CN208346208U - 一种高炉炉前铁口热防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高炉炉前铁口热防护装置，属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是：吊环（9）固定在炉体（1）外侧，在炉体（1）外侧的出铁沟（3）的上方，沿出铁沟（3）的长度方向设有两个平行的轨道（2），两个平行布置的轨道（2）之间设有顶棚（5），所述移动护罩（7）包含三扇通过门轴（72）转动连接的防护门和与轨道（2）相配合的车轮（79），车轮（79）固定在中间的防护门上，中间的防护门通过车轮（79）与轨道（2）滑动连接，靠近炉体（1）一侧的防护门上设有与炉体（1）外侧的吊环（9）相配合的钩子（78）。本实用新型的有益效果是：方便日常炉前工查看、清理铁口周围情况，避免了烧烫伤的可能性。

Description

一种高炉炉前铁口热防护装置

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炉前铁口热防护装置，属于冶金行业高炉设备技术领域。

背景技术

在高炉出铁过程中，铁水由铁口向外排放，经过铁沟流入鱼雷罐内。首先，由于铁水的温度非常高，造成铁口旁侧温度很高；其次，铁水在铁口旁侧飞溅，两方面原因导致炉前工人无法在铁口旁侧查看、处理铁口周围情况。在出铁时，由于铁口周围容易糊上铁渣，如果没有及时查看、清理的话，堵口时，泥炮炮帽将无法与铁口配合紧密，一旦歪斜将造成大量的冒泥现象，泥炮的炮帽、炮头被烧坏，严重的话，泥炮将无法完成正常堵口，导致发生高炉被迫休风的严重事故，给高炉造成不可估计的损失。同时，设备在出铁后发生故障需要应急检修时，由于铁口旁侧的高温环境和铁水飞溅，检修工人很难靠近设备故障点，进行设备检修简直是天方夜谭。如果不检修，设备无法正常运转，影响高炉正常堵口、开口；如果检修，工人师傅将冒着烧烫伤的可能性，造成严重的工伤事故。

针对以上诸多问题，揭盖机可能是一种解决方案，但是也存在一些问题：首先，安装揭盖机成本非常高；其次，在有些厂区，虽然现场布置有揭盖机设备，可是炉前工查看、清理铁口周围的铁渣时，有时揭盖机大盖显得比较碍事，需要移走大盖，才能对铁口进行处理，操作工艺比较繁琐。

综上所述，在高炉出铁过程中，由于高炉炉前铁口旁侧没有隔热装置，给设备操作、检修带来诸多困难，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高炉炉前铁口热防护装置，方便日常炉前工查看、清理铁口周围情况，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种高炉炉前铁口热防护装置，包含炉体、轨道、出铁沟、顶棚、移动护罩和吊环，吊环固定在炉体外侧，在炉体外侧的出铁钩的上方，沿出铁钩的长度方向设有两个平行的轨道，两个平行布置的轨道之间设有顶棚，所述移动护罩包含三扇通过门轴转动连接的防护门和与轨道相配合的车轮，车轮固定在中间的防护门上，中间的防护门通过车轮与轨道滑动连接，靠近炉体一侧的防护门上设有与炉体外侧的吊环相配合的钩子。

所述轨道的一端固定在炉体上，轨道的另一端设有立柱。

所述靠近立柱一端的轨道上设有限位挡板。

所述移动护罩中的车轮通过车轮座架固定在中间的防护门上。

所述移动护罩中的三扇通过门轴转动连接的防护门包含框架和固定在框架内的铁板。

所述靠近炉体一侧的防护门上外侧设有防火布。

采用本实用新型。在日常炉前工需要查看、清理铁口周围情况时，或检修工需要应急处理设备故障时，将移动护罩沿着出铁沟推到合适的位置，再将三扇防护门摆放成合理的形状即可达到隔热的目的。

本实用新型的有益效果是：方便日常炉前工查看、清理铁口周围情况，避免了烧烫伤的可能性，保证了高炉的正常堵口；同时，解决了出铁过程中的设备检修问题，保证了设备的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动护罩结构示意图；

图3为本实用新型车轮座架结构示意图；

图4为本实用新型可拆座架示意图；

图5为本实用新型车轮装配体结构示意图；

图中：炉体1、轨道2、出铁沟3、立柱4、顶棚5、平台6、移动护罩7、限位挡板8、吊环9、固定座架32、可拆座架33、上座架34、下座架35、车轮装配体40、轴承42、圆锁母43、车轮轴44、框架71、门轴72、车轮座架73、铁板74、防火布75、支架76、横梁一77、钩子78、车轮79、、横梁二80、筋板81。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种高炉炉前铁口热防护装置，包含炉体1、轨道2、出铁沟3、顶棚5、移动护罩7和吊环9，吊环9固定在炉体1外侧，在炉体1外侧的出铁沟3的上方，沿出铁沟3的长度方向设有两个平行的轨道2，两个平行布置的轨道2之间设有顶棚5，所述移动护罩7包含三扇通过门轴72转动连接的防护门和与轨道2相配合的车轮79，车轮79固定在中间的防护门上，中间的防护门通过车轮79与轨道2滑动连接，靠近炉体1一侧的防护门上设有与炉体1外侧的吊环9相配合的钩子78。

