CN208348248U - 一种自锁销轴 - Google Patents

Abstract

为了解决现有销轴拆装不便以及使用成本较大的问题，本实用新型提供了一种自锁销轴，包括销轴本体和自锁组件；自锁组件包括自锁销头、压紧弹簧和滑块；自锁销头包括连接销和挡片；连接销与销轴本体轴端同轴连接；销轴本体轴端沿轴向开设有盲孔；连接销上设有与盲孔连通的开口槽；挡片通过安装轴安装在开口槽内，挡片上沿长度方向开设有条形导向孔，挡片可在开口槽内绕安装轴转动并通过条形导向孔滑动；挡片长度大于轴端直径，宽度小于等于轴端直径，厚度与开口槽厚度相适配；压紧弹簧和滑块设置在盲孔内；压紧弹簧一端与盲孔底部接触或连接，另一端与滑块一端接触或连接；滑块另一端伸出盲孔并与挡片接触，且滑块在压紧弹簧作用下始终施力于挡片。

Description

一种自锁销轴

技术领域

本实用新型属于紧固连接件领域，具体涉及一种自锁销轴，可轴向锁紧的销轴。

背景技术

在使用销轴连接的机械结构中，需要将销轴进行轴向定位，传统常采用开口销、轴用弹性挡圈或螺母等进行锁紧，依次如图1a、图1b、图1c所示。但上述锁紧方式存在以下缺点：1.传统销轴轴向锁紧方式的拆和装，都需要借助其他工具实现，从而导致拆、装不便；2.传统销轴轴向锁紧方式(如开口销锁紧)使用一次性锁紧零件，无法重复拆装使用，成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有销轴拆装不方便以及使用成本较大的问题，而提供一种带有自锁功能的销轴。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术解决方案是：

一种自锁销轴，其特殊之处在于,包括销轴本体和自锁组件；

所述自锁组件包括自锁销头、压紧弹簧和滑块；自锁销头包括连接销和挡片；

所述连接销与销轴本体的轴端同轴连接；

所述销轴本体的轴端沿轴向开设有盲孔；连接销上设有与所述盲孔连通的开口槽；

所述挡片通过安装轴安装在开口槽内，挡片上沿长度方向开设有条形导向孔，挡片可在开口槽内绕安装轴转动并通过条形导向孔滑动；挡片的长度大于销轴本体轴端的直径，宽度小于等于销轴本体轴端的直径，厚度与开口槽厚度相适配；

所述压紧弹簧和滑块设置在盲孔内；压紧弹簧一端与盲孔底部接触或连接，另一端与滑块的一端接触或连接；所述滑块的另一端伸出盲孔并与挡片接触，且滑块在压紧弹簧的作用下始终施力于挡片。

进一步地，为了加工方便，所述盲孔与销轴本体共轴，即开口槽也沿轴向开设在连接销的中部。

进一步地，为了保证压紧力的同时减少滑块与孔壁之间的摩擦力，所述滑块为与盲孔相适配的球形滑块。

进一步地，所述挡片两端的侧壁为圆弧形，中部的侧壁向挡片内侧弯曲，与球形滑块的球面相适配，能够在使用时更加稳定的锁紧。

进一步地，所述条形导向孔自挡片中心向挡片的一端开设。

进一步地，为了提升产品的美观度，所述连接销为圆柱形。

进一步地，所述销轴本体与连接销一体成型。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，自带锁紧功能，不需要借助其他工具便可进行拆装，使用方便，稳定可靠；且其上的自锁组件满足多种载荷场所，可重复使用，降低使用成本。

附图说明

图1a为现有销轴采用开口销进行轴向锁紧的示意图；

图1b为现有销轴采用弹性挡圈进行轴向锁紧的示意图；

图1c为现有销轴采用螺母进行轴向锁紧的示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的立体示意图；

图4为使用本实用新型进行连接前的结构示意图；

图5为使用本实用新型连接锁紧后的结构示意图；

附图标记如下：1-销轴本体、2-压紧弹簧、3-滑块、4-安装轴，5-挡片6-连接销；7-盲孔；8-通孔；9-开口槽；10-条形导向孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的内容作进一步的详细描述：

仅仅出于方便的原因，在以下的说明中，使用了特定的方向术语，是以对应的附图为参照的，并不能认为是对本实用新型的限制，当图面的定义方向发生改变时，这些词语表示的方向应当解释为相应的不同方向。

一种自锁销轴，包括销轴本体1和自锁组件；自锁组件包括自锁销头、压紧弹簧2和滑块3；自锁销头包括连接销6和挡片5；连接销6为圆柱形，其与销轴本体1的轴端同轴连接；连接销6径向尺寸小于或等于销轴本体1轴端的直径。

