通过天线部291进行无线信号(以电波为媒介的信号)的发送及接收的通信功能。电路单元例如构成为将通过天线部291接收到的无线信号变换为与电源单元24对应的控制信号(第1控制信号)。并且，电路单元构成为将由受光部292接收到的光信号变换为与电源单元24对应的控制信号(第2控制信号)。

变形例的光源单元2Y也具有两个LED模块20(20a、20b)。两个LED模块20a、20b分别是在长方形状的安装基板201(第1安装基板201a及第2安装基板201b)的安装面(下表面)安装多个LED200构成的。多个LED200呈网格状配置在安装基板201的安装面上，通过在安装面上形成的配线导体(铜箔)相互电连接。并且，在各安装基板201的安装面上安装了通过配线导体与各LED200电连接的插座连接器202。插座连接器202可插拔地与插头连接器2431连接，插头连接器2431与电源单元24的输出线缆2430进行接线。

第1安装基板201a及第2安装基板201b以在规定方向(图26的左右方向)上隔开间隔W10(参照图27)而排列的方式，通过螺旋夹被安装于安装板220的第1面2201。另外，在第1安装基板201a及第2安装基板201b与安装板220的第1面2201之间配置有电气绝缘性的绝缘片223。绝缘片223呈覆盖安装板220的第1面2201的大致整个面的正方形状，但具有使开口222露出的矩形状的窗孔2231。窗孔2231整体上大于开口222。

第1安装基板201a及第2安装基板201b各自的宽度方向与规定方向平行，第1安装基板201a的长边中的一条边(第1边)204和第2安装基板201b的长边中的一条边(第2边)205在规定方向上相互对置。在此，如图27所示，第1安装基板201a具有形成于第1边204的切口206(206a)，第2安装基板201b具有形成于第2边205的切口206(206b)。这些切口206a、206b在规定方向(左右方向)上相互对置。各切口206呈随着在规定方向(左右方向)上从安装基板201的端部朝向中央，前后方向的尺寸减小的梯形状。由第1安装基板201a的切口206a的底面与第2安装基板201b的切口206b的底面之间的间隙形成上述的空间203。换言之，空间203包括第1边204与第2边205之间的间隙，并且包括在第1边204和第2边205形成的切口206a、206b。这样，将安装基板201之间的间隙用作空间203，因而与在安装基板201形成空间203的情况相比，能够容易形成空间203。并且，能够在利用切口206维持空间203的尺寸W11的状态下缩小安装基板201之间的间隔W10，缩短不同的安装基板201的LED200之间的距离。

各LED200是放射白色光的照明用白色LED。如图26所示，多个LED200包括第1组G10和第2组G20。第1组G10是在第1安装基板201a的与安装板220相反侧的面(安装面)上安装的LED200的组。第1组G10包括主组G11和分组G12。主组G11包括沿着规定方向(左右方向)以规定的间隔W14排列的多个(在图26中是5个)LED200的多个列(在图26中是9列)。并且，LED200的多个列在与安装板220的厚度方向(上下方向)及规定方向(第1方向、左右方向)分别正交的方向(第2方向、前后方向)上隔开规定的间隔W15而排列。即，主组G11是呈网格状(在图26中是5×9的矩阵状)配置的LED200的组。分组G12是包围配置有主组G11的LED200的矩形状的安装区域的三条边而配置的LED200的组。特别是，分组G12包围安装区域的除第1边204侧以外的三条边。第2组G20包括主组G21和分组G22。主组G21包括沿着规定方向(左右方向)以规定的间隔W14排列的多个(在图26中是5个)LED200的多个列(在图26中是9列)。并且，LED200的多个列在与安装板220的厚度方向(上下方向)及规定方向(左右方向)分别正交的方向(前后方向)上隔开规定的间隔W15而排列。即，主组G21是呈网格状(在图26中是5×9的矩阵状)配置的LED200的组。分组G22是包围配置有主组G21的LED200的矩形状的安装区域的三条边而配置的LED200的组。特别是，分组G22包围安装区域的除第2边205侧以外的三条边。

如上所述，第1安装基板201a及第2安装基板201b在规定方向(图27的左右方向)上隔开间隔W10而排列。在此，规定方向的空间203的尺寸W11是规定方向的切口206的尺寸与间隔W10的合计值。安装板220的开口222是在规定方向上将空间203收纳于开口222内的尺寸。即，规定方向的开口222的大小W12大于空间203的尺寸W11。因此，与开口222是与空间203相同的尺寸时相比，能够延长LED模块20的电路部分(例如包括LED200及配线导体的部分)和安装板220的爬电距离(绝缘距离)。在此，将开口222的大小设为使绝缘距离达到4.5mm以上。另外，如果在光源单元2中使用的电压是100V，则优选将绝缘距离设为1.5mm以上，如果是300V，则优选设为2.5mm以上。另外，绝缘片223的窗孔2231是在规定方向上将开口222收纳于窗孔2231内的尺寸。即，规定方向上的窗孔2231的尺寸W13大于开口222的大小W12。由此，绝缘片223不易成为天线部291的妨碍物。在此，空间203的宽度W11还小于LED200的规定间隔W14。因此，容易跨越不同的安装基板201之间在规定方向上以相等间隔配置LED200。并且，规定方向上的开口222的大小W12为规定间隔W14以下。因此，容易跨越不同的安装基板201之间在规定方向上以相等间隔配置LED200。

并且，将空间203的宽度W11设定成，使主组G11的最靠第1边204侧的LED200和主组G21的最靠第2边205侧的LED200的间隔与规定间隔W14相同。由此，由第1组G10的主组G11和第2组G20的主组G21构成以规定间隔W14呈网格状(在图26中是10×9的矩阵状)配置的LED200的组。这样，能够将在不同的安装基板201安装的多个LED200按照相同间隔进行排列。在这种情况下，空间203位于LED200的列中彼此相邻的两个发光元件之间。另外，通过第1组G10的分组G12和第2组G20的分组G22，构成以包围主组G11、G21的呈网格状配置的LED200的组的方式而配置的LED200的组。

另外，安装板220的开口222是在第2方向(前后方向)上将空间203收纳于开口222内的尺寸。即，第2方向的开口222的大小大于空间203的尺寸。换言之，在与安装板220的厚度方向正交的面内，空间203位于开口222内。但是，在第2方向上，空间203与哪个LED200都不并排。因此，在第2方向上，不一定将空间203收纳于开口222内。另外，绝缘片223的窗孔2231是在第2方向上将开口222收纳于窗孔2231内的尺寸。即，规定方向上的窗孔2231的尺寸大于开口222的大小。换言之，在与安装板220的厚度方向正交的面内，开口222位于窗孔2231内。由此，绝缘片223不易成为天线部291的妨碍物。

无线单元29如图24所示被安装于安装板220的第2面2202。此时，如图27所示，天线部291及受光部292从安装板220的开口222、绝缘片223的窗孔2231及LED模块20的空间203中露出。因此，能够减小无线信号(电波)被安装板220、绝缘片223及LED模块20遮挡的可能性，提高无线单元29的无线通信的精度。并且，能够减小光信号(电波)被安装板220、绝缘片223及LED模块20遮挡的可能性，提高无线单元29在受光部292接收光信号的概率。并且，天线部291如图27所示通过开口222、窗孔2231及空间203从安装板220的第1面2201突出。另外，密封垫224介入在无线单元29的主体部290和安装板220的第2面2202之间。密封垫224呈包围开口222的框状，是为了抑制异物的进入而设置的。

在此，透光罩21与天线部291的距离L10是使天线部291的影子不映入在透光罩21上的长度(参照图24)。换言之，天线部291从透光罩21的底部210大致离开了通过底部210看不到天线部291的距离。特别是在LED模块20的点亮时，优选通过底部210看不到天线部291。

另外，电源单元24的电源电路构成为根据在无线单元29接收到的无线信号(第1控制信号)控制两个LED模块20。例如，电源电路构成为，如果从无线单元29输入控制用连接器244的第1控制信号是调光信号，则增减从输出连接器243输出的直流电，对两个LED模块20的光输出进行调整(调光)。即，电源电路将两个LED模块20的光输出设定为与调光信号所示出的调光电平对应的值。并且，如果从无线单元29输入控制用连接器244的第1控制信号是点亮信号，电源电路将两个LED模块20点亮，如果是灭灯信号，则使两个LED模块20灭灯。通过电源单元24能够进行两个LED模块20的远程控制。并且，电源电路构成为根据在无线单元29接收到的光信号(第2控制信号)变更设定信息。设定信息例如包括在无线单元29接收到的无线信号的发送源的信息。即，能够根据光信号变更照明器具1与遥控器的关联。

在此，如图28所示，光源单元2X也可以具有无线单元29来替代功能单元25。

并且，变形例的光源单元2Y也可以具有如图29及图30所示的LED模块20(20c)。另外，LED模块20c也可以适用于光源单元2X。

LED模块20c是在正方形状的安装基板201(201c)的安装面(下表面)上安装多个LED200构成的。多个LED200与LED模块20a、20b一样地进行配置，通过在安装面上形成的配线导体(铜箔)相互电连接。并且，在安装基板201c的安装面上安装了通过配线导体与各LED200电连接的插座连接器202。安装基板201c通过螺旋夹被安装于安装板220的第1面2201上。

在安装基板201c安装了多个LED200的组G30。组G30包括主组G31和分组G32。主组G31包括沿着规定方向(第1方向、左右方向)以规定的间隔W14排列的多个(在图30中是10个)LED200的多个列(在图30中是9列)。并且，LED200的多个列在第2方向(前后方向)上隔开规定的间隔W15而排列。即，主组G31是呈网格状(在图30中是5×9的矩阵状)配置的LED200的组。分组G32是包围配置有主组G31的LED200的矩形状的安装区域而配置的LED200的组。

安装基板201c如图30所示在与安装板220的开口222对应的位置具有空间203A。空间203A是穿通安装基板201c的孔。因此，与利用安装基板201之间的间隙相比，容易在期望的位置设置空间203A。并且，空间203A是在第2方向的尺寸比在规定方向上长的长孔。在此，如图31所示，规定方向上的空间203A的尺寸W16小于规定方向的开口222的大小W12。因此，安装板220的开口222是在规定方向上将空间203A收纳于开口222内的尺寸。在此，空间203A的尺寸W16小于LED200的规定间隔W14。因此，容易在规定方向上以相等间隔在安装基板201c配置LED200。并且，开口222的大小W12为规定间隔W14以下。因此，容易在规定方向上以相等间隔在安装基板201c配置LED200。并且，空间203A位于在规定方向上排列的LED200的列中彼此相邻的两个发光元件之间。因此，即使是存在空间203A时，也能够在安装基板201c以相等间隔排列多个LED200。

并且，空间203A是在第2方向(前后方向)上被收纳于开口222内的尺寸。即，第2方向上的空间203A的尺寸小于开口222的大小。因此，在与安装板220的厚度方向正交的面内，空间203A位于开口222内。但是，在第2方向上，空间203A与哪个LED200都不并排。因此，在第2方向上，不一定将空间203A收纳于开口222内。

无线单元29安装于安装板220的第2面2202。此时，如图31所示，天线部291及受光部292从安装板220的开口222、绝缘片223的窗孔2231及LED模块20的空间203A中露出。因此，能够得到与上述实施方式相同的效果。

另外，光源单元2也可以如图32所示具有两个LED模块20(20d、20e)。两个LED模块20d、20e分别是在长方形状的安装基板201(201d、201e)的安装面(下表面)安装多个LED200构成的。安装基板201d、201e以在与安装板220的厚度方向及规定方向分别正交的方向(图32的上下方向)上隔开间隔而排列的方式，通过螺旋夹被安装于安装板220的第1面2201。安装基板201d与LED模块20c一样具有空间203A，但安装基板201e没有空间203A。即，在多个安装基板201中的一个安装基板设有空间203A。

另外，光源单元2Y也可以如图33所示具有4个LED模块20(20f、20g、20h、20i)。4个LED模块20f～20i分别是在正方形状的安装基板201(201f～201i)的安装面(下表面)安装多个LED200构成的。4个安装基板201(201f～201i)以按照相同间隔(与间隔W10相同)呈网格状(2×2的矩阵状)排列的方式，通过螺旋夹被安装于安装板220的第1面2201。其中，安装基板201f(第1安装基板201f)及安装基板201g(第2安装基板201g)，使第1安装基板201f的一条边(第1边)204和第2安装基板201g的一条边(第2边)205在规定方向上相互对置。在此，第1安装基板201f具有形成于第1边204的切口206，第2安装基板201g具有形成于第2边205的切口206。这些切口206在规定方向(左右方向)上相互对置。由第1安装基板201f的切口206的底面与第2安装基板201g的切口206的底面之间的间隙形成空间203。即，将多个安装基板201中的两个安装基板201f、201g之间的间隙用作空间203。

另外，光源单元2Y也可以如图34所示具有两个LED模块20(20j、20k)。LED模块20j是在正方形状的安装基板201(201j)的安装面(下表面)安装多个LED200构成的。LED模块20k是在L字状的安装基板201(201k)的安装面(下表面)安装多个LED200构成的。两个安装基板201(第1安装基板201j、第2安装基板201k)如图34所示以形成正方形区域的方式，通过螺旋夹被安装于安装板220的第1面2201。其中，第1安装基板201j及第2安装基板201k使第1安装基板201j的一条边(第1边)204和第2安装基板201k的一条边(第2边)205在规定方向上隔开间隔(与间隔W10相同)相互对置。在此，第1安装基板201j具有形成于第1边204的切口206，第2安装基板201k具有形成于第2边205的切口206。这些切口206在规定方向(左右方向)上相互对置。由第1安装基板201j的切口206的底面与第2安装基板201k的切口206的底面之间的间隙形成空间203。即，将两个安装基板201j、201k之间的间隙用作空间203。

另外，光源单元2Y也可以如图35所示具有一个LED模块20(20l)。LED模块20l是在正方形状的安装基板201(2011)的安装面(下表面)安装多个LED200构成的。多个LED200呈网格状配置在安装基板201l的安装面上，并通过在安装面上形成的配线导体(铜箔)相互电连接。安装基板201c通过螺旋夹被安装于安装板220的第1面2201。安装基板201l在与安装板220的开口222对应的位置具有空间203A。并且，安装基板201l具有狭槽207，狭槽207沿着第2方向延伸，一端与空间203A连接，另一端向外部敞开。

另外，照明器具1还可以是直接安装于除天花板以外的建材(例如墙壁等)的照明器具、或者被埋设于建材(例如天花板或者墙壁等)的埋设型的照明器具。

另外，安装部件22不一定需要具有4个侧板221。安装板220不一定需要是正方形，也可以是长方形、圆形、多边形等其它形状。

另外，在安装板220中，开口222、窗孔2231及空间203的形状不限于上述的例子，可以根据天线部291的形状而变更。即，开口222、窗孔2231及空间203可以不是矩形，而是正方形等多边形，还可以是圆形。总之，开口222、窗孔2231及空间203只要能够使天线部291露出即可。特别是空间203也可以不包括形成于第1边204和第2边205的至少一方的切口206(206a、206b)。即，也可以不在安装基板201形成切口206。并且，也可以不在第1边204和第2边205双方形成切口206。即，空间203只要包括形成于第1边204和第2边205的至少一方的切口206(206a、206b)即可。

另外，在安装板220中，开口222、窗孔2231及空间203的位置不限于上述的例子，可以根据无线单元29的位置而变更。但是，在天线部291从安装板220的第1面2201突出的情况下，优选位于比LED模块20的最外侧的LED200靠中心侧的位置。这是为了抑制天线部291向透光罩21的映入。

并且，无线单元29不一定具有受光部292。

并且，光源单元2、2X、2Y不一定具有透光罩21。

并且，LED200的配置也不限于上述的例子。在上述实施方式中，例如规定方向(第1方向)的LED200的间隔(W14)小于第2方向的LED200的间隔(W15)。但是，规定方向(第1方向)的LED200的间隔(W14)也可以大于第2方向的LED200的间隔(W15)，还可以相同。然而，LED200优选配置成使从照明器具1均匀地照射光。

并且，LED模块20的数量没有特别限定。例如，也可以使用有机电致元件替代LED200。

另外，在照明器具10中，主体部11及主体罩12的形状不限于上述实施方式的形状。例如，上述实施方式的主体部11及主体罩12从上下方向观察时的外形是正方形，但也可以是圆形，还可以是矩形等多边形。特别是主体罩12的形状不限于如上所述将两个椎体面组合而成的形状。例如，主体罩12可以是平板状。并且，在主体罩12中，第1突壁123及第3突壁125的组、和第2突壁124及第4突壁126的组不需要双方都具备。即，主体罩12只要具有第1突壁123及第3突壁125的组、和第2突壁124及第4突壁126的组的任意一方即可。并且，在主体罩12中，也可以不用白色的涂料涂敷第1部分121及第2部分122的下表面。

(总结)

第一方式的光源单元(2、2X、2Y)具有光源模块(LED模块20、20a～20l)、安装部件(22)和保护罩(23)。光源模块(20、20a～20l)具有安装基板(201、201a～201l)及被安装于安装基板(201、201a～201l)的固体光源(LED200)。光源模块(20、20a～20l)安装于安装部件(22)的第1安装面(下表面2201)。保护罩(23)具有第1保护面(2301)及第1保护面(2301)相反侧的第2保护面(上表面2302)，第1保护面(2301)与安装部件(22)中的和第1安装面(2201)相反侧的第2安装面(2202)对置。保护罩(23)构成为使第2保护面(2302)处的热辐射的辐射率、比安装部件(22)的第2安装面(2202)处的热辐射的辐射率低。

根据该方式，安装部件(22)的第2安装面(2202)被保护罩(23)覆盖，保护罩(23)的第2保护面(2302)的热辐射的辐射率比安装部件(22)的第2安装面(2202)的热辐射的辐射率低。因此，来自安装部件(22)的第2安装面(2202)的热辐射被保护罩(23)遮挡，因而通过来自第2安装面(2202)的热辐射而传递至在安装部件(22)的第2安装面(2202)侧配置的部件的热量减小。由此，能够抑制相对于安装部件(22)配置在与固体光源(200)相反的一侧的部件的温度上升。

第二方式的光源单元(2、2X、2Y)构成为在第一方式中，保护罩(23)使第2保护面(2302)的表面粗糙度小于第2安装面(2202)的表面粗糙度。

根据该方式，通过减小表面粗糙度的表面处理等，使第2保护面(2302)的热辐射的辐射率减小，能够抑制相对于安装部件(22)配置在与固体光源(200)相反的一侧的部件的温度上升。

第三方式的光源单元(2、2X、2Y)构成为在第二方式中，保护罩(23)的第2保护面(2302)被涂敷了涂料。

根据该方式，通过涂敷涂料的表面处理，使第2保护面(2302)的热辐射的辐射率减小，能够抑制相对于安装部件(22)配置在与固体光源(200)相反的一侧的部件的温度上升。

第四方式的光源单元(2、2X、2Y)构成为在第一～第三方式中任意一个方式中，在安装部件(22)和保护罩(23)之间具有间隙。

根据该方式，利用安装部件(22)和保护罩(23)的间隙处的空气层，减小从安装部件(22)传递至保护罩(23)的热量，抑制保护罩(23)的温度上升。由此，从保护罩(23)的第2保护面(2302)进行热辐射的热量减小，能够抑制相对于安装部件(22)配置在与固体光源(200)相反的一侧的部件的温度上升。

第五方式的光源单元(2、2X、2Y)构成为在第四方式中，在安装部件(22)和保护罩(23)的间隙中，配置有用于对固体光源(200)提供电力的线缆(输入线缆2420、输出线缆2430)。

根据该方式，能够通过保护罩(23)保护线缆(2420、2430)不受吊装螺栓等的损伤。

第六方式的光源单元(2、2X、2Y)构成为在第五方式中，在安装部件(22)和保护罩(23)的间隙中，配置有与线缆(2420、2430)连接的连接器(输入连接器242、输出连接器243、插头连接器2421、2431、插座连接器202、2432)。

根据该方式，能够通过保护罩(23)保护连接器(242、243、2421、2431、202、2432)不受吊装螺栓等的损伤。

第七方式的光源单元(2、2X、2Y)构成为在第一～第六方式中任意一个方式中，保护罩(23)具有：平坦部(230)，沿着安装部件(22)的第2安装面(2202)；弯曲部(231)，以向远离安装部件(22)的第2安装面(2202)的朝向突出的方式而弯曲。

根据该方式，在安装部件(22)和保护罩(23)之间的空气中产生对流，抑制保护罩(23)的温度上升。由此，从保护罩(23)的第2保护面(2302)进行热辐射的热量减小，能够抑制相对于安装部件(22)配置在与固体光源(200)相反的一侧的部件的温度上升。

第八方式的光源单元(2、2X、2Y)构成为在第七方式中，保护罩(23)在弯曲部(231)形成有开口部(2310)。

根据该方式，能够通过开口部(2310)使弯曲部(231)的内侧的热量向弯曲部(231)的外部释放，因而抑制保护罩(23)的温度上升。由此，从保护罩(23)的第2保护面(2302)进行热辐射的热量减小，能够抑制相对于安装部件(22)配置在与固体光源(200)相反的一侧的部件的温度上升。

第九方式的光源单元(2、2X、2Y)构成为在第七或第八方式中，还具有对固体光源(200)提供电力的电源单元(24)。电源单元(24)配置在弯曲部(231)和安装部件(22)之间。

根据该方式，能够利用保护罩(23)保护电源单元(24)。

第十方式的照明器具(1)具有第一～第九方式中任意一个方式的光源单元(2、2X、2Y)、和支撑光源单元(2、2X、2Y)的器具主体(10)。

根据该方式，能够在器具主体(10)中抑制相对于安装部件(22)配置在与固体光源(200)相反的一侧的部件的温度上升。

第十一方式的照明器具(1)构成为在第十方式中，器具主体(10)具有与电源线缆(16)连接的端子台(第1端子台14)、和供电源线缆(16)插通用的电源孔(110)。器具主体(10)与被安装于建材的保护罩(23)对置。在俯视观察照明器具(1)时，器具主体(10)中的端子台(14)和电源孔(110)之间的至少一部分与保护罩(23)重叠。

根据该方式，能够抑制电源线缆(16)的温度上升。

Claims (11)

1.一种光源单元，其特征在于，具有：

光源模块，具有安装基板及被安装于所述安装基板的固体光源；

安装部件，在该安装部件的第1安装面安装所述光源模块；以及

保护罩，具有第1保护面及所述第1保护面的相反侧的第2保护面，所述第1保护面与所述安装部件中的所述第1安装面的相反侧的第2安装面对置，

所述保护罩构成为使所述第2保护面处的热辐射的辐射率比所述安装部件的所述第2安装面处的热辐射的辐射率低。

2.根据权利要求1所述的光源单元，其特征在于，

所述保护罩构成为使所述第2保护面的表面粗糙度小于所述第2安装面的表面粗糙度。

3.根据权利要求2所述的光源单元，其特征在于，

所述保护罩在所述第2保护面涂敷了涂料。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的光源单元，其特征在于，

在所述安装部件和所述保护罩之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的光源单元，其特征在于，

在所述间隙中配置有用于对所述固体光源提供电力的线缆。

6.根据权利要求5所述的光源单元，其特征在于，

在所述间隙中配置有与所述线缆连接的连接器。

7.根据权利要求1～3中任意一项所述的光源单元，其特征在于，

所述保护罩具有：平坦部，该平坦部沿着所述安装部件的所述第2安装面；以及弯曲部，该弯曲部以向远离所述安装部件的所述第2安装面的朝向突出的方式弯曲。

8.根据权利要求7所述的光源单元，其特征在于，

所述保护罩在所述弯曲部形成有开口部。

9.根据权利要求7所述的光源单元，其特征在于，

所述光源单元还具有对所述固体光源提供电力的电源单元，

所述电源单元配置在所述弯曲部和所述安装部件之间。

10.一种照明器具，其特征在于，具有：

权利要求1～9中任意一项所述的光源单元；以及

器具主体，支撑所述光源单元。

11.根据权利要求10所述的照明器具，其特征在于，

所述器具主体具有与电源线缆连接的端子台、和供所述电源线缆插通的电源孔，所述器具主体被安装于建材并与所述保护罩对置，

在俯视观察所述照明器具时，所述器具主体中的所述端子台和所述电源孔之间的至少一部分与所述保护罩重叠。