在本实施例中：

参照附图1，利用槽钢制作轨道2，轨道2的一端固定在炉体1上，轨道2的另一端设有支撑立柱4，移动护罩7在轨道2上左右移动，从而实现对工人的热防护作用。为了防止移动护罩7脱出轨道2，在轨道2的端部焊接挡板8。为了将移动护罩7固定在所需的位置，在铁口旁侧对应移动护罩7的位置焊接吊环9，需要定位的话，通过绳子将移动护罩7和吊环9连接。

参照附图2，移动护罩7由框架71、门轴72、车轮座架73、铁板74、防火布75、支架76、横梁一77、钩子78、车轮79、、横梁二80和筋板81构成，根据轨道2到铁口平台的尺寸，利用角铁制作框架71，框架71构成门的基本骨架。为了达到全方位的热防护，设计三个防护门，三个防护门通过门轴72将它们连接起来，从而实现三个防护门的变形防护。为了让门达到最佳隔热效果，在防护门的出铁沟侧镶嵌铁板74，由于移动护罩质量不能太重，使用薄铁板即可，在门的站人侧镶嵌双侧防火布75，利用支架76和框架71周边绑铁丝的方式固定防火布75，达到便于更换和添加防火布的作用，并且支架76可以作为移动护罩的把手使用。为了使移动护罩运行平稳，将车轮座架73固定在中间的防护门上，达到前后对称的目的。车轮座架73上安装两个车轮79，从而使得移动护罩运行顺畅。为了使得车轮座架73不变形，车轮79顺线运行，在车轮座架73上焊接横梁一77和横梁二80，保证结构的稳定性，同时也可作为移动护罩的吊耳，方便将移动护罩安装和拆卸。车轮座架73和中间的防护门采用焊接连接，为了保证连接稳固，在车轮座架73和中间的防护门周边焊接加焊筋板81，保证焊接质量。在靠近炉体1一侧的防护门的端部焊接钩子78，起到和炉体1上的吊环9连接作用，

参照附图3，附图3为车轮座架73结构示意图。为了保证移动护罩运行流畅，车轮座架73的结构设计必须满足车轮中心线与移动护罩整体重心线重合。为了便于移动护罩车轮的加油及更换，将车轮座架73设计成固定座架32和可拆座架33的结构。

参照附图4，可拆座架33由上座架34和下座架35组成，上座架34和固定座架32采用焊接连接，保证焊接质量，上座架34和下座架35采用四条螺栓连接，安装、拆卸车轮的话，只需要动四条螺栓即可，不用进行破坏拆除。

参照附图5，附图5为车轮装配示意图，车轮轴44的两边为方形结构，两侧座架打出方形孔，从而实现车轮轴的固定。为了使车轮79运行平稳，车轮79通过轴承42实现滚动运动。车轮轴44上固定轴承42的位置处一侧为圆台结构，另一侧为螺纹结构，通过圆锁母43与车轮轴44的螺纹配合实现轴承42的固定。

在日常炉前工需要查看、清理铁口周围情况时，或检修工需要应急处理设备故障时，将移动护罩7沿着出铁沟3推到合适的位置，将三扇防护门摆放成合理的形状即可达到隔热的目的。当车轮79运转不畅或轴承需要更换时，只需将移动护罩7摘下，拆掉可拆座架33的四条螺栓即可完成更换。

Claims (6)

1.一种高炉炉前铁口热防护装置，其特征在于包含炉体（1）、轨道（2）、出铁沟（3）、顶棚（5）、移动护罩（7）和吊环（9），吊环（9）固定在炉体（1）外侧，在炉体（1）外侧的出铁沟（3）的上方，沿出铁沟（3）的长度方向设有两个平行的轨道（2），两个平行布置的轨道（2）之间设有顶棚（5），所述移动护罩（7）包含三扇通过门轴（72）转动连接的防护门和与轨道（2）相配合的车轮（79），车轮（79）固定在中间的防护门上，中间的防护门通过车轮（79）与轨道（2）滑动连接，靠近炉体（1）一侧的防护门上设有与炉体（1）外侧的吊环（9）相配合的钩子（78）。

2.根据权利要求1所述的一种高炉炉前铁口热防护装置，其特征在于所述轨道（2）的一端固定在炉体（1）上，轨道（2）的另一端设有立柱（4）。

3.根据权利要求2所述的一种高炉炉前铁口热防护装置，其特征在于所述靠近立柱（4）一端的轨道（2）上设有限位挡板（8）。

4.根据权利要求1所述的一种高炉炉前铁口热防护装置，其特征在于所述移动护罩（7）中的车轮（79）通过车轮座架（73）固定在中间的防护门上。

5.根据权利要求1或4所述的一种高炉炉前铁口热防护装置，其特征在于所述移动护罩（7）中的三扇通过门轴（72）转动连接的防护门包含框架（71）和固定在框架（71）内的铁板（74）。

6.根据权利要求5所述的一种高炉炉前铁口热防护装置，其特征在于所述靠近炉体一侧的防护门上外侧设有防火布（55）。