销轴本体1的轴端沿轴向开设有与销轴本体1共轴的盲孔7；连接销6的中部沿轴向开设有与盲孔7连通的开口槽9；或者如图2和图3所示，在连接销上靠近销轴本体1的一侧沿轴向开设一个与盲孔7相适配的通孔8，即在盲孔7与开口槽9之间还设置有通孔8(可先在连接销上开设一通孔，使连接销成为空心圆柱体，再在连接销上不与销轴本体直接接触的部分顺着通孔开设开口槽，即此开口槽通过通孔与盲孔连通)；挡片5通过安装轴4安装在开口槽9内(安装轴沿径向设置在连接销内)，挡片5上沿长度方向开设有条形导向孔10，挡片5可在开口槽9内绕安装柱转动并通过条形导向孔10滑动；挡片5的长度大于销轴本体1轴端的直径，宽度小于等于销轴本体1轴端的直径，厚度与开口槽9厚度相适配。

压紧弹簧2和滑块3依次设置在盲孔7和通孔8形成的安装孔内，压紧弹簧一端与盲孔底部接触或连接(优选固定连接)，另一端与滑块3的一端接触或连接；该滑块3可如图2中所示是由连接柱和与安装孔相适配的半球体两部分构成，滑块整体通过连接柱插接在压缩弹簧的端部，而其中半球体的球面与挡片接触，压紧弹簧2通过滑块3的半球体始终施力于挡片5，使挡片5无论与销轴本体1方向相同，或者与销轴本体1方向垂直时，均能够被稳定的锁定；当然该滑块3也可为与压紧弹簧和安装孔相适配的球形滑块，一端与压紧弹簧端部接触，另一端顶紧挡片。

该挡片5两端的侧壁为圆弧形，当两连接器件发生微小错位时，其连接孔可能小于销轴本体1的口径，挡片5的端部采用圆弧形，在上述情况发生时，借助些许外力即可使挡片5首先插入并通过连接孔，再将销轴本体1插入到错位的连接孔中，并矫正好连接器件的位置，挡片5中部的侧壁向内侧弯曲(与滑块3的球形端面相适配)；条形导向孔10可以以挡片5中心为起始点，沿长度方向，开设至接近其中一个圆弧形端部的位置，也可以在两个圆弧形端部间开设。

本实用新型中的销轴自带锁紧功能，其具有两种动作状态：1)待连接状态，即挡片设置方向与销轴本体方向相同(如图4所示)；2)已连接状态，即挡片方向与销轴本体垂直(如图5所示)，安装轴位于挡片中部。

当使用该自锁销轴连接两个组件时，只需先徒手将该销轴调整为上述状态1)，完成结构连接，然后再将该销轴调整为上述状态2)，即可完成轴向锁紧，操作十分简单,但自锁效果非常好。

在实际加工生产中，可根据载荷大小设计不同轴径和材料的销轴，以满足多种载荷场所。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自锁销轴，其特征在于：包括销轴本体(1)和自锁组件；

所述自锁组件包括自锁销头、压紧弹簧(2)和滑块(3)；自锁销头包括连接销(6)和挡片(5)；

所述连接销(6)与销轴本体(1)的轴端同轴连接；

所述销轴本体(1)的轴端沿轴向开设有盲孔(7)；连接销(6)上设有与所述盲孔连通的开口槽(9)；

所述挡片(5)通过安装轴(4)安装在开口槽(9)内，挡片(5)上沿长度方向开设有条形导向孔(10)，挡片(5)可在开口槽(9)内绕安装轴(4)转动并通过条形导向孔(10)滑动；挡片(5)的长度大于销轴本体(1)轴端的直径，宽度小于等于销轴本体(1)轴端的直径，厚度与开口槽(9)厚度相适配；

所述压紧弹簧(2)和滑块(3)设置在盲孔(7)内，压紧弹簧(2)一端与盲孔底部接触或连接，另一端与滑块(3)的一端接触或连接；所述滑块(3)的另一端伸出盲孔(7)并与挡片(5)接触，且滑块(3)在压紧弹簧(2)的作用下始终施力于挡片(5)。

2.根据权利要求1所述的自锁销轴，其特征在于：所述盲孔(7)与销轴本体(1)共轴。

3.根据权利要求2所述的自锁销轴，其特征在于：所述滑块(3)为与盲孔(7)相适配的球形滑块。

4.根据权利要求3所述的自锁销轴，其特征在于：所述挡片(5)两端的侧壁为圆弧形，中部的侧壁向挡片(5)内侧弯曲。

5.根据权利要求4所述的自锁销轴，其特征在于：所述条形导向孔(10)自挡片中心向挡片的一端开设。

6.根据权利要求1-5任一所述的自锁销轴，其特征在于：所述连接销(6)为圆柱形。

7.根据权利要求6所述的自锁销轴，其特征在于：所述销轴本体(1)与连接销一体成